UG NX 10.0多轴数控加工典型实例详解 第3版PDF格式文档图书下载

第1章 多轴数控机床结构与加工特点 1

1.1多轴数控加工特点 1

1.2四轴联动数控机床 2

1.2.1立式四轴联动数控机床 2

1.2.2卧式四轴联动数控机床 2

1.3五轴联动数控机床 2

1.3.1立式五轴联动数控机床 3

1.3.2卧式五轴联动数控机床 3

1.4多轴车铣复合数控机床 3

1.5本章小结 5

第2章 多轴数控加工工艺与基本操作 6

2.1多轴数控加工工艺 6

2.1.1多轴数控加工工件、工艺装备及切削液 6

2.1.2多轴数控加工刀具 12

2.1.3多轴数控加工机床的坐标系及设定 18

2.1.4多轴数控机床加工切削用量 20

2.1.5多轴数控加工步骤及常用工艺路线 23

2.2多轴数控机床基本操作 26

2.2.1多轴数控机床操作面板的组成和基本操作 26

2.2.2机床的手动操作 31

2.2.3程序文件的调用与编辑 32

2.2.4多轴数控机床的对刀 37

2.2.5机床与刀具参数的设置 38

2.2.6多轴数控机床的MDI操作 40

2.2.7多轴数控机床自动方式加工 41

2.3本章小结 42

第3章UG NX 10.0多轴加工技术 43

3.1 UG NX 10.0多轴加工 43

3.1.1 UG NX 10.0四轴铣加工 43

3.1.2 UG NX 10.0五轴加工 44

3.1.3车铣复合加工 44

3.1.4 UG NX 10.0五轴加工的一般流程 45

3.2 UG NX 10.0五轴加工父级组 46

3.2.1创建程序组 46

3.2.2创建刀具组 47

3.2.3创建几何组 49

3.2.4创建方法组 52

3.3创建工序（操作） 55

3.3.1工序（操作）的概念 55

3.3.2创建工序步骤 55

3.4可变轴曲面轮廓铣 56

3.4.1可变轴曲面轮廓铣简介 56

3.4.2驱动方法 57

3.4.3投影矢量 78

3.4.4刀轴控制 82

3.5管理刀具路径 87

3.5.1刀具路径生成 87

3.5.2刀具路径验证 88

3.5.3刀具路径后处理 88

3.6本章小结 89

第4章 四轴铣削加工入门实例——导向轮数控加工 90

4.1实例分析 90

4.1.1实例整体分析 90

4.1.2实例加工分析 90

4.2加工流程与每步所用知识点 90

4.3具体的加工操作过程 92

4.3.1初始化加工环境 92

4.3.2创建加工父级组 92

4.3.3可变轴曲面轮廓铣外圆精加工 96

4.3.4可变轴曲面轮廓槽精加工 99

4.3.5刀具路径后处理 103

4.4实例小结 103

第5章 四轴铣削加工提高实例——凸轮导向轴数控加工 104

5.1实例分析 104

5.1.1实例整体分析 104

5.1.2实例加工分析 104

5.2加工流程与每步所用知识点 104

5.3具体的加工操作过程 106

5.3.1初始化加工环境 106

5.3.2创建加工父级组 107

5.3.3可变轴曲面轮廓铣外圆精加工 111

5.3.4可变轴曲面轮廓槽精加工 115

5.3.5旋转阵列复制槽工序 119

5.3.6创建钻孔加工 119

5.3.7旋转阵列复制钻孔工序 123

5.3.8刀具路径后处理 124

5.4实例小结 124

第6章 四轴铣削加工经典实例——螺旋铣刀数控加工 125

6.1实例分析 125

6.1.1实例整体分析 125

6.1.2实例加工分析 125

6.2加工流程与每步所用知识点 125

6.3具体的加工操作过程 127

6.3.1初始化加工环境 127

6.3.2创建加工父级组 128

6.3.3可变轴曲面轮廓铣沟道精加工 130

6.3.4可变轴曲面轮廓铣左侧面精加工 135

6.3.5可变轴曲面轮廓铣右侧面精加工 137

6.3.6旋转阵列工序 139

6.3.7刀具路径后处理 140

6.4实例小结 140

第7章 五轴铣削加工入门实例——泳镜凸模数控加工 141

7.1实例分析 141

7.1.1实例整体分析 141

7.1.2实例加工分析 141

7.2加工流程与每步所用知识点 141

7.3具体的加工操作过程 143

7.3.1初始化加工环境 143

7.3.2创建加工父级组 144

7.3.3型腔铣粗加工 148

7.3.4等高轮廓铣半精加工 151

