精纺毛织物生产技术教程PDF格式文档图书下载

第一篇 精纺毛织物生产基础知识 1

第一章 纺织原料 1

第一节 纺织原料的分类 1

第二节 纺织原料的主要性能指标 2

第三节 天然纤维 8

第四节 新型化学纤维 18

第五节 纱线的分类及其应用 23

第二章 毛织物概述 30

第一节 毛织物的种类及特点 30

第二节 毛纺织产品的设计方法 36

第三节 毛纺织产品的编号 37

第三章 现场管理与“7S”管理 41

第一节 现场管理的目的与要求 41

第二节 “7S”管理是现场管理的基础 42

第三节 纺织企业如何实施“7S”管理 48

第四章 基础技术管理 52

第一节 工艺管理 52

第二节 设备管理 58

第三节 操作管理 62

第四节 原材料管理 66

第五节 空调（温湿度）管理 71

第二篇 准备工程 74

第五章 络筒工序 74

第一节 络筒工序的目的与要求 74

第二节 络筒机的主要类型和工艺流程 75

第三节 筒子形式及筒子卷绕机构 77

第四节 络筒工序工艺设计 80

第五节 络筒工序的质量控制 84

第六节 络筒工序疵品分析 86

第七节 络筒工序常见的机械故障和解决方法 88

第八节 络筒工序挡车工工作法 89

第六章 整经工序 98

第一节 整经的目的、要求及整经方式 98

第二节 整经机的主要机构和作用 99

第三节 分批整经工艺设计 101

第四节 分批整经质量控制 103

第五节 分条整经工艺设计 106

第六节 分条整经质量控制 108

第七节 整经工序挡车工工作法 109

第八节 整经工序保全工工作法 114

第九节 整经机常见故障及维修保养 116

第七章 浆纱工序 120

第一节 浆纱概述 120

第二节 浆纱机的主要机构和作用 122

第三节 浆纱工艺设计 124

第四节 浆纱工序质量控制 128

第五节 浆纱工序工作法 134

第八章 穿结经工序 141

第一节 穿结经概述 141

第二节 穿经工艺 142

第三节 穿经工序质量控制 144

第四节 穿经值车工工作法 145

第五节 结经值车工工作法 148

第九章 纬纱准备 151

第一节 纬纱准备工艺流程及其确定 151

第二节 纬纱定捻工序 152

第三节 卷纬工序 154

第四节 卷纬工艺参数与质量控制 155

第五节 卷纬工序值车工工作法 157

第三篇 织造工程 160

第十章 织造概述 160

第一节 织造的任务与织机的工作流程 160

第二节 织机的种类及特点 161

第三节 机织物生产工艺流程 162

第十一章 织机的主要机构及作用 164

第一节 开口机构 164

第二节 引纬机构 165

第三节 打纬机构 170

第四节 卷取机构 172

第五节 送经机构 174

第六节 传动机构 178

第七节 辅助机构 181

第十二章 织造工艺与质量控制 184

第一节 织机上机工艺参数的选择 184

第二节 织造工序的质量控制 187

第十三章 织造工序工作法 197

第一节 织造工序挡车工工作法 197

第二节 织造工序保全工应知部分 204

第三节 织造工序保全工应会部分 206

第四节 保全工了机、开织操作规程 210

第十四章 剑杆织机的常见故障与维修保养 213

第一节 剑杆织机常见故障及解决方法 213

第二节 剑头剑带的维修保养 220

第三节 剑杆织机的保养 221

第四篇 精纺毛织物整理 227

第十五章 修呢工序 227

第一节 基础知识 227

第二节 修呢工序工作法 230

第十六章 湿整理 237

第一节 烧毛工序 237

第二节 洗呢工序 239

第三节 煮呢工序 242

第四节 开幅、压水工序 246

第五节 烘呢工序 247

第十七章 干整理 250

第一节 刷毛、剪毛工序 250

第二节 给湿、预缩、压光工序 254

第三节 电压工序 255

第四节 蒸呢工序 257

参考文献 261

附录 262

附录1 奥斯多夫烧毛机 262

附录2 木辊MAT操作规程 264

附录3 CIMI操作规程 265

附录4 意大利KD罐蒸机学习资料 266

附录5 KD罐蒸机易出的疵点原因及防止方法 268

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