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绪论 1

第一篇 生产过程组织 1

第一章 生产过程组织概论 7

第一节 生产过程及其组成 7

第二节 合理组织生产过程的基本要求 8

第三节 生产类型 10

第四节 生产过程的空间组织 15

第五节 生产过程的时间组织 28

第二章 流水生产线的组织设计和成组技术 35

第一节 流水生产线的特征、形式和组织条件 35

第二节 流水生产线的组织设计 40

第三节 成组技术 60

第二篇 生产技术准备 73

第三章 生产技术准备工作 73

第一节 生产技术准备工作的任务和内容 73

第二节 设计准备 76

第三节 工艺准备 81

第四节 新产品试制和鉴定 85

第五节 生产技术准备计划 89

第四章 价值工程 98

第一节 价值工程概述 98

第二节 价值工程对象的选择 104

第三节 情报收集 109

第四节 功能分析 111

第五节 功能评价 120

第六节 方案的制定 131

第五章 网络计划技术 142

第一节 网络计划技术及其应用 142

第二节 网络图及其组成 146

第三节 网络图的绘制 150

第四节 网络图的时间参数及其计算 157

第五节 网络图的优化 175

第三篇 生产计划和控制 191

第六章 生产计划 191

第一节 生产能力 191

第二节 生产计划的编制 200

第三节 产品出产进度计划的编制 210

第七章 生产作业计划工作 215

第一节 生产作业计划工作的任务和内容 215

第二节 期量标准 218

第三节 厂级生产作业计划的编制 238

第四节 车间内部生产作业计划的编制 245

第五节 生产控制 269

第四篇 生产要素管理 295

第八章 工作研究 295

第一节 概述 295

第二节 工程分析 299

第三节 作业分析 311

第四节 动作分析 313

第五节 时间研究 318

第九章 劳动定额 323

第一节 概述 323

第二节 劳动定额的时间构成 329

第三节 劳动定额制定的一般方法 333

第四节 现场观测 336

第五节 劳动定额的修改与贯彻 351

第十章 劳动组织 353

第一节 劳动组织的任务与内容 353

第二节 劳动分工与协作 354

第三节 编制定员 358

第四节 多机床管理 361

第五节 工作地组织 365

第十一章 设备综合管理 368

第一节 概述 368

第二节 设备的选择与评价 373

第三节 设备的使用、维护及修理 377

第四节 设备的更新和改造 385

第十二章 物资管理 393

第一节 概述 393

第二节 物资消耗定额 396

第三节 物资储备定额 401

第四节 物资供应计划 404

第五节 物资的采购 409

第六节 库存控制、仓库管理和物资节约 412

第五篇 质量管理 421

第十三章 质量管理概论 421

第一节 质量及提高产品质量的意义 421

第二节 全面质量管理 425

第三节 质量保证体系 430

第四节 质量管理的基础工作 436

第十四章 质量管理的统计方法 440

第一节 概述 440

第二节 质量管理的统计方法 442

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