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目录 1

第1章　基础知识 1

1.1　MasterCAM V9.0模块功能简介 1

1.2　MasterCAM V9.0的铣削加工特点 2

1.3　MasterCAM V9.0工作界面 5

第2章　二维图形的构建 7

2.1 点的构建 7

2.2　直线的构建 11

2.3　圆弧的构建 15

2.4　倒圆角 20

2.5　曲线的构建 21

2.6　矩形的构建 23

2.7　倒角的构建 25

2.8　文字的构建 25

2.9　插入图形 26

2.10　椭圆的构建 27

2.11 多边形的构建 28

2.12　边界盒的构建 29

2.13　螺旋线／螺旋 30

2.14　绘制齿轮（gear） 32

第3章　几何图形的编辑和尺寸标注 34

3.1 删除 34

3.2 修整 37

3.2.2　修剪 38

3.2.1　倒圆角 38

3.2.3　打断 39

3.2.4　连接 41

3.2.5 曲面法向 41

3.2.6　NURBS控制点 41

3.2.7　转成NURBS 41

3.2.8　延伸 41

3.2.9 动态移位 42

3.2.10 曲线变弧 43

3.3　转换 44

3.3.1 镜像 44

3.3.2　旋转 45

3.3.3　比例缩放 46

3.3.4　投影（压扁） 47

3.3.5　平移 47

3.3.6　单体补偿（偏移） 48

3.3.7 串连补偿 49

3.3.8　排样 50

3.3.9　移动（牵移） 50

3.3.10　缠绕 51

3.4　二维绘图综合实例 51

3.5　图形尺寸标注 54

3.5.1　标注尺寸 54

3.5.4 引线 57

3.5.2 注解文字 57

3.5.3 引出线 57

3.5.5　多重编辑 58

3.5.6　编辑文字 58

3.5.7　剖面线 58

3.5.8　标注设置 59

3.5.9 自动方式标注与编辑尺寸 61

习题 62

第4章　曲面的构建 63

4.1 曲面构建环境 63

4.1.1 MasterCAM的坐标系统 63

4.1.2　构图平面和图形视角 63

4.1.3　工作深度 64

4.2　三维线框模型 65

4.3　构建曲面 71

4.3.1 曲面的基本概念和分类 71

4.3.2 直纹、举升曲面 72

4.3.3 氏曲面 75

4.3.4 旋转曲面 77

4.3.5　扫描曲面 77

4.3.6　牵引曲面 80

4.4 曲面编辑 81

4.4.1 曲面倒圆角 81

4.4.2 曲面偏移 86

4.4.3 曲面修剪延伸 87

4.4.4 曲面熔接 92

4.5 曲面曲线 96

4.5.1 指定位置 97

4.5.2 缀面边线 97

4.5.3 曲面流线 97

4.5.4　动态绘线 98

4.5.5 剖切线 98

4.5.6　交线 99

4.5.7　投影线 99

4.5.8　分模线 100

4.5.10　所有边界 101

4.5.9　单一边界 101

4.6　曲面构建综合实例 102

第5章　实体模型的构建 106

5.1 实体建模的过程 106

5.2　挤出 107

5.2.1　挤出 107

5.2.2　薄壁 110

5.3　旋转 111

5.4　扫掠 112

5.5　举升 113

5.6　倒圆角 114

5.7　倒角 117

5.8　薄壳 118

5.9　布林运算 119

5.10　实体管理员 120

5.11　基本实体 123

5.11.1　圆柱 123

5.11.2　圆锥 124

5.11.3　立方体 124

5.11.4　圆球 124

5.11.5　圆环 125

5.12　牵引面 125

5.13　修剪实体 127

5.14　创建多面视角 128

5.16　曲面生成 130

5.15　特征识别 130

5.17　薄片加厚 131

5.18　移除面 131

5.19　建模实例 132

第6章　其他功能及设置 139

6.1　文件管理 139

6.2　分析功能 145

6.3　屏幕设置 150

第7章　CAM加工基础 159

7.1 刀具管理 159

7.1.1 当前刀具列表 159

7.1.2　定义新刀具 161

7.1.3　从刀具库选择刀具 165

7.2　刀具参数设置 165

7.2.1　机械原点 166

7.2.2 刀具参考点 166

7.2.3　更改NCI名 166

7.2.4　杂项变数 167

7.2.5　旋转轴 167

7.2.6 刀具／构图面 167

7.2.7 刀具显示 168

7.2.8　插入指令 168

7.3.2　定义新材料 169

7.3.1 当前材料列表 169

7.3　材料设置 169

7.3.3　从材料库选择材料 170

7.4　作设定 171

7.4.1 毛坯原点与尺寸 171

7.4.2 刀具路径配置 172

7.4.3　工件材料表 172

7.4.4　刀具补正与进给计算 173

7.5　操作管理 173

7.5.1 鼠标快捷方式 174

7.5.2 刀具路径模拟 175

7.5.3 实体切削验证 178

7.5.4　执行后处理 181

7.5.5　高效加工 182

8.1　外形铣削 185

8.1.1 外形铣削的操作步骤 185

第8章　二维加工 185

8.1.2　外形铣削的参数设置 186

8.1.3 外形铣削加工的技术要点 198

8.1.4　外形铣销加工实例 198

8.2　挖槽加工 207

8.2.1　挖槽刀具路径的操作步骤 207

8.2.2　槽及岛屿的轮廓定义 208

8.2.3　挖槽加工专用参数 208

8.2.4　挖槽加工实例 217

8.3.2　平面铣削参数设置 223

8.3　平面铣削 223

8.3.1　平面铣削刀具路径的操作步骤 223

8.3.3　平面铣削实例 224

8.4　钻孔加工 226

8.4.1 钻孔加工的操作步骤 227

8.4.2　钻孔加工的菜单操作 228

8.4.3　钻孔加工的程序参数设定 230

8.4.4　钻孔实例 234

第9章　曲面加工 236

9.1 曲面加工的公用参数设置 237

9.1.1 曲面加工公用选项 237

9.1.3 曲面加工参数设置 238

9.1.2　刀具参数设置 238

9.2　曲面粗加工 243

9.2.1　平行铣削粗加工 243

9.2.2　挖槽粗加工 250

9.3　曲面精加工 255

9.3.1　平行铣削精加工 255

9.3.2 陡斜面加工 257

9.3.3　放射状精加工 259

9.3.4　投影精加工 260

9.3.5 曲面流线精加工 262

9.3.6　等高外形精加工 265

9.3.7　浅平面精加工 267

9.3.8 交线清角精加工 268

9.3.9　残料清角精加工 269

9.3.10　环绕等距精加工 271

9.4　曲面加工实例 272

9.4.1 上壳型芯粗加工 272

9.4.2 上壳型芯半精加工 275

9.4.3 上壳型芯浅面半精加工 277

9.4.4 上壳型芯的曲面交角加工 278

9.4.5　上壳型芯的精加工 279

第10章　刀具路径修剪和变换 282

10.1 刀具路径修剪 282

10.2　路径转换功能 284

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