汽车检修技能提高教程丛书 汽车碰撞钣金修复技巧与实例PDF格式文档图书下载

第一章 汽车碰撞和钣金修复知识 1

第一节 汽车碰撞知识 1

一、汽车碰撞信息 1

二、汽车碰撞情况分析 2

三、汽车碰撞对车身结构的影响 4

四、车身损坏原因分析 14

第二节 汽车车身材料 14

一、车身用材料的分类 14

二、车身用金属材料 15

三、车身用非金属材料 20

四、复合材料研发和未来汽车车身材料的应用趋势 23

第三节 钣金修复常用工具 24

一、车身整形通用工具 24

二、车身外形修复机 27

三、等离子切割机 27

四、二氧化碳气体保护焊机 28

五、铝焊机 28

六、点焊机 29

七、气动锯 30

八、气动铣孔枪 30

九、角磨机 30

十、电子车身底盘测量系统 31

十一、车身大梁校正设备 31

十二、凹陷拉拔工具 33

十三、其他设备 34

第四节 车身维修师眼中的四轮定位 36

一、四轮定位参数 36

二、四轮定位不良造成的故障 38

三、四轮定位参数的检测与路试 38

四、四轮定位调整的预检 38

五、四轮定位仪简介与四轮定位的调整过程 38

六、运用四轮定位仪的其他注意事项 44

第二章 钣金展开放样 47

第一节 放样的基本知识 47

一、基本几何图形画法 48

二、放样与样图 49

三、线段实长的求法 53

第二节 可展表面与不可展表面 55

一、几何形状分析 55

二、可展表面与不可展表面总结 56

第三节 平行线展开法 57

一、平行线展开原理 57

二、平行线展开法应用 57

三、平行线展开法特征 59

第四节 放射线展开法 60

一、放射线展开法原理 60

二、应用举例 60

三、放射线展开法小结 63

第五节 三角形展开法 63

一、三角形展开法原理 64

二、应用举例 64

三、三角形展开法小结 67

第六节 相贯体的展开 68

一、直线型相贯线的展开 68

二、用素线法求形体相贯线及其形体展开 68

三、用纬线法（纬圆法）求取形体相贯线及其展开图 70

四、用辅助平面法求形体相贯线及其展开图 72

五、求相贯线方法的选择及使用条件 73

第七节 不可展表面的近似展开 73

一、纬线法展开球面 74

二、经线法展开球面 75

三、三角形法展开正圆柱螺旋面 76

第八节 各种展开方法的比较 76

一、3种展开方法展开各种可展表面的比较 76

二、相贯体展开的各种方法比较 77

第九节 样板的特点和作用 77

一、样板的种类 78

二、样板的特点 78

三、样板的用途 79

四、样板的使用方法 79

五、样板的制作方法 79

第十节 板厚处理 80

一、根据构件的断面形状进行板厚处理 80

二、根据构件咬接形式进行板厚处理 83

三、板厚处理小结 85

第三章 汽车钣金修复工艺和零部件修复方法 87

第一节 汽车钣金修复工艺 87

一、传统车身修复工艺 87

二、现代车身修复工艺 88

三、车身钣金件修复工艺 89

四、车身严重损坏的修复技术 93

五、汽车车身钢板修复方法 96

六、车身结构件的修复方法 101

七、汽车车身修复测量工艺 102

第二节 汽车碰撞修复步骤 103

一、损伤诊断 103

二、确定维修方案 109

三、拉伸校正 112

四、焊接修整 118

五、装复调试 120

第三节 铝质车身修复技术 120

一、使用铝材的意义及铝材特性 121

二、铝质车身修复应具备的条件 122

三、如何正确修复铝质车身 122

第四节 汽车后端碰撞的修复 125

一、查找损伤部位 125

二、进行修复校正工作 125

三、装配 126

四、密封和防锈处理 126

五、车身后端修复注意事项 127

第五节 汽车前端和侧面碰撞的修复 127

一、车身前端损坏的修复 127

二、车身侧面损坏的修复 129

三、车门的修复 130

四、应力消除工艺 135

五、车身校正过程中的注意事项 135

第六节 钣金修复的新方法和新工艺 136

一、钣金胶与可透焊底剂的应用 136

二、挖补技术在碰撞修复中的应用 138

三、新材料车身构件的修理焊接要求 140

四、无尘无水干磨工艺 143

第四章 钣金修复质量和安全生产要求 144

第一节 汽车钣金维修在维修技术中的地位 144

一、汽车钣金给人的印象 144

二、汽车钣金维修的重要性 144

三、正视汽车钣金维修与汽车维修技术的关系 145

第二节 汽车钣金修复事故的预防 147

一、事故预防方法 147

二、工作守则 147

第三节 汽车钣金修复安全知识 148

一、车身修复车间的布置 148

二、维修人员的安全与防护 150

三、工具设备的安全操作 152

第四节 车身修复的质量要求 153

一、车身修复质量要求 153

二、车身修复质量的检验 154

三、汽车喷涂的要求 155

第五节 汽车保险理赔与配件品质 156

第五章 钣金件修复技巧与自制小工具 158

第一节 汽车车身修复技巧和方法 158

一、车身擦伤的修复技巧 158

二、车身凹坑的修补技巧 159

三、锈孔或裂口的修理技巧 159

四、填充填料和重新喷漆 160

五、汽车小划伤的处理技巧 161

第二节 车身结构件的二次更换技巧 161

第三节 乘员室地板的更换技巧 163

一、待修车辆地板的切割 164

二、切割工具、工艺的选择与要求 164

三、新地板的选择 164

四、新旧板件搭接处的处理 164

五、焊接的手段及技巧 165

六、隔声减振防腐胶的作用 165

