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绪论 1

第一节 基本概念 1

第二节 饲料加工及检测技术的概况及发展趋势 1

第三节 饲料加工及检测技术的内容和任务 3

第一章 饲料营养成分 4

第一节 水分 4

一、水的营养 4

二、水的来源和流向 5

三、饮水品质 6

第二节 碳水化合物 6

一、碳水化合物的分类 6

二、单糖 7

三、单糖衍生物 9

四、寡糖 10

五、多糖 11

六、复合多糖 13

第三节 蛋白质、核酸和其他含氮化合物 14

一、蛋白质 14

二、氨基酸 15

三、肽 16

四、核酸 16

五、其他含氮化合物 16

第四节 脂类 17

一、脂类的分类 18

二、脂肪 18

三、糖脂 20

四、磷脂 21

五、蜡 21

六、固醇 22

七、萜类 22

第五节 能量 22

一、能量单位 23

二、饲料的能量来源 23

三、饲料能量分类 23

第六节 矿物质 24

一、常量矿物元素 25

二、微量矿物质元素 28

三、其他矿物质元素 30

第七节 维生素 30

一、脂溶性维生素 31

二、B族维生素 32

三、维生素C 34

四、类维生素 34

第八节 饲料中抗营养因子和有毒有害物质 35

一、蛋白酶抑制因子 36

二、植物凝集素 36

三、单宁 36

四、植酸 37

五、硫代葡萄糖苷 37

六、芥子碱和芥酸 38

七、棉酚及其衍生物 38

八、环丙烯类脂肪酸 39

九、抗维生素因子 39

十、抗原蛋白 39

十一、水溶性非淀粉多糖 40

十二、硝酸盐及亚硝酸盐 40

十三、其他 40

第二章 饲料原料 42

第一节 饲料分类 42

一、国际饲料分类法 42

二、中国饲料分类法 43

第二节 能量饲料 46

一、谷实类饲料 46

二、糠麸类饲料 55

三、块根块茎类饲料 60

四、油脂类饲料 62

第三节 蛋白质饲料 65

一、植物性蛋白质饲料 66

二、动物性蛋白质饲料 82

第四节 粗饲料 90

一、草粉饲料 90

二、叶粉饲料 92

第五节 工业生产副产品饲料及其他非常规饲料 95

一、淀粉、制糖工业副产品饲料 95

二、制酒酿造工业副产品饲料 97

三、乳制品饲料 101

四、微生物饲料 102

五、非蛋白氮饲料 105

第六节 矿物质饲料 107

一、含钙原料 107

二、含磷原料 108

三、含钠、氯原料 110

四、含镁原料 111

五、含硫原料 111

六、含钾原料 111

第七节 饲料添加剂 112

一、饲料添加剂的定义与分类 112

二、营养性添加剂 112

三、非营养性添加剂 118

第三章 饲料配方技术 126

第一节 配合饲料原则 126

一、选用“标准”的适合性 126

二、营养全面、充足、平衡，能充分发挥动物的生产潜力 126

三、适口性好，无毒害，符合动物的生理特点 127

四、“标准”与经济效益的统一性 127

第二节 饲料配方设计及其计算方法 127

一、配方设计的基本步骤 128

二、传统计算方法 129

三、线性规划法 133

四、目标规划法 135

第三节 饲料配方软件应用技术 136

一、资源饲料配方软件简介 136

二、百瑞尔饲料配方软件简介 137

第四章 精饲料的加工与调制 139

第一节 饲料原料的去杂 139

一、原料去杂目的 139

二、原料去杂工艺 139

第二节 大豆的去皮 143

一、大豆去皮概述 143

二、常规去皮工艺 144

三、国外先进去皮工艺 145

第三节 饲料原料的脱毒 146

一、棉子饼（粕）的脱毒 146

二、菜子饼（粕）的脱毒 151

三、蓖麻饼（粕）的脱毒 155

四、亚麻饼（粕）的脱毒 156

五、酒糟的脱毒 159

六、粉渣的脱毒 159

七、饲料防霉与脱毒 160

八、饲料抗营养因子活性的钝化或消除 163

第四节 饲料原料的粉碎 169

一、粉碎的目的 169

二、粉碎的工艺 169

三、粉碎设备 170

第五节 饲料原料的挤压与膨化 181

一、膨化的原理与优点 181

二、膨化参数对营养成分的影响 182

三、饲料膨化的加工设备与机械 185

四、饲料膨胀设备及加工工艺 190

第六节 谷实类饲料的加工 191

一、粉碎与压扁 191

二、简单热处理 192

三、制粒与膨化 193

四、蒸汽压片 193

五、发芽与糖化 197

六、浸泡与湿润 198

七、谷物湿贮 199

八、发酵 199

九、饲料灭菌 199

第七节 蛋白质饲料的加工 200

一、植物性蛋白质饲料的加工 200

二、动物性蛋白质饲料的加工 213

第八节 饲料添加剂原料的前处理 220

一、痕量成分硒、钴、碘预混合工艺技术 220

二、矿物盐的前处理 220

第九节 加工调制技术对饲料成分与营养价值的影响 222

第五章 青粗饲料的加工与调制 229

第一节 青绿饲料的加工 229

