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ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答

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数理化

  • 购买点数:13
  • 作 者:张洪才等编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111416791
  • 标注页数:382 页
  • PDF页数:394 页
图书介绍:本书以ANSYS14.0软件为平台,工程实例为载体,详细地讲解了静力学,动力学,材料非线性,接触分析,屈曲分析,断裂力学,复合材料,热-结构分析的步骤和方法。围绕ANSYS软件的功能讲解,书中给出了18个具有工程背景的实例。本书具有以下特点,实例工程背景强,理论与软件操作结合紧密,并详细软件使用过程中的常见的问题,能够快速提高读者的工程实例分析能力。切实从读者学习和使用的实际出发,安排章节顺序和内容。图文并茂。讲述过程中结合大量分析实例,力求易于理解并方便学习和实践过程中的使用。本书配套光盘提供了共18个实例的视频教程和ANSYS实例文件。

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图书介绍

第1章 重分网格技术 1

1.1 重分网格的优点和限制 1

1.1.1 重分网格的优点 1

1.1.2 重分网格的限制 1

1.2 重分网格的要求 2

1.3 确定开始重分网格的子步 3

1.4 开始重分网格 3

1.5 选择重分网格区域 4

1.6 执行重分网格操作 5

1.6.1 选择重分网格方法 5

1.6.2 网格控制 11

1.6.3 在同一子步网格重画多个区域 11

1.7 检查施加的接触边界、载荷和边界条件 12

1.7.1 接触边界 12

1.7.2 压力和连续位移 12

1.7.3 力和独立的位移约束 13

1.7.4 节点温度 13

1.7.5 其他边界条件和载荷 13

1.8 自动映射变量和平衡残差 13

1.8.1 映射求解变量 13

1.8.2 平衡残余力 13

1.8.3 映射结果的含义 15

1.8.4 处理收敛困难 15

1.9 执行多重启动 15

1.10 重复执行重分网格操作 15

1.11 后处理重分网格的结果 16

1.11.1 数据库后处理 16

1.11.2 时间历程后处理器 17

第2章 流体压力渗透载荷 18

2.1 施加流体渗透载荷 18

2.2 指定流体渗透开始点 19

2.3 指定压力渗透准则 20

2.4 指定流体渗透作用时间 20

2.5 重新定义或修改压力渗透载荷 21

2.6 后处理流体压力渗透载荷 22

第3章 基于重分网格的密封圈大变形分析 23

3.1 引言 23

3.2 几何模型 23

3.3 材料模型 23

3.4 单元的选择 24

3.5 边界条件和载荷 24

3.6 GUI操作 24

3.6.1 前处理 24

3.6.2 求解 29

3.6.3 后处理 34

3.7 命令流 35

第4章 超弹密封垫分析 37

4.1 引言 37

4.2 几何模型 37

4.3 材料本构模型 38

4.4 单元的选择 38

4.5 边界条件和载荷 39

4.6 GUI操作 39

4.6.1 前处理 39

4.6.2 求解 45

4.6.3 后处理 51

4.7 命令流 52

第5章 金属塑性成型的非线性有限元分析 55

5.1 引言 55

5.2 几何模型 55

5.3 材料的本构关系 55

5.4 单元的选择 56

5.5 边界条件和载荷 56

5.6 GUI操作 56

5.6.1 前处理 56

5.6.2 求解 61

5.6.3 后处理 71

5.7 命令流 73

第6章 功能梯度材料静、动态断裂力学分析 77

6.1 引言 77

6.2 几何模型 77

6.3 材料的本构模型 78

6.4 单元的选择 78

6.5 边界条件与载荷 78

6.6 GUI操作 79

6.6.1 前处理 79

6.6.2 静态断裂力学求解 83

6.6.3 静态求解后处理 86

6.6.4 动态断裂力学求解 90

6.6.5 动态求解后处理 96

6.7 命令流 98

6.7.1 静态分析命令流 98

6.7.2 动态分析命令流 101

第7章 变厚度圆盘的有限元分析 106

7.1 引言 106

7.2 几何模型 106

7.3 材料的本构关系 107

7.4 单元的选择 107

7.5 边界条件与载荷 107

7.6 GUI操作 107

7.6.1 前处理 107

7.6.2 求解 113

7.6.3 后处理 115

7.7 命令流 116

第8章 汽车制动器尖叫的有限元分析 119

8.1 引言 119

8.2 几何模型 120

8.3 材料的本构模型 120

8.4 单元的选择 120

8.5 边界条件与载荷 120

8.6 GUI操作 121

8.6.1 前处理 121

8.6.2 求解 125

8.6.3 后处理 130

8.7 命令流 130

第9章 纤维缠绕复合材料压力容器的可靠性分析 136

9.1 引言 136

9.2 几何模型 136

9.3 材料的本构模型 137

9.4 复合材料压力容器的失效参数 137

9.5 单元的选择 138

9.6 边界条件与载荷 139

9.7 GUI操作 139

9.7.1 前处理 139

9.7.2 求解 145

9.7.3 后处理 148

9.8 命令流 149

第10章 梁结构的有限元分析 153

10.1 引言 153

10.2 几何模型 153

10.3 材料的本构模型 154

10.4 单元的选择 154

10.5 边界条件与载荷 154

10.6 GUI操作 154

10.6.1 前处理 154

10.6.2 求解 156

10.6.3 后处理 160

10.7 命令流 161

第11章 热障涂层的热应力分析 164