第四节 车身外皮的修复技巧 165

第五节 自制拉拔钉修复铝质车身表面 166

一、自制拉拔钉修复铝质车身 166

二、为什么不用电钻打孔 167

第六节 发动机罩开关和前后风窗玻璃防水措施 167

一、发动机罩开关过程中的几点建议 167

二、预防前后风窗玻璃漏水的措施 168

第七节 累积误差的处理技巧 168

第八节 拉伸过度的处理技巧 170

一、成型构件碰撞损伤修复与拉伸过度 170

二、车身大梁及立柱的拉伸校正 172

第九节 车身表面凹坑的检查与修复 174

一、车身凹坑的检查 174

二、车身表面小坑的修复 175

三、车身表面漫坑的修复 177

四、车身表面死点坑的修复 178

第十节 汽车装饰对车身结构的影响 179

一、铺地胶对车身结构的影响 179

二、玻璃贴膜对车身结构的影响 179

三、增设防盗遥控装置对车身结构的影响 181

四、改造音响系统对车身结构的影响 181

五、个性化的外形改变对车身结构的影响 181

六、加装发动机下护板对车身结构的影响 181

第十一节 汽车车身钣金件损伤修复实例 181

一、车身门槛损伤的修复 181

二、车身后侧围板损伤的修复 183

三、车身侧板棱线损伤的修复 184

四、车顶板损伤的修复 185

第十二节 科学进行拆装底盘装甲的技巧 186

第六章 车身构件的拆卸、更换与调整 188

第一节 汽车车身构件更换步骤与分解图 188

一、汽车车身构件更换步骤 188

二、轿车车身构件分解图 189

第二节 车身构件拆解、分割的原则和方法 192

一、选择进行拆解的部位 192

二、车身构件的拆解与安装作业 193

三、车身非结构性或装饰性钣金件的更换 203

第三节 发动机罩的拆卸、更换和调整 205

第四节 车门槛板、立柱、梁的拆卸和更换 209

一、车门槛板的拆卸和更换 209

二、立柱、梁的更换方法 210

第五节 保险杠、翼子板、格栅和天窗的拆卸、更换和调整 215

一、保险杠的拆卸、更换和调整 215

二、翼子板的拆卸、更换和调整 216

三、格栅的拆卸与更换 217

四、天窗的拆卸、更换和调整 217

第六节 汽车车门、玻璃与行李箱盖的拆装和调整 220

一、车门的拆装 220

二、玻璃的拆装 226

三、行李箱盖的调整 230

第七节 车身钢板的更换 231

一、正确选择钢板的更换和连接方式 231

二、确定分割位置及板件的分离 232

三、板件的安装与定位 232

第八节 承载式车身结构件与非结构件修与换的掌握 233

一、承载式车身结构件修与换的掌握 233

二、非结构件修与换的掌握 234

第七章 塑料件的修复 236

第一节 汽车用塑料概述 236

一、塑料的特点 236

二、塑料的种类 238

三、塑料的识别 240

第二节 汽车塑料件维修程序 240

一、热固性塑料维修程序 240

二、热固性塑料维修注意事项 241

第三节 汽车车身塑料零部件的修补 242

一、汽车塑料件的损伤修理 242

二、塑料件的焊接 244

三、修理聚乙烯材料 245

四、超声波栓焊 246

五、汽车塑料件喷涂前的表面处理 246

六、塑料孔洞、穿孔的修复 246

七、汽车塑料件喷涂面漆工艺操作 248

第四节 塑料保险杠、灯具的破损修复 250

第五节 用玻璃钢材料修复汽车塑料 252

一、材料及工具准备 253

二、零部件修复前的准备工作 253

三、破损处的修复 253

第六节 塑料件面漆涂装 255

一、汽车塑料件常用的油漆 255

二、硬塑料件的喷涂 256

三、汽车软顶的喷涂 256

四、塑料件喷漆实例 257

第八章 汽车碰撞修复实例 259

第一节 桑塔纳汽车修复实例 259

一、桑塔纳轿车锈蚀车门的修复 259

二、桑塔纳2000碰撞修复后有共振现象 261

三、桑塔纳底部受伤故障排除 263

第二节 与汽车异响有关的车身修复实例 265

一、马自达6车门窗玻璃升降过程中的“咔嗒”声的排除 265

二、本田车事故修复后异响排除 266

三、捷达轿车更换前纵梁后异响排除 266

第三节 漏水、漏尘的车身修复实例 267

一、红旗轿车乘员室后排脚下雨后大量积水 267

二、红旗轿车行李箱尘土多 268

三、红旗轿车前乘客位滴水 269

四、马自达62.0轿车门槛内积水 269

五、福特福克斯地毯下有水 271

第四节 帕萨特汽车车身修复实例 272

一、帕萨特B5碰撞修复实例 272

二、帕萨特领驭碰撞损伤修复实例 273

三、帕萨特领驭轿车碰撞修复实例 276

四、帕萨特B5轿车更换空调风扇后出现共振 282

第五节 其他车身修复实例 285

一、奇瑞A5散热器框架的组焊过程 285

二、奥迪A6事故修复后跑偏现象的排除 287

三、广州本田轿车铝合金缸体螺纹修复 288

四、北京现代索纳塔电动后视镜故障 289

五、捷达轿车左前门玻璃升降失灵 289

六、别克君威车门锁芯易撬故障 290

七、福克斯行李箱打不开故障 290

八、轿车后翼子板的局部更换 292

九、承载式轿车前纵梁的更换 294

十、使用拔坑器修复奥迪右侧围凹坑 297

第九章 汽车涂装技术 299

一、漆面修复材料的准备 299

二、面漆涂装工艺 300

三、面漆喷涂的方法和技巧 304

四、面漆层的干燥 305

五、塑料件的漆面修复 305

参考文献 306

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