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第一章　质量管理概述 1

1—1 质量管理的发展及其研究内容 1

1—2　质量的概念 13

1—3　全面质量管理 21

1—4　质量管理的基础工作 32

1—5　群众性的质量管理小组活动 40

第二章　质量体系 53

2—1　质量职能的概念 53

2—2　企业主要部门的质量职能 57

2—3　质量体系的概念 65

2—4　质量体系的要素及其基本内容 70

2—5　质量体系的建立、运行与协调 83

第三章　质量管理的常用方法 87

3—1 分层法 87

3—2　调查表法 90

3—3　排列图法 95

3—4　因果分析图法 99

3—5　直方图法 103

3—6　散布图法 121

3—7　关联图法 138

3—8 KJ法 144

3—9　系统图法 149

3—10　矩阵图法 152

3—11　矩阵数据分析法 160

3—12　过程决策程序图法 169

第四章　工序能力分析 173

4—1　工序能力与机械能力 173

4—2 工序能力指数与机械能力指数 176

4—3　不合格品率与工序能力指数的关系 184

4—4　计数值工序能力指数 192

4—5　工序能力评价及保证措施 195

4—6　工序能力调查 207

第五章　工序质量控制 217

5—1 工序质量控制概述 217

5—2　控制图的基本原理 228

5—3　计量值控制图 233

5—4　计数值控制图 248

5—5　控制图的观察与使用方法 264

5—6　控制图的检出力分析 275

5—7　小样本质量控制图 293

第六章　抽样检验 307

6—1　抽样检验概述 307

6—2 抽样检验的名词术语与随机抽样 310

6—3　抽样检验的理论基础 317

6—4　计数标准型一次抽样检验 332

6—5　计数调整型抽样检验 339

6—6　计量标准型一次抽样检验 349

第七章　正交试验设计 367

7—1　正交试验设计与质量管理 367

7—2　正交试验设计的基本方法 368

7—3　正交试验设计法的特点 379

7—4　多指标试验的分析方法 381

7—5　混合位级的试验方法 390

7—6　正交试验设计的方差分析 395

第八章　三次设计 406

8—1　线外质量管理 406

8—2　容差设计 411

8—3　望目特性的参数设计 442

8—4　望小特性的参数设计 467

8—5　望大特性的参数设计 474

第九章　质量成本管理 483

9—1　质量的经济性 483

9—2　质量成本管理概述 488

9—3　质量成本项目的构成 496

9—4　质量成本统计与核算 501

9—5　质量成本分析与报告 511

9—6　最佳质量成本 520

9—7　质量成本计划与控制 524

第十章　质量审核 530

10—1　质量审核概述 530

10—2　产品质量审核 532

10—3　工序质量审核 548

10—4　体系质量审核 550

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