11.1 引言 164

11.2 几何模型 164

11.3 材料的本构模型 165

11.3.1 陶瓷层的本构关系 165

11.3.2 粘结层和基体本构关系 166

11.4 单元的选择 166

11.5 边界条件及载荷 166

11.6 GUI操作 166

11.6.1 前处理 166

11.6.2 求解 171

11.6.3 后处理 176

11.7 命令流 178

第12章 拉伸颈缩有限元分析 185

12.1 引言 185

12.2 几何模型 185

12.3 材料的本构关系 185

12.4 单元的选择 185

12.5 边界条件及载荷 185

12.6 GUI操作 186

12.6.1 前处理 186

12.6.2 求解 188

12.6.3 后处理 191

12.7 命令流 192

第13章 三维复合裂纹的有限元分析 195

13.1 引言 195

13.2 几何模型 195

13.3 材料的本构模型 196

13.4 单元的选择 196

13.5 边界条件与载荷 196

13.6 GUI操作 196

13.6.1 前处理 196

13.6.2 求解 200

13.6.3 后处理 203

13.7 命令流 205

第14章 印制电路板装配体的PSD分析 208

14.1 引言 208

14.2 几何模型 208

14.3 材料的本构模型 209

14.4 单元的选择 209

14.5 边界条件和载荷 209

14.6 GUI操作 210

14.6.1 前处理 210

14.6.2 模态分析 216

14.6.3 谐响应分析 217

14.6.4 谱分析 220

14.6.5 后处理 223

14.7 命令流 225

第15章 加强筋板的屈曲和后屈曲分析 230

15.1 引言 230

15.2 几何模型 230

15.3 材料的本构关系 231

15.4 单元的选择 231

15.5 边界条件及载荷 231

15.6 GUI操作 231

15.6.1 前处理 231

15.6.2 静力学求解 235

15.6.3 特征值屈曲分析 237

15.6.4 添加初始缺陷 238

15.6.5 非线性屈曲分析 238

15.6.6 后处理 241

15.7 命令流 244

第16章 切削过程模拟 248

16.1 引言 248

16.2 几何模型 248

16.3 材料的本构关系 249

16.4 单元的选择 249

16.5 边界条件及载荷 249

16.6 GUI操作 249

16.6.1 前处理 249

16.6.2 求解 255

16.6.3 后处理 257

16.7 命令流 258

第17章 金属杆冲击刚性墙分析 263

17.1 引言 263

17.2 几何模型 263

17.3 材料的本构关系 263

17.4 单元的选择 264

17.5 边界条件及载荷 264

17.6 GUI操作 264

17.6.1 前处理 264

17.6.2 求解 267

17.6.3 后处理 271

17.7 命令流 273

第18章 汽车充气轮胎与地面接触的有限元分析 276

18.1 引言 276

18.2 几何模型 276

18.3 材料的本构模型 276

18.3.1 轮胎的本构模型 276

18.3.2 轮胎内空气的本构模型 277

18.3.3 轮胎内强化纤维的本构关系 277

18.4 单元的选择 277

18.5 边界条件和载荷 277

18.6 GUI操作 277

18.6.1 前处理 277

18.6.2 求解 287

18.6.3 后处理 291

18.7 命令流 293

第19章 搅拌摩擦焊接模拟 300

19.1 引言 300

19.2 几何模型 300

19.3 材料的本构模型 301

19.4 单元的选择 301

19.5 边界条件和载荷 301

19.5.1 热边界条件 301

19.5.2 力学边界条件 302

19.5.3 载荷 302

19.6 GUI操作 303

19.6.1 前处理 303

19.6.2 求解 310

19.6.3 后处理 316

19.7 命令流 319

第20章 汽车橡胶罩的非线性分析 327

20.1 引言 327

20.2 几何模型 327

20.3 材料的本构模型 327

20.4 单元的选择 327

20.5 边界条件和载荷 328

20.5.1 边界条件 328

20.5.2 载荷 328

20.6 GUI操作 328

20.6.1 前处理 328

20.6.2 求解 334

20.6.3 后处理 338

20.7 命令流 339

第21章 ANSYS常见问题解答 343

21.1 ANSYS的单位制 343

21.2 前处理中的常见问题 344

21.2.1 坐标系问题 344

21.2.2 函数加载问题 348

21.2.3 约束方程 351

21.2.4 载荷步、子步和平衡迭代 353

21.2.5 斜坡载荷与阶跃载荷 353

21.3 材料非线性分析中的常见问题 354

21.3.1 激活材料非线性的方法 354

21.3.2 材料模型分类简介 355

21.4 接触分析中的常见问题 357

21.4.1 接触分析关键字详解 357

21.4.2 接触分析实常数详解 359

21.4.3 接触对的正确法向 366

21.4.4 接触算法简介 366

21.5 动力学分析常见问题 367

21.5.1 动力学分析类型作用和联系 367

21.5.2 动力学基本方程 367

21.5.3 模态分析中的常见问题 368

21.5.4 谐响应分析中常见问题 370

21.5.5 瞬态动力学分析中常见问题 372

21.5.6 谱分析中常见问题 373

21.6 后处理中常见问题 375

21.6.1 输出应力的含义 375

21.6.2 常用强度理论 377

21.6.3 失效准则 379

21.6.4 单元表 381

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