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●前言 1

1．有效利用生产管理 2

开拓生产管理 2

●生产管理的含义 2

●生产管理应遵循的原则 4

●企业生产管理面临的局面及对策 6

认识生产系统 7

●生产系统的多样性 7

●生产系统的功能 10

●生产系统的结构 12

设计生产战略 14

●谋求企业的生存和发展——企业战略 15

●构造生产系统——生产战略 17

●生产战略的内容 17

●怎样制定与实施生产战略 20

小 结 22

●生产过程及其组成 24

2．竞争性的生产过程 24

生产过程及生产类型 24

●合理组织生产过程的基本要求 25

●生产过程的符号表示 26

●生产类型的划分 28

●不同生产类型的特征及典型产品 32

●不同生产类型企业的生产管理侧重点 34

生产过程的时间空间组织 36

●加工产品在工序间的移动方式 36

●生产过程的空间组织 41

生产布置及流水线生产 44

●工厂布置 44

●厂址选择 44

●工厂总平面布置 49

●车间布置 57

●办公室布置 63

●流水线生产 64

小 结 83

3．未雨绸缪——生产准备 86

生产技术准备是关键 86

●生产技术准备工作的内容及任务 86

●生产技术准备管理 90

生产物资准备与库存管理 100

●生产物资准备工作的内容及任务 100

●自制与外购的选择 101

●生产物资供应计划的编制 103

●库存管理 106

人员准备与定额管理 116

●工作研究 116

●编制劳动定额 120

●编制定员 126

小 结 128

●生产计划的主要指标 130

●生产计划和生产计划工作 130

生产由计划开始 130

4．编制好生产计划 130

●生产计划工作的主要内容 132

生产计划的准备工作 133

●生产预测 133

●生产能力的核定 135

●生产能力与市场需求的平衡 141

生产计划指标的优化 143

●品种指标的优化 143

●产量指标优化 148

●质量指标的优化 150

产品出产进度的安排 151

●产品出产进度安排的总体原则 152

●出产进度安排的方法与策略 152

●品种搭配 157

●提高生产计划的应变能力 158

小 结 161

5．生产计划实施的方法 164

生产作业计划 164

●生产作业计划认知 164

●期量标准 165

●生产作业计划 175

车间生产作业排序 193

●作业排序的目标函数 194

●作业排序的约束条件 194

●作业排序的规则及评价 194

●作业排序方法 196

●派工指令 200

网络计划技术 201

●网络图 201

●计划评审技术（PERT法） 210

●CPM方法 220

●生产控制的任务 226

生产控制 226

●生产控制的组织 235

●生产控制的方法 237

小 结 238

6．现场＝市场 240

生产现场管理探寻 240

●生产现场管理 240

●生产现场管理的原则、任务及体系 244

生产现场管理方法 251

●5S活动 252

●定置管理 260

●目视管理 277

生产现场管理的经济效益评价 279

小 结 284

7．企业的致命武器——质量管理 286

以质量为核心 286

●质量的含义 286

●质量管理的发展 287

全面质量管理的内容和保证体系 291

●全面质量管理的内容 291

●质量保证体系 295

ISO9000与质量体系认证 299

●ISO9000族标准产生的历史背景 299

●ISO9000族标准的总体结构 300

●实行质量认证制度的作用 302

小 结 305

8．新型生产管理 308

制造资源计划（MRPⅡ） 308

●MRPⅡ的形成与发展 308

●MRPⅡ的基本原理 310

●MRPⅡ系统 312

●MRP系统的主要设计决策及应用中的技术问题 317

准时生产方式（JIT） 321

●JIT生产方式的由来及其对制造业的影响 321

●JIT生产方式的基本思想和实施手段 323

●实行JIT生产方式需要满足的条件 332

企业资源计划（ERP） 333

●ERP系统概念的提出 333

●ERP系统的结构 334

●EPR与MRP的关系 336

计算机集成制造系统（CIMS） 337

●概述 337

●CIMS的组成 341

生产管理的新动向 347

●企业资源集成 348

●企业流程再造 348

●灵捷制造 349

●智能制造 350

小 结 352

主要参考文献 353

后记 355

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