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前言 1

第一章 铸造设备及铸造工艺 1

第一节 造型及造芯设备的工作原理 1

一、砂型对紧实度的工艺要求 1

二、加压紧实 3

三、震击紧实 5

四、抛砂紧实 8

五、射砂紧实 10

第二节 砂处理设备 12

一、辗轮式混砂机 13

二、其它类型混砂机 14

第三节 熔炼设备的工作原理 17

一、固体燃料熔炼设备 17

二、燃油、燃气熔化炉 19

三、电炉 19

第四节 铸件热处理炉 23

一、燃料加热炉 23

二、电阻炉 24

第五节 清理设备 24

一、喷丸清理设备 25

二、抛丸清理设备 25

三、水力清砂设备 26

四、切割设备 27

一、型砂的性能及测试 28

第六节 造型工艺 28

二、铸造工艺设计 42

三、典型铸件的砂型铸造工艺 54

第七节 铸造新工艺 63

思考题 68

第二章 铸件的检验 70

第一节 铸件检验依据 70

一、外观质量 70

二、内在质量 75

一、尺寸检查 88

第二节 铸件外观质量的检验 88

二、表面缺陷 96

三、重量的检验 96

四、表面粗糙度的评定 97

五、表面清理质量 99

第三节 铸件内在质量的检验 100

一、力学性能的检验 101

二、化学成分的检验 115

三 金相组织的检验 116

四、内部缺陷的检验 120

一、质量的鉴定 124

第四节 铸件质量的鉴定和分析 124

二、质量的分析 125

三、提出改进意见 126

思考题 127

第三章 铸件与铸造过程质量分析 128

第一节 铸造过程的质量控制 128

一、型砂的质量控制 128

二、造型的质量控制 132

三、熔化的质量控制 145

四、热处理的质量控制 157

五、清理的质量控制 159

一、缺陷的分类 164

第二节 铸造缺陷 164

二、缺陷的特征、原因及防止措施 165

思考题 187

第四章 工装、检具的结构及设计 189

第一节 木模样和芯盒的结构 189

一、模样的结构 189

二、木芯盒的结构 195

第二节 金属模样的设计 197

一、金属模样的材料 197

二、金属模样尺寸的确定 198

三、金属模样结构的设计 199

四、对金属模样的技术要求 203

第三节 模板 205

一、模板的分类 206

二、模底板的材料 207

三、模底板结构 207

四、模底板的技术要求 211

五、定位销和导向销 212

六、模板的装配 214

第四节 检具的设计 215

二、检具尺寸的确定 216

一、检具的材料 216

三、金属检具的结构 217

四、金属检具的技术要求 220

第五节 砂箱 221

一、技术要求 221

二、分类 221

三、设计步骤 221

第六节 工装检具的检查与调整 234

一、工装的检查与调整 234

二、检具的检查与调整 237

思考题 237

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