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绪论 1

一、课程的目的和任务 1

二、工厂设计在国民经济中的地位和意义 1

三、设计工作的任务和内容 2

四、生产工艺设计在总体设计中的重要性 2

五、生产工艺设计的依据、内容和深度 3

六、电子计算机在工艺设计和生产中的应用 3

七、工厂设计工作原则 4

第一章 基本建设程序 5

第一节 概述 5

一、规定基本建设程序的必要性 5

二、基本建设程序内容 5

第二节 项目建议书 6

一、项目建议书的任务和意义 6

二、项目建议书的主要内容 6

第三节 可行性研究 6

一、可行性研究的任务和意义 6

二、可行性研究报告内容 7

三、可行性研究深度和审批程序 8

第四节 设计任务书 8

一、设计任务书的内容 8

二、设计任务书的附件 9

第五节 初步设计阶段 9

一、概述 9

二、初步设计阶段的内容 10

三、初步设计的步骤 10

四、初步设计的深度 10

第六节 施工图设计阶段 11

一、施工图设计的内容 11

二、施工图设计的步骤 11

三、施工图设计的深度 12

第二章 厂址选择 13

第一节 厂址选择的重要性及原则 13

一、厂址选择的重要性 13

二、厂址选择的一般原则 13

第二节 厂址选择的程序 16

一、准备工作阶段 16

二、现场勘查工作阶段 17

三、编制厂址选择报告阶段 17

第三节 厂址方案比较 17

一、厂址方案比较的必要性 17

二、厂址方案比较内容 18

第四节 厂址选择报告 18

一、厂址选择报告的基本内容 18

二、有关附件资料 21

第三章 工厂总平面设计 23

第一节 总平面设计的内容、原则和步骤 23

一、总平面设计的基本内容 23

二、总平面设计的原则和要求 24

三、总平面设计的步骤 24

第二节 发酵工厂总平面布置的形式 25

一、工厂组成与厂区的划分 25

二、建、构筑物的布置位置 27

三、总平面布置的形式分类及实例 28

第三节 厂内运输 33

一、厂内运输的任务 34

二、道路布置的形式 34

三、道路的规格 35

第四节 总平面设计技术经济指标 35

一、总平面设计技术经济指标项目 35

二、总平面设计技术经济指标意义分析 35

三、实例分析 38

第五节 总平面布置和运输设计的有关参数 40

一、总平面布置的有关参数 40

二、运输设计的有关参数 45

第四章 工艺流程设计 47

第一节 概述 47

第二节 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 47

一、生产方法的选择 47

二、工艺流程的设计原则 48

第三节 工艺流程的设计步骤 49

一、生产工艺流程示意图 49

二、工艺流程草图的设计 50

三、工艺流程图的设计 51

第五章 工艺计算 52

第一节 物料平衡计算 52

一、物料衡算的意义、方法和步骤 52

二、主要技术经济指标的确定 54

三、计算实例 56

(一)10000t/a淀粉原料酒精厂全厂总物料衡算 56

(二)30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 61

(三)3000t/ａ味精工厂发酵车间的物料衡算 64

第二节 热量平衡计算 67

一、热量衡算的意义、方法和步骤 67

二、计算实例(30000t/ａ啤酒厂糖化车间热量衡算) 70

第三节 水平衡计算 75

一、水衡算的意义、方法和步骤 75

二、计算实例(10000t/a淀粉原料酒精厂蒸馏车间水衡算) 75

第四节 耗冷量计算 78

一、耗冷量计算的意义、方法和步骤 78

二、计算实例(30000t/a啤酒厂发酵车间耗冷量计算) 82

第五节 无菌压缩空气消耗量计算 86

一、无菌压缩空气消耗量计算的意义、方法和步骤 86

二、计算实例(3000t/a味精厂发酵车间无菌空气耗量衡算) 89

第六节 抽真空量计算 90

一、抽真空量计算的意义、方法和步骤 90

二、计算实例(10000t/a淀粉原料酒精厂糖化车间抽真空量计算) 92

第六章 设备的设计与选型 95

第一节 概述 95

一、设备设计与选型的任务 95

二、设备设计与选型的原则 95

第二节 专业设备的设计与选型 96

一、专业设备设计与选型的依据 96

二、专业设备设计与选型的程序和内容 96

三、专业设备设计与选型的特点 96

四、专业设备设计与选型实例(3000t/a味精发酵车间) 99

第三节 通用设备的设计与选型 121

一、液体输送设备选型 121

二、气体输送设备选型 126

三、固体输送设备选型 130

四、通用设备选型注意事项 135

第四节 非标准设备的设计 136

