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第一章 生产主管的角色认知 2

第一节 生产主管的能力与素质 2

一、生产主管的基本素质 2

二、生产主管的基本能力 6

三、生产主管的基本观念 7

第二节 生产主管的角色认知 10

一、生产主管的三种角色 10

二、生产主管角色认知的误区 12

三、生产主管在企业管理中的作用 14

四、生产主管的岗位规范 15

第三节 生产主管的职责与权限 22

一、生产主管的时代要求 22

二、生产主管的基本职责 24

三、生产主管的权限 26

导学案例 27

第二章 生产主管必备知识 30

第一节 安全管理知识 30

一、车间安全工作的意义和特点 30

二、车间安全管理的组织形式 32

三、车间安全管理的基本任务、内容和方法 34

第二节 法律法规知识 39

一、车间安全生产责任制度 39

二、事故调查与处理必备法律知识 46

三、劳动争议处理必备法律知识 59

四、劳动合同法必学知识 64

五、车间工作许可证制度 75

第三节 标准化作业知识 78

一、标准化作业的功能 78

二、作业分析 79

三、标准化作业的主要内容 80

四、作业标准的制定 82

五、推行标准化作业要点 83

导学案例 84

第三章 生产主管必备技能 87

第一节 学习技能 87

一、学习技能的内容 87

二、学习技能的测定 92

三、学习技能的培育 94

第二节 决策技能 96

一、提升生产主管的影响力 96

二、生产主管的科学决策与计划能力 98

三、在实践中创新的方法 108

第三节 应急技能 113

一、何谓突发事件 113

二、应急管理建设的原则 115

三、应急分级 117

四、企业内的防护行动要点 118

五、保持应急反应能力方法 119

导学案例 123

第四章 班组管理与建设 126

第一节 班组的设置 126

一、班组的设置原则 126

二、班组的组织形式 127

三、班组的地位与作用 128

四、班组的管理体制与原则 130

第二节 班组长的产生与职责权限 132

一、班组长的产生 132

二、班组长的类型 134

三、班组长的角色认知 138

四、班组长的地位与作用 142

五、班组长的职责与权限 145

第三节 车间与班组的民主管理 151

一、车间民主管理 151

二、班组民主管理的组织形式 154

三、职工的权利与义务 155

导学案例 157

第五章 领导班子建设与职工管理 162

第一节 车间领导班子建设与劳动组织 162

一、车间领导班子建设 162

二、车间规章制度建设 169

三、车间劳动组织 172

第二节 职工管理与培训 181

一、职工管理的原则和方法 181

二、不同类型职工的管理 183

三、生产骨干的选拔、使用和培养 186

四、职工培训 191

第三节 员工特殊管理与教育 202

一、人员安全管理的任务与内容 202

二、特殊从业人员的管理 205

三、员工不安全行为分析与管理 207

四、安全教育 213

导学案例 217

第六章 业务管理实务 222

第一节 现代企业车间与管理 222

一、现代企业与车间设置 222

二、车间管理的职能与组织 228

三、车间管理的基本原则 235

四、车间管理的内容与方法 238

第二节 如何有效挖掘车间问题 243

一、如何从4M查核各个环节的问题 244

二、如何使用5W2H手法调查作业效率 245

三、如何利用QC手法分析现状 246

四、如何找出现场导致交货期延迟的因素 253

第三节 如何开展车间生产管理 255

一、车间生产管理的地位和内容 256

二、车间生产管理的任务和要求 257

三、车间生产作业的执行与控制 259

四、生产调度工作 263

五、生产控制管理工具表单实务 265

第四节 如何进行车间计划管理 273

一、生产作业计划的内容 273

二、生产作业计划的作用 274

三、车间内部生产作业计划的编制方法 275

四、厂部分车间作业计划的编制方法 278

五、生产计划管理的工具表单实务 282

第五节 如何有效进行质量管理 286

一、了解车间质量管理的十项内容 286

二、如何运用品管圈活动改进质量管理 290

三、如何建立车间质量保证体系 293

四、如何进行质量数据的收集与分析 294

五、现场质量改善活动的四阶段八步骤 296

六、质量管理的工具表单实务 297

第六节 如何有效进行成本管理 302

一、车间成本的核算 302

二、车间成本的控制 305

三、成本改善的方法 308

四、降低车间成本的途径 309

第七节 如何开展车间设备管理 312

一、车间设备的科学管理 312

二、设备的维护保养与故障处理技巧 316

三、车间班组现场设备操作要点 319

四、设备管理工作表单实务 321

第八节 如何科学选择现场管理方法 324

一、“5S”活动 324

二、定置管理 327

三、目视管理 330

第九节 如何有效进行现场工作改善 332

一、上班时首要的是重新审视每一天的工作 332

二、从作业的整体时间上进行改善 335

三、降低标准作业时间 338

四、带上工具与问题巡视现场 340

五、提升员工工作改善能力的方法 343

导学案例 345

第七章 生产主管的能力提升 348

第一节 掌握管理的科学理念 348

一、生产主管必知的基本理论 348

二、生产主管的“以人为本”理念 353

三、正确对待非正式组织 354

第二节 掌控管理的艺术性 357

一、生产主管的个人管理 357

二、生产主管的团队管理 360

三、生产主管的协调艺术 368

四、生产主管的控制艺术 373

第三节 提升管理的先进性 379

一、未来车间管理的发展趋势 380

二、生产主管素质的自我提升 382

三、推进车间团队建设 385

第四节 成为学习型的生产主管 388

一、生产主管创建学习型车间的三个递进目标 388

二、学习型生产主管提升学习力的途径 390

三、学习型生产主管的领导艺术提升 396

导学案例 399

参考文献 402

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