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第一篇 质量分析与优化的数学方法和工艺过程的描述 1

第一章 机械加工过程的质量分析是数学描述和优化的目标 1

根据参数的复杂程度划分工艺过程参数的基本类型 1

机床—夹具—刀具—工件系统参数变化的概率特性 4

机械加工工艺过程是表征质量参数随机变化的估计（评定）过程 8

当对机器产生的现象不完全了解时，工艺过程的数学描述和优化 11

在研究试验统计法时关于结果的再现问题 13

第二章 对优化参数、被研究因素和研究目标的要求 17

优化参数的选择 17

研究因素的选择 20

研究目标的特性 25

第三章 分散分析 27

分散分析的基本概念 27

关于一个、二个和三个因素的分散分析 28

第四章 回归分析 40

回归分析的基本原理 40

回归方程式的统计分析 46

第五章 一阶规划 52

完全因素的实验 52

选择因素的实验 56

完全因素和选择因素实验的回归分析 60

梯度法 62

秩相关法 69

第六章 因素选择的正式方法 69

随机平衡法 73

第七章 二阶规划 83

拟定二阶规划时关于优化的标准 83

二阶规划的数学模型及其建立 84

正交规划 86

旋转规划 89

性质与D优化规划相似的规划 95

在拟定二阶规划时的回归分析 102

二阶多项式所代表的优化范围的研究 107

在研究切削螺纹过程中产生振动时，臆断信息的形式 117

第八章 工艺过程的初步研究 117

第二篇 机器制造工艺中实验研究规划方法的应用 117

用随机平衡法选出有意义的因素和交互作用的效应 123

第九章 机械加工工艺过程的描述和优化 132

端铣时铣削用量和被加工材料的机械性能对切削力的影响 132

加工塑性材料时，切削用量对被加工表面粗糙度的影响 139

第十章 切削刀具几何参数的优化 149

端铣刀刀齿几何参数的优化 149

第十一章 耐用度依附关系的获得 157

第十二章 测量仪器的度量特性分析 166

附表 170

参考文献 182

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