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优秀班组长安全管理手册

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经济

  • 购买点数:9
  • 作 者:王生平主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787545421002
  • 标注页数:154 页
  • PDF页数:167 页
图书介绍:本书分为五个章节:安全生产意识培训、车间现场安全管理、设备工具安全管理、危险化学品安全管理、安全事故预防。

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图书介绍

导读 1

导读一 班组长学习指南 1

导读二 培训老师使用指南 2

第一章 安全生产意识培训 4

理论知识 4

知识01:安全意识六大观念 4

知识02:员工安全意识薄弱的原因 5

知识03:员工安全意识薄弱的表现 6

知识04:员工必须树立的安全意识 7

实操技能 11

技能01:提高员工安全意识的方法 11

技能02:明确班组长的安全责任 12

【实战范例】班组长安全生产责任书 13

技能03:明确班组成员的安全责任 14

【实战范例】员工安全生产责任书 15

技能04:分配班组安全管理责任 16

【实战范例】班组安全管理责任分配一览表 17

技能05:新员工班组级安全教育 18

【实战范例】班组级安全培训签到表 18

【实战范例】新进人员三级安全教育卡 19

技能06:特种作业人员安全教育 20

技能07:调岗安全教育 21

技能08:复工安全教育 21

【实战范例】节后复工安全作业教育 22

案例探讨 23

案例01:不听建议,酿成悲剧 23

案例02:明知故犯,自己受害 23

案例03:思想走神,导致事故发生 24

第二章 车间现场安全管理 26

理论知识 26

知识01:班前安全会的基本要求及事前准备 26

知识02:班后会的基本要求及主要内容 27

知识03:安全色的种类和用途 27

知识04:对比色 28

知识05:安全色使用标准 29

知识06:安全标语规划和布置 30

知识07:安全用电要求 31

实操技能 31

技能01:班前安全会的流程 31

【实战范例】班前会的流程、内容、标准及时间要求 32

技能02:做好班前班后会安全记录 34

【实战范例】班前会记录 34

【实战范例】班后会记录 36

技能03:关注现场作业环境 37

技能04:关注员工工作状态 38

技能05:督导员工严格执行安全操作规程 39

技能06:监督员工严格遵守作业标准 40

技能07:监督员工穿戴劳保用品 40

技能08:检查生产现场是否存在物的不安全状态 41

技能09:检查员工是否存在不安全操作 41

技能10:高处坠落防护措施 42

案例探讨 43

案例01:主动关心班组成员,避免悲剧发生 43

案例02:安全操作规程,必须认真执行 43

案例03:任何作业标准,员工都要认真遵守 44

案例04:老员工心存侥幸,终酿悲剧 45

案例05:劳保用品,需按要求佩戴使用 45

第三章 设备工具安全管理 48

理论知识 48

知识01:机械设备危险点 48

知识02:机器设备产生的危险类型 51

知识03:机器伤害的基本类型 53

知识04:机器设备不同状态的安全问题 55

知识05:机械设备的不安全状态 56

知识06:操作者的不安全行为 57

知识07:机器设备技术和设计的缺陷 58

知识08:一般机械设备的危险因素 59

知识09:设备点检类型 61

知识10:设备点检标准书和点检卡 61

【实战范例】点检标准书 61

【实战范例】点检卡 62

知识11:设备巡检标准 62

知识12:设备故障的种类 63

知识13:设备故障原因 64

知识14:冲压机械作业常见事故及原因 64

知识15:起重、运输机械伤害原因 65

知识16:金属切削加工常见的伤害事故 66

实操技能 66

技能01:机械传动机构危险的防护 66

技能02:冲剪压机械危险的防护 66

技能03:金属切削加工安全操作 67

技能04:冲压机械作业安全预防措施 68

技能05:冲压机械作业安全操作规范 68

技能06:起重运输机械操作安全防范措施 69

技能07:生产利器使用控制 69

