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第1章　质量管理概论 1

1.1 质量管理产生与发展 2

1.1.1　质量的概念 2

1.1.2　质量管理的概念 8

1.1.3　质量管理的发展阶段 8

1.2　质量管理基本原理 10

1.2.1　人本原理 10

1.2.2　过程监控原理 14

1.2.3　体系管理原理 16

1.3　产品质量形成过程 18

1.3.1 产品质量形成规律 18

1.3.2　产品质量形成中的质量职能 19

1.3.3　提高产品质量的重要意义 20

本章小结 22

习题 23

第2章　全面质量管理 25

2.1　全面质量管理概述 26

2.1.1　全面质量管理的含义 26

2.1.2　全面质量管理的指导思想 27

2.1.3　全面质量管理与企业绩效的关系 28

2.2　全面质量管理的特点 30

2.2.1　全员性 31

2.2.2 全面性 31

2.2.3 全过程 31

2.2.4　全方法 32

2.2.5 全社会 32

2.3　全面质量管理的基本方法 33

2.3.1 PDCA循环 33

2.3.2　朱兰三步曲 35

2.3.3　全面质量管理常用的统计方法 36

2.4　全面质量管理的基础性工作 36

2.4.1 质量教育 37

2.4.2　质量责任制 38

2.4.3　标准化工作 39

2.4.4 计量工作 39

2.4.5　质量信息工作 40

2.4.6　质量管理小组活动 41

本章小结 42

习题 43

第3章 ISO9000族标准 46

3.1　标准及标准化 47

3.1.1　标准与标准化的定义 47

3.1.2　标准的分类 51

3.2 ISO9000族标准概述 56

3.2.1 ISO9000族标准产生背景 57

3.2.2 ISO9000族标准的构成与特点 58

3.2.3 ISO9000族标准与全面质量管理的关系 60

3.2.4　我国采用ISO9000族标准概况 61

3.3 ISO9000族标准的基础和术语 62

3.3.1 质量管理体系8项原则 62

3.3.2　质量管理体系术语 70

3.4　质量管理体系的要求 73

3.4.1　质量管理体系总要求和文件要求 73

3.4.2　管理职责 75

3.4.3　资源管理 77

3.4.4　产品实现 78

3.4.5　测量、分析和改进 81

本章小结 81

习题 82

第4章　质量管理中的统计技术 84

4.1 排列图 85

4.1.1　排列图的概念 85

4.1.2　排列图的作图步骤 86

4.2　因果图和对策表 88

4.2.1 因果图 88

4.2.2　对策表 89

4.3　调查表与分层法 89

4.3.1 调查表 89

4.3.2　分层法 91

4.4　相关图 92

4.4.1　相关图的概念 92

4.4.2　作相关图的步骤 93

4.4.3　相关图的观察分析 94

4.4.4　相关回归分析 99

4.5　直方图 102

4.5.1　直方图的概念 102

4.5.2　直方图的用途 103

4.5.3　作直方图的步骤 103

4.5.4　直方图的观察分析 105

4.6　过程能力 109

4.6.1　过程能力概念 109

4.6.2　过程能力指数 110

4.6.3　过程能力指数的计算 111

4.6.4　过程能力分析 113

4.7　控制图原理及应用 115

4.7.1　控制图的种类及用途 115

4.7.2　控制图的绘制及观察分析 118

本章小结 123

习题 124

第5章　质量改进 130

5.1　质量改进的概念及意义 131

5.1.1　质量改进的内涵 131

5.1.2　质量改进的基本要求 133

5.1.3　质量改进的实施 134

5.2　质量改进的步骤和内容 135

5.2.1 明确问题的活动内容 135

5.2.2　掌握现状的活动内容 136

5.2.3　分析问题原因的活动内容 136

5.2.4　拟定对策并实施 137

5.2.5　确认效果的活动内容 137

5.2.6　防止再发生和标准化的活动内容 138

5.2.7　总结的活动内容 139

5.3　质量改进的组织结构 139

5.4　质量改进的工具和技术 141

5.4.1 老的质量改进工具 141

5.4.2　新的7种质量改进工具 141

本章小结 146

习题 147

第6章　6σ管理原理及应用 149

6.1 6σ管理概述 150

6.1.1 6σ管理的起源 150

6.1.2 6σ管理与传统质量管理方法的关系 151

6.1.3 6σ管理的基本原则 152

