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第一章 质量检验与质量管理概述 1

第一节 提高工业产品质量的重要意义 1

第二节 质量检验与质量管理发展简史 1

第三节 质量与产品质量 3

第四节 工作质量与工序质量 5

第五节 管理与质量管理 6

第二章 质量检验 8

第一节 质量检验概述 8

第二节 质量检验的种类与任务 9

第三节 质量检验的方式与方法 11

第四节 质量检验机构与检验人员 15

第五节 怎样当好专职检验员 18

第六节 实行“三检制” 18

第三章 全面质量管理 20

第一节 什么是全面质量管理 20

第二节 全面质量管理的基本观点 22

第三节 全面质量管理的三个过程 24

第四节 质量管理的基本方法 28

第四章 质量管理的基础工作 31

第一节 标准化工作 31

第二节 计量工作 38

第三节 质量信息工作 46

第四节 质量责任制 47

第五节 质量教育 48

第六节 质量管理小组活动 49

第五章 质量检验工作的业务建设 61

第一节 质量计划工作 61

第二节 检验计划 65

第三节 产品缺陷分级 70

第四节 不合格品的管理 71

第五节 怎样防止检验员的检验误差 72

第六节 质量检验科与各有关部门的关系 75

第七节 加强质量检验科的业务建设 78

第六章 质量保证与质量管理体系 79

第一节 质量保证 79

第二节 质量保证的内容与任务 80

第三节 质量管理体系的基本概念 84

第四节 质量管理体系的构成 85

第五节 质量管理体系图 93

第六节 质量管理手册 95

第七章 产品质量监督检验 98

第一节 产品质量监督检验概述 98

第二节 产品质量监督检验机构的设置 99

第三节 产品质量监督检验的作用 101

第四节 标准化部门和监督检验机构的任务、权限和责任 103

第五节 产品质量监督检验与企业生产检验的关系 104

第六节 加强监督检验机构的自身建设 105

第七节 工业产品质量责任 106

第八节 优质产品标志、生产许可证和认证制度 109

第八章 数理统计基础知识 113

第一节 数理统计中的数据 113

第二节 数理统计基础知识 114

第九章 质量检验常用统计方法 124

第一节 概述 124

第二节 主次因素排列图 124

第三节 分层法 125

第四节 因果分析图 127

第五节 直方图 128

第六节 工序能力的计算 139

第七节 管理图 143

第八节 散布图 162

第九节 检查表法 165

第十节 质量管理的“新七种工具”简介 168

附表 173

第十章 抽样检验 180

第一节 抽样检验的基本概念 180

第二节 计数抽样检验 185

第三节 逐批检查计数抽样程序及抽样表的应用 192

第四节 抽样检验的实施 195

附表 200

第十一章 质量审核 207

第一节 质量审核概述 207

第二节 产品质量缺陷严重性分级 208

第三节 工序质量审核 210

第四节 产品质量审核 210

第五节 体系质量审核 215

第十二章 质量检验科管理标准化 218

第一节 管理标准化概述 218

第二节 质量检验科的职责范围 219

第三节 质量检验科工作标准 220

第四节 质量检验科科长职务、职权、职责 220

第五节 质量检验科科长工作标准 222

第六节 质量检验科业务人员工作标准 222

附表 224

第十三章 全面质量管理办公室管理标准化 348

第一节 全面质量管理办公室职责范围 348

第二节 全面质量管理办公室工作标准 350

第三节 全面质量管理办公室主任工作标准 350

第四节 全面质量管理办公室业务人员工作标准 351

附表 352

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