7.3.5可变轴曲面轮廓铣精加工顶面 154

7.3.6可变轴曲面轮廓铣精加工圆角 159

7.3.7可变轴曲面轮廓铣精加工侧壁 162

7.3.8型腔铣精加工分型面 166

7.3.9刀具路径后处理 168

7.4实例小结 168

第8章 五轴铣削加工提高实例——异形模具安装架数控加工 169

8.1实例分析 169

8.1.1实例整体分析 169

8.1.2实例加工分析 169

8.2加工流程与每步所用知识点 170

8.3具体的加工操作过程 172

8.3.1初始化加工环境 172

8.3.2创建加工父级组 173

8.3.3型腔铣粗加工 178

8.3.4等高轮廓铣半精加工 181

8.3.5可变轴曲面轮廓铣精加工斜曲面 185

8.3.6可变轴曲面轮廓铣右侧面精加工 190

8.3.7平面铣精加工侧面直凹槽 192

8.3.8可变轴曲面轮廓铣精加工侧斜直壁 196

8.3.9铣削加工几何体 198

8.3.10可变轴曲面轮廓铣精加工侧壁凹槽 200

8.3.11创建钻侧壁面上的孔 202

8.3.12创建钻底面上的孔 206

8.3.13刀具路径后处理 209

8.4实例小结 209

第9章 五轴铣削加工经典实例——发动机整体叶轮数控加工 210

9.1实例分析 210

9.1.1实例整体分析 210

9.1.2实例加工分析 210

9.2加工流程与每步所用知识点 210

9.3具体的加工操作过程 212

9.3.1初始化加工环境 212

9.3.2创建加工父级组 212

9.3.3流道精加工 216

9.3.4左叶片侧面精加工 224

9.3.5右叶片精加工 231

9.3.6旋转阵列操作 234

9.3.7刀具路径后处理 235

9.4实例小结 235

第10章 车铣复合加工入门实例——安装套管数控加工 236

10.1实例分析 236

10.1.1实例整体分析 236

10.1.2实例加工分析 236

10.2加工流程与每步所用知识点 236

10.3具体的加工操作过程 239

10.3.1初始化加工环境 239

10.3.2车削加工 239

10.3.3铣削加工 250

10.3.4创建切断工序 263

10.4实例小结 264

第11章 车铣复合加工提高实例——液压缸螺纹连接套数控加工 265

11.1实例分析 265

11.1.1实例整体分析 265

11.1.2实例加工分析 265

11.2加工流程与每步所用知识点 265

11.3具体的加工操作过程 268

11.3.1初始化加工环境 268

11.3.2车削加工 268

11.3.3铣削加工 285

11.3.4创建切断工序 292

11.4实例小结 294

第12章 车铣复合加工经典实例——铜凸轮阀座数控加工 295

12.1实例分析 295

12.1.1实例整体分析 295

12.1.2实例加工分析 295

12.2加工流程与每步所用知识点 295

12.3具体的加工操作过程 300

12.3.1初始化加工环境 300

12.3.2右端轮廓车削加工 300

12.3.3调头左端内圆轮廓车削加工 317

12.3.4铣削加工 330

12.4实例小结 340

第13章 四轴线切割入门实例——车模数控加工 341

13.1实例分析 341

13.1.1实例整体分析 341

13.1.2实例加工分析 341

13.2加工流程与每步所用知识点 341

13.3具体的加工操作过程 343

13.3.1初始化加工环境 343

13.3.2定义加工坐标系 343

13.3.3创建外轮廓线切割加工 344

13.3.4后处理 347

13.4实例小结 348

第14章 四轴线切割提高实例——心形配饰数控加工 349

14.1实例分析 349

14.1.1实例整体分析 349

14.1.2实例加工分析 349

14.2加工流程与每步所用知识点 349

14.3具体的加工操作过程 351

14.3.1初始化加工环境 351

14.3.2定义加工坐标系 352

14.3.3创建线切割刀具 352

14.3.4创建内轮廓线切割加工左腔 352

14.3.5创建内轮廓线切割加工右腔 357

14.3.6创建外轮廓线切割 359

14.3.7后处理 363

14.4实例小结 363

参考文献 364

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