6.2 6σ管理原理与架构 153

6.2.1 6σ管理原理概述 154

6.2.2 6σ管理的组织 159

6.2.3 6σ管理培训 161

6.2.4 6σ团队的建设 161

6.3 6 σ管理的程序与步骤 163

6.3.1 6σ管理策划 163

6.3.2 6σ改进模型——DMAIC 165

本章小结 169

习题 170

第7章　抽样检验原理与应用 174

7.1　抽样检验概述 175

7.1.1　全数检验与抽样检验 176

7.1.2　抽样检验中常用的名词术语 177

7.2　批质量判断过程 179

7.2.1　一次抽样检验方案 179

7.2.2　二次抽样检验方案 179

7.2.3 多次抽样检验方案 180

7.3　抽检特性曲线 181

7.3.1 样本中不合格品出现的概率 181

7.3.2　接收概率及其计算 182

7.3.3 抽查特性曲线 184

7.3.4　抽样检验的两种风险 186

7.3.5 N、n、c对OC曲线的影响 187

7.3.6　百分比抽样方案的不合理性 189

7.4　抽样检验方案 190

7.4.1 计数标准型一次抽检方案 190

7.4.2　计数调整型抽检方案 192

本章小结 197

习题 198

第8章　现场质量管理 202

8.1　现场质量管理概述 204

8.1.1　现场质量管理的目标和任务 204

8.1.2　现场质量管理工作的内容 205

8.1.3　现场质量管理的要求 206

8.1.4　现场质量管理制度 207

8.2　质量控制点 209

8.2.1　质量控制点的含义 209

8.2.2　质量控制点的设置及原则 209

8.2.3　质量控制点的实施 210

8.3　质量检验 211

8.3.1　质量检验的概述 211

8.3.2　质量检验的种类 213

8.3.3　质量检验方法 213

8.4　质量改进 214

8.4.1 现场质量改进与质量维持的概念 214

8.4.2　现场质量管理中的故障 215

8.4.3　质量改进程序和方法 216

8.5　质量管理小组 216

8.5.1　质量管理小组概述 217

8.5.2　质量管理小组的组建 218

8.5.3　质量管理小组活动 219

本章小结 220

习题 220

第9章　质量经济性分析 225

9.1　质量经济性 227

9.1.1 质量效益与质量损失 227

9.1.2　质量波动与损失 228

9.1.3　提高质量经济性的途径 229

9.2　质量成本管理 230

9.2.1　质量成本的定义 230

9.2.2 质量成本的构成 231

9.2.3　最适宜的质量成本 232

9.3　质量经济分析方法 235

9.3.1 产品质量经济分析的原则 235

9.3.2　质量经济分析的一般方法与步骤 235

9.3.3　设计过程的质量经济分析 236

9.3.4　制造过程的质量经济分析 239

9.3.5　使用过程的质量经济分析 241

本章小结 243

习题 244

第10章　一体化管理体系 248

10.1 一体化管理体系概述 250

10.1.1　一体化管理体系的概念 250

10.1.2　一体化管理体系的由来 251

10.1.3　一体化管理体系的组成 252

10.2　建立一体化管理体系的必要性和可行性 253

10.2.1　建立一体化管理体系的必要性 253

10.2.2 构建一体化管理体系的可行性 254

10.3　基于ISO9001—2008标准构建一体化管理体系模型 256

10.3.1 以ISO9001—2008标准为框架进行一体化的原因 256

10.3.2 一体化管理体系模式 257

10.3.3 一体化管理体系的要素框架 259

10.4　建立一体化管理体系的步骤与要求 260

本章小结 263

习题 264

第11章　卓越质量经营模式 268

11.1　质量奖倡导的卓越质量经营模式 270

11.1.1　卓越质量经营模式的内涵 270

11.1.2　卓越质量经营模式与企业绩效 271

11.2　世界三大质量奖 272

11.2.1 美国马尔科姆·波多里奇国家质量奖 272

11.2.2 欧洲质量奖 275

11.2.3 日本戴明奖 277

11.3 中国质量管理奖 280

11.3.1 全国质量奖概述 280

11.3.2　全国质量奖的评审标准 280

11.3.3　全国质量奖的评审过程 283

本章小结 285

习题 286

附录 290

参考文献 301

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