技能08:利器的更换、遗失、回收处理 72

技能09:设备故障管理方法 73

技能10:设备故障修理 73

案例探讨 75

案例01:错误地戴手套操作,造成4个指头压断 75

案例02:安全设备必须经常维护、检测 75

案例03:抱省事心理违章作业,不幸挤压身亡 76

第四章 危险化学品安全管理 78

理论知识 78

知识01:危险化学品基本认知 78

知识02:化学品安全标签 79

知识03:化学品安全说明书(MSDS) 80

知识04:危险化学品包装标志 80

知识05:危险化学品的储存要求 85

知识06:危险化学品储存发生火灾的原因 86

知识07:危险化学品的使用要求 88

知识08:危险化学物品装卸搬运要求 88

知识09:防火防爆技术措施 89

实操技能 89

技能01:压缩气体和液化气体的搬运 89

技能02:易燃液体装卸搬运 90

技能03:易燃固体装卸搬运 90

技能04:遇湿燃烧物品 90

技能05:毒害物品及腐蚀物品装卸搬运 91

技能06:危险化学品定期检查 92

技能07:危险化学品的废弃处理 94

技能08:做好劳动保护 94

技能09:危险化学品事故报警 95

技能10:易燃、易爆气体泄漏应急处理 95

技能11:易燃液体泄漏应急处理 97

技能12:丢失被盗事故的应急处理 98

技能13:化学品火灾事故的处理 98

技能14:危险化学品事故现场急救 99

案例探讨 100

案例01:无条件使用劳保用品 100

案例02:缺乏救助常识而导致重大伤害事故 100

案例03:报警需讲清情况 101

案例04:操作人员没有遵守规定,酿成悲剧 101

第五章 安全事故预防 104

理论知识 104

知识01:安全的多米诺骨牌效应 104

知识02:引起生产事故的人的因素 105

知识03:引起生产事故的物的因素 105

知识04:岗位安全应急卡 106

【实战范例】岗位安全应急卡 107

知识05:进行安全确认的原因 108

知识06:安全确认制的应用范围 108

知识07:危险信息沟通的障碍类别 108

知识08:习惯性违章人员的特点 109

知识09:常见违反劳动纪律现象 111

知识10:常见不按规定穿戴劳动保护用品、使用用具现象 111

知识11:常见安全生产管理制度的现象 112

知识12:常见违反安全操作规程的现象 112

知识13:违章的多发时间 113

知识14:违章的多发作业 113

知识15:伤员转送注意事项 114

实操技能 114

技能01:岗位安全应急卡的使用 114

技能02:安全生产确认的程序 115

技能03:安全生产确认的方法 115

技能04:危险信息沟通障碍解决 116

技能05:危险预知活动的实施要点 117

技能06:危险预知活动的实施步骤 118

技能07:危险预知活动的实施方法 118

技能08:危险预知活动卡片的填写与管理 119

技能09:操作者人为失误的预防措施 120

技能10:防止触电的措施 121

技能11:班组杜绝习惯性违章的方法 123

技能12:事故的紧急处理程序 125

技能13:事故紧急处理措施 126

技能14:常用的止血方法 126

技能15:常用的包扎方法 127

技能16:常用的固定方法 129

技能17:常用的搬运方法 129

案例探讨 130

案例01:安全事故中的多米诺骨牌效应 130

案例02:未能及时发现危险,造成事故发生 131

案例03:违章是安全生产的大敌 132

案例04:盲目加快操作进度,酿成悲剧 133

案例05:盲目操作,造成事故 133

案例06:盲目帮忙去操作,极容易造成事故 134

案例07:冒险精神,有时未必可取 134

案例08:贪图安逸,违章作业导致事故 135

案例09:无所谓心理,酿成悲剧 135

案例10:不了解安全操作规程,出事可能性就大 136

案例11:竹梯脆断电工摔死 136

案例12:移动脚手架,摔死 136

案例13:不戴安全帽,人字梯上摔下死亡 137

附录 事故应急预案汇总 140

预案01:化学品泄漏应急预案 140

预案02:机械伤害应急预案 142

预案03:火灾应急预案 144

预案04:触电事故应急预案 147

预案05:食物中毒应急预案 148

参考文献 151

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