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第1章 现代设备管理总论 1

1.1现代设备的特征 2

1.1.1设备 2

1.1.2设备的分类 3

1.1.3设备的特征 3

1.1.4我国设备现状及装备制造业 7

1.1.5我国装备制造业的指导原则与目标取向 13

1.2现代设备管理简介 15

1.2.1现代设备管理的概念及其特点 15

1.2.2现代设备管理在现代企业中的地位 18

1.3设备管理的发展 20

1.3.1设备管理与维修模式的发展 20

1.3.2我国设备管理的发展 23

1.3.3我国现行的设备管理制度 24

1.3.4设备管理的基础工作 24

1.4现代设备管理的内容 25

1.5现代设备管理的发展 27

1.5.1现代设备现代化的特征 27

1.5.2现代设备管理发展的新趋势 27

思考题 30

第2章 现代设备的经济规划与投资预测 31

2.1现代设备的经济规划 32

2.1.1设备规划的内容 32

2.1.2设备投资评价的依据 33

2.1.3设备投资规划应预估的内容 36

2.1.4设备规划的制订 36

2.1.5设备的运行管理 36

2.1.6设备投资的经济评价方法 38

2.2设备合理使用期的估算 41

2.2.1设备最佳使用年限的估算 41

2.2.2目标利润和设备的合理使用期 43

2.3设备投资预测 44

2.4设备规划的可行性研究 46

2.4.1可行性研究的阶段 47

2.4.2可行性研究报告书 47

2.4.3设备规划方案评价的指标体系 48

2.5重大设备投资项目的呈报和审批 50

2.5.1设备投资项目呈报的主要内容 51

2.5.2设备投资预算外追加的限度和审批 51

2.5.3境外投资项目可行性研究报告及案例 52

思考题 55

第3章 技术方案的规划和评价 56

3.1设备的功能分析 57

3.1.1设备功能的分类 57

3.1.2生产产品与设备基本功能的关系 58

3.1.3功能余裕和功能冗余 58

3.2投资方案的经济评价 60

3.2.1资金的时间价值 60

3.2.2现金流量 63

3.2.3设备技术经济指标的意义与原则 63

3.2.4设备投资效益的评价 64

3.3设备的结构系统分析 69

3.3.1从功能概念系统到结构实体系统的可能性 69

3.3.2设备结构系统与机械设备的技术设计 69

3.3.3最佳结构系统的评价标准 70

3.4设备的选型和购置 71

3.4.1设备选型的基本原则 72

3.4.2设备选型时考虑的主要因素 72

3.4.3设备选型的基本步骤 73

思考题 74

第4章 设备的安装与验收 75

4.1设备的布局和安装 77

4.1.1设备的布局 77

4.1.2安装工期的时间结构 78

4.1.3设备的安装要求 79

4.1.4设备安装工程的管理 80

4.2设备的调试和试运转 81

4.2.1调试的准备工作 81

4.2.2设备的试运转 82

4.3设备的验收与交接 84

4.4设备使用初期管理 85

4.5重大设备及进口设备的管理 86

4.5.1国外引进设备的注意事项 86

4.5.2进口设备管理的内容 88

思考题 89

第5章 设备的使用和维护 90

5.1设备的运行管理 91

5.1.1设备的运行管理制度 91

5.1.2设备运行管理的岗位责任制 92

5.1.3岗位技术规程 93

5.2设备的功能分析与检查 94

5.3设备的合理使用和维护 95

5.3.1设备的合理使用 95

5.3.2设备的维护 97

5.3.3现代设备管理的“6S”管理及TPM推进 99

5.4设备的磨损及润滑管理 106

5.4.1摩擦与磨损 106

5.4.2润滑管理 107

5.5设备维护的技术经济指标 110

5.6设备维修策略与计划 111

5.6.1设备的维修模式 111

5.6.2设备维修策略选择 112

5.6.3设备维修计划的制订 113

思考题 115

第6章 设备故障及诊断技术 116

6.1设备故障的概念及分布规律 117

6.1.1故障的定义 117

6.1.2设备可靠度与故障率 118

6.1.3故障的分类 119

6.2设备故障的典型模式和成因 120

6.2.1机械设备中常见的故障模式 120

6.2.2故障产生的原因和模式 121

6.3设备故障的分析与改进 122

6.3.1故障信息数据的收集与统计 123

6.3.2故障的频数分析 124

6.3.3设备故障原因分析 124

6.3.4故障的分析方法 125

6.4设备的诊断技术与状态监测 128

6.4.1设备故障的诊断技术 128

6.4.2设备状态监测 131

6.4.3监测和诊断的主要方法 132

6.4.4设备的故障诊断与检测案例 137

思考题 139

第7章 设备的可靠性管理 141

7.1设备可靠度的概念及故障分布规律 143

7.1.1可靠度的基本概念 143

7.1.2设备的可靠性分析 144

7.1.3故障的分布规律 144

7.2设备和系统的可靠度计算 146

7.2.1设备的可靠度计算 146

7.2.2系统的可靠度计算 147

7.3设备的可靠性设计 149

7.3.1可靠性设计的内容、原则和基本程序 149

7.3.2可靠性预测 150

7.3.3设备可靠性设计要点及特点 151

7.3.4可靠度分配 153

7.4设备维修性 154

7.4.1维修性的定义 154

7.4.2设备的可靠性维修 154

7.4.3维修性的相关参数 158

7.4.4设备的有效度 159

思考题 160

第8章 设备的维修改造和更新 161

8.1机械设备的磨损规律及对策 163

8.1.1机械设备磨损的原因及规律 163

8.1.2设备磨损的形式及度量方法 164

8.1.3设备的磨损补偿方式与修理层次 165

8.2机械零件修复的新技术 168

8.2.1返修件的选择 168

8.2.2返修件的测绘和技术条件的确定 169

8.2.3装配精度和补偿环的选择 170

8.2.4几种广泛采用的修理新技术 170

8.2.5维修技术应用案例 172

8.3设备折旧的方法与政策 173

8.3.1设备折旧的意义 173

8.3.2设备折旧三要素 174

8.3.3折旧方法计算 174

8.3.4折旧政策和折旧基金管理 177

8.4设备的改造与更新 178

8.4.1设备改造 178

8.4.2设备更新 180

思考题 183

第9章 设备管理信息系统 184

9.1设备管理信息系统简介 185

9.1.1设备管理信息系统概述 185

9.1.2设备管理信息系统的功能 186

9.1.3信息系统的发展 190

9.2设备管理信息系统的特征 193

9.3设备管理信息系统的应用及案例 199

9.3.1设备管理信息系统的应用 199

9.3.2设备管理信息系统的应用案例 200

思考题 203

第10章 特种设备管理 204

10.1特种设备的范围及管理规定 205

10.2对特种设备使用单位的安全管理要求 206

10.3特种设备的使用 207

10.4特种设备档案管理 211

10.5特种设备现场管理 212

思考题 213

参考文献 214

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