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第1章 绪论 1

1.1电瓷的电气特性 2

1.1.1电瓷的绝缘水平 4

1.1.2电瓷的外绝缘特性 6

1.1.3电瓷的内绝缘特性 6

1.2电瓷的介电性质 7

1.2.1相对介电常数 7

1.2.2电介质的电导 8

1.2.3电介质的损耗 9

1.3机械特性 10

1.4冷热和其他理化特性 11

1.5电瓷制备工艺 11

1.5.1电瓷的主要原料 12

1.5.2泥料制备 16

1.5.3电瓷制备工艺流程 17

习题 18

第2章 原料制备设备 19

2.1机械粉碎加工粉体及设备 21

2.1.1颚式破碎机 21

2.1.2圆锥破碎机 22

2.1.3滚筒式球磨机 23

2.1.4搅拌磨 28

2.1.5气流粉碎机 29

2.1.6高能球磨设备 31

2.1.7粉磨系统的发展趋势 34

2.2粉体合成制备工艺 37

2.2.1固相法 37

2.2.2液相法 39

2.2.3气相法 43

习题 44

第3章 除铁设备 45

3.1除铁目的 46

3.2磁选法原理和结构 47

3.2.1磁选法原理 47

3.2.2磁选设备的结构和性能 47

习题 52

第4章 搅拌与输送设备 53

4.1搅拌设备 54

4.1.1搅拌的概念与作用 54

4.1.2气流搅拌和机械搅拌 55

4.1.3螺旋桨式搅拌机 56

4.2输送设备 59

4.2.1离心式泥浆泵 59

4.2.2往复隔膜式泥浆泵 62

4.2.3泥浆泵使用的相关问题 67

习题 68

第5章 脱水设备 69

5.1过滤 70

5.2压滤机 73

5.2.1板框式压滤机 74

5.2.2水平带式真空过滤机 76

5.2.3过滤离心机 77

习题 77

第6章 陶瓷生产过程中原料的物化性能 78

6.1样品的采集与预处理 79

6.1.1生产工艺过程中的取样 79

6.1.2原料的预处理 81

6.2原料性能 84

6.2.1粉料粒度测定 84

6.2.2粉料中铁粉量的测定 93

6.2.3泥浆性能检测 93

6.3坯料性能 97

6.3.1坯料含水率的测定 97

6.3.2坯料中铁杂质的含量测定 97

6.3.3坯料线收缩率、体积收缩率和孔隙率的测试 97

6.3.4泥团可塑性 100

6.4釉料性能 105

6.4.1釉料物理性能 105

6.4.2施釉 106

6.4.3烧成工艺的影响 107

6.4.4釉的表面张力的测定 108

6.5工艺放尺 109

习题 110

第7章 造粒设备 112

7.0引言 113

7.1喷雾造粒 114

7.1.1工艺原理 115

7.1.2结构部件 115

7.1.3应用 120

7.2混合造粒 121

7.3盘式造粒 122

7.4挤压造粒 123

7.5流化床造粒 124

7.5.1流化床造粒机理 125

7.5.2流化床在造粒方面的应用 126

7.5.3影响颗粒物性的因素 126

7.5.4流态化造粒技术的不足 127

习题 128

第8章 产品成型设备 129

8.0引言 130

8.1离心注浆法成型 131

8.1.1离心注浆机 131

8.1.2注浆法的特点 132

8.2热压铸成型 132

8.2.1热压铸机结构 133

8.2.2热压铸机工作机理 133

8.2.3工艺流程 133

8.2.4性能特点及设备型号 135

8.3模压成型 135

8.3.1干压成型工艺原理 135

8.3.2加压方式与压力分布 136

8.3.3模压成型粉料的性能要求 137

8.3.4模压成型工艺影响因素 137

8.3.5模压成型的特点 138

8.4热压成型 138

8.4.1热压成型的结构 138

8.4.2热压工艺 139

8.4.3热压法的特点 140

8.5等静压成型 140

8.5.1湿式等静压成型 141

8.5.2干式等静压成型 141

8.5.3热等静压成型 143

8.6可塑法成型 146

8.6.1塑化 147

8.6.2挤压成型 149

8.6.3轧膜成型 152

8.7车削成型机械设备 154

8.7.1车坯与修坯 154

8.7.2车坯机 155

习题 161

第9章 施釉设备 162

9.0引言 163

9.1浸釉法釉设备 164

9.1.1单轨式施釉吊车 164

9.1.2半机械化浸釉机 165

9.1.3管状制品的淋釉法施釉设备 166

9.1.4针式绝缘子的施釉设备 167

9.2喷釉法施釉设备 168

9.2.1喷釉机 168

9.2.2转盘式半自动喷釉机 169

9.2.3新型悬式绝缘子上釉机 169

9.3上砂及施釉新工艺 171

9.3.1六工位模式上釉上砂机 171

9.3.2施釉新工艺 172

习题 173

第10章 干燥及排塑 174

10.1干燥 175

10.1.1水与坯料的结合形式 175

10.1.2干燥过程及干燥的动力学 176

10.1.3干燥方法 177

10.1.4坯体干燥的影响因素 181

10.2排塑 183

10.2.1排塑的目的和作用 183

10.2.2排塑过程中的物理化学变化 183

习题 184

第11章 烧成设备 185

11.0引言 186

11.1隧道窑 187

11.1.1隧道窑工作系统 188

11.1.2隧道窑的分带 193

11.1.3工作原理 194

11.2倒焰窑 199

11.2.1倒焰窑的结构 199

11.2.2倒焰窑的工作过程 201

11.2.3倒焰窑的操作 201

11.3梭式窑 208

11.4电阻炉 210

11.4.1电阻炉结构 210

11.4.2电阻炉发热原件 212

11.5窑炉的新发展 212

习题 214

第12章 陶瓷加工与改性 215

12.1陶瓷精细加工机理 217

12.1.1陶瓷材料的加工机理 217

12.1.2磨削机理 218

12.2瓷件切割设备 221

12.2.1棒形产品切割机 221

12.2.2圆柱和圆锥形绝缘子单向切割机 222

12.3瓷件研磨设备 223

12.4瓷件胶装与校正设备 225

12.4.1高压针式绝缘子胶装校正机 225

12.4.2悬式绝缘子胶装校正设备 226

12.5陶瓷表面改性技术 226

12.5.1陶瓷表面金属化 226

12.5.2陶瓷-金属封接技术 228

12.5.3陶瓷表面改性新技术 230

习题 239

参考文献 240

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