一、起贮存作用的罐、池(槽)设计 136

二、起混合调量灭菌作用的非标准设备设计 136

三、起计量作用的非标准设备设计 137

四、应用举例 137

第五节 设备一览表 140

一、主要设备明细表 140

二、设备一览表 140

第七章 车间布置设计 144

第一节 概述 144

一、车间布置设计的目的和重要性 144

二、车间布置设计的依据 144

三、发酵工厂生产车间组成 145

四、车间布置设计的成果 145

第二节 车间布置设计的原则 145

第三节 车间布置设计的内容 147

第四节 车间布置设计的步骤和方法 148

第五节 车间布置设计的有关技术与参数 149

一、车间布置设计的有关技术 149

二、车间布置设计的有关参数 160

第八章 管道设计与布置 167

第一节 概述 167

一、管道布置设计的意义 167

二、管道设计与布置的内容和步骤 167

第二节 工艺管道的设计计算 168

一、管子、管件和阀门的选择 168

二、管径计算 172

三、管子壁厚计算 172

四、管道压力降计算 175

五、管道热补偿计算 178

第三节 管道布置设计 181

一、车间管道布置设计的任务和原则 181

二、车间管道布置设计的内容 182

三、发酵工厂车间管道布置的特点 182

四、车间管道布置设计的有关参数 185

第九章 工艺设计应向协同设计的相关专业提交设计条件和要求的资料 188

第十章 公用工程 191

第一节 给排水工程 191

一、设计依据 191

二、给排水设计和目的和任务 192

三、给排水工程设计的主要内容 192

第二节 供电工程 196

一、供电设计的内容和要求 197

二、发酵工厂电力负荷及供电要求 197

三、供电系统 198

四、工厂照明 201

五、防雷与接地 204

第三节 供热工程 205

一、锅炉设备的选择 205

二、燃料消耗量及贮存、灰渣量 210

三、锅炉房位置的选择 212

第四节 供冷工程 212

一、制冷装置的几种类型 213

二、制冷系统 213

三、总冷负荷计算 216

四、制冷设备的选择计算 217

五、冷冻站位置选择 222

第五节 计量检测仪表和自动控制工程 222

一、设计任务和内容 222

二、控制流程图的制定 223

三、仪表的选型 224

四、生产过程参数自动调节系统 226

五、电子计算机在发酵生产中的应用 226

六、控制室的设计 230

第十一章 环境保护与综合利用 231

第一节 概述 231

第二节 废气处理和利用 231

一、二氧化碳的回收利用 231

二、好气发酵系统排放废气的利用和防范 233

第三节 发酵工厂废水处理和综合利用 233

一、废水检测的项目与含意 233

二、废水处理的一般方法 234

三、发酵工厂废水排放标准 235

四、发酵工厂废水常用的处理方法 235

第四节 废渣的处理和综合利用 245

第五节 噪声防治 246

一、吸声材料 246

二、消声器 247

三、设备防震 250

第十二章 设计说明书 251

第一节 初步设计说明书 251

一、全厂初步设计说明书的编写内容 251

二、车间初步设计说明书(工艺部分)的编写内容 253

第二节 施工图设计说明书 255

第十三章 技术经济与概算 257

第一节 劳动定员的编制 257

一、劳动定员的类别组成 257

二、编制全厂定员的依据 257

第二节 产品成本概算 258

一、产品成本组成 258

二、产品成本计算说明 259

第三节 技术经济分析 261

一、技术经济分析的任务、内容和方法 261

二、产品成本的经济分析 261

三、基建投资费用的经济分析 261

四、技术经济效果综合分析 263

第四节 设计概算的编制 265

一、设计概算的作用 265

二、设计概算的文件组成 265

三、概算费用的分类 265

四、概算编制的依据 265

五、概算编制的方法 266

第十四章 工艺设计图 269

第一节 工艺流程图 270

一、概述 270

二、带控制点工艺流程图的绘制 273

第二节 设备布置图 281

一、概述 281

二、设备布置图的绘制 282

第三节 管道布置图 289

第四节 一、概述 289

二、管道布置图的绘制 289

第四节 化工设备图 295

一、概述 295

二、化工设备图的表达特点 297

附录 299

一、有关数据表 299

二、发酵行业主要技术经济指标 324

三、发酵工厂工艺设计主要参考书和工具书 334

四、化工工艺图图线、代号与图例规定 337

主要参考文献 345

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