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学习情境一 数控系统基本连接与操作 3

任务1 数控系统基本连接与操作 3

1.1 数控机床种类及功能 4

1.2 数控车床构成 10

1.3 数控系统基本连接 21

任务2 数控系统数据备份与恢复 32

2.1 西门子802C数据存储 34

2.2 西门子802系列两种启动方法 36

2.3 WinPCIN软件介绍 37

2.4 数控机床参数的查看与设置 37

2.5 数控机床数据备份与恢复 38

任务3 数控车床冷却控制PLC程序编写与调试 46

3.1 PLC在数控机床中的应用 47

3.2 SIEMENS系列数控系统PLC 48

3.3 西门子802系列数控系统PLC控制应用举例 53

学习情境二 数控机床回参考点故障维修 63

任务4 数控机床回参考点故障诊断与维修 63

4.1 数控机床回参考点原理 64

4.2 数控机床回参考点的方法 66

4.3 802C数控系统回参考点的过程 68

4.4 802C系统参考点相关参数及报警 70

4.5 数控机床回参考点故障检修流程 74

学习情境三 数控车床刀架故障维修 83

任务5 数控车床刀架故障检修 83

5.1 数控车床刀架种类 84

5.2 回转式刀架结构及部件名称 86

5.3 自动回转刀架工作过程 91

5.4 自动回转刀架的电气控制及PLC 92

5.5 刀架相关参数及报警 100

5.6 数控车床刀架典型故障及诊断方法 101

5.7 数控机床刀架故障诊断与维修 103

学习情境四 数控车床主轴故障维修 111

任务6 数控车床主轴单元控制系统的连接 111

6.1 变频主轴驱动系统的组成方式 112

6.2 变频器 115

6.3 主轴编码器 119

6.4 认识主轴单元控制系统部件的连接 121

任务7 数控车床主轴单元功能调试 131

7.1 802C系统主轴的PLC程序控制 132

7.2 变频器的运行操作及参数设置 134

7.3 数控系统主轴相关参数及设置 137

7.4 数控系统主轴单元调试 139

任务8 数控车床主轴单元故障诊断与维修 146

8.1 变频器常见故障及排除 147

8.2 系统相关参数错误造成的主轴故障 151

8.3 主轴变频驱动故障检修 151

学习情境五 数控机床进给轴故障维修 161

任务9 数控车床进给轴控制系统的电气连接 161

9.1 数控机床进给伺服控制系统 162

9.2 伺服电动机 168

9.3 交流伺服驱动器 169

9.4 数控车床进给伺服控制系统电气连接 171

任务10 数控车床进给单元功能调试 187

10.1 电子齿轮比 188

10.2 数控系统常用进给轴参数设置 189

10.3 数控机床进给轴的控制 190

10.4 进给单元功能调试与运行 190

任务11 数控车床进给轴单元故障诊断与维修 197

11.1 进给伺服系统常见故障 198

11.2 进给轴维修方法：轴交换法 199

11.3 伺服误差过大报警 200

11.4 进给轴故障检测与维修 200

学习情境六 数控加工中心自动换刀装置故障维修 213

任务12 加工中心刀库故障维修 213

12.1 数控加工中心带刀库换刀装置的种类 215

12.2 斗笠式刀库 218

12.3 自动换刀装置的电气控制及PLC 229

12.4 自动换刀装置的维护 234

12.5 加工中心自动换刀装置故障诊断 235

附录 238

参考文献 245

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