一、物理和机械加工 229

二、提取叶蛋白 230

第二节 青干草加工技术 234

一、概述 234

二、青干草加工机理 236

三、青干草加工工艺 240

四、青干草的贮藏 246

五、青干草的品质检测与利用 249

第三节 草粉加工技术 252

一、概述 252

二、草粉加工的原料 253

三、草粉加工工艺 254

四、草粉的贮藏 257

五、草粉的质量检测 258

第四节 秸秆类饲料的加工处理 260

一、秸秆饲料资源及其营养价值 260

二、秸秆的加工处理方法 265

三、秸秆氨化技术 269

第五节 青贮饲料 271

一、青贮饲料的特点 271

二、青贮的原理和条件 272

三、特种青贮 277

四、影响青贮饲料营养价值的因素 280

第六节 利用现代生物技术生产饲料 283

一、发酵饲料及发酵工程技术 283

二、饲料酶及酶解技术 288

第六章 配合饲料的加工工艺与设备 299

第一节 饲料加工工艺设计 299

一、配合饲料加工工艺设计 299

二、典型配合饲料加工工艺 301

第二节 原料接收和清理 309

一、原料的分类和特性 309

二、原料接收 310

三、原料清理 320

第三节 粉碎 325

一、粉碎的方法和原理 325

二、粉碎工艺 328

三、粉碎设备 329

第四节 配料 341

一、配料设备 341

二、配料工艺 346

第五节 混合 348

一、混合机理 348

二、混合及混合机分类 350

三、对混合机的要求 350

四、混合机 351

五、影响混合质量的因素 354

六、混合质量的评价 354

七、液体添加设备 355

第六节 制粒 356

一、制粒原理及分类 356

二、颗粒饲料生产工艺 357

三、制粒设备 358

四、制粒后处理设备 364

五、影响颗粒饲料质量的因素 368

六、制粒对饲料养分的影响 370

第七节 挤压膨化原理与主要设备 371

一、挤压膨化的原理和特点 371

二、挤压膨化工艺 372

三、挤压膨化机 372

四、挤压膨化对饲料营养成分的影响 374

第八节 包装和饲料生产环境控制 376

一、包装设备 376

二、通风除尘设备 377

三、噪声控制措施 380

第九节 预混合饲料生产工艺 381

一、添加剂活性成分的前处理 382

二、载体与稀释剂的前处理 382

第七章 饲料检测技术 383

第一节 饲料样品的采集与制备 383

一、样品采集方法 383

二、样品的制备 388

三、样品的登记与保管 389

第二节 饲料中常规成分的测定 390

一、饲料中粗蛋白测定方法 390

二、饲料中粗脂肪测定方法 392

三、饲料中粗纤维的含量测定（过滤法） 395

四、饲料中粗灰分的测定 398

五、饲料中钙的测定（高锰酸钾法-仲裁法） 400

六、饲料中总磷的测定（分光光度法） 402

七、饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定 404

第三节 饲料中热能的测定 407

第四节 饲料中氨基酸的测定 409

一、饲料中氨基酸的测定 409

二、饲料中含硫氨基酸测定方法（离子交换色谱法） 413

三、饲料中色氨酸测定方法（分光光度法） 415

第五节 饲料中矿物元素的测定 417

一、饲料中钙、镁、钾、钠、铜、铁、锰和锌含量的测定（原子吸收光谱法） 417

二、饲料中钴的测定（原子吸收光谱法） 421

三、饲料中硒的测定方法（2，3二氨基萘荧光法） 423

四、饲料中碘的测定（硫氰酸铁-亚硝酸催化动力学法） 425

五、饲料中铬的测定（原子吸收光谱法） 428

第六节 饲料中维生素的测定 431

一、饲料中维生素A的测定（高效液相色谱法） 431

二、饲料中维生素E的测定（高效液相色谱法） 434

三、饲料中总抗坏血酸（维生素C）的测定（邻苯二胺荧光法） 437

四、饲料中维生素K3的测定（高效液相色谱法） 439

五、饲料中维生素B1的测定（高效液相色谱法） 441

六、饲料中维生素B2的测定（高效液相色谱法） 444

七、饲料中维生素B6的测定（高效液相色谱法） 446

八、饲料中维生素D3的测定（高效液相色谱法） 448

第七节 饲料中有毒有害物质的检测 452

一、饲料中总砷的测定（银盐法-仲裁法） 452

二、饲料中汞的测定（原子荧光光谱分析法-仲裁法） 455

三、饲料中氰化物的测定（比色法-仲裁法） 458

四、饲料中亚硝酸盐的测定（比色法） 460

五、饲料中游离棉酚的测定方法 462

六、饲料中异硫氰酸酯的测定方法（气相色谱法） 464

七、饲料中噁唑烷硫酮的测定方法 466

八、饲料中黄曲霉素B1的测定方法 468

九、饲料中镉的测定方法 474

十、饲料中氟的测定（离子选择性电极法） 476

十一、饲料中铅的测定（原子吸收光谱法） 478

第八节 饲料中违禁添加剂的检测 480

一、饲料中玉米赤霉烯酮的测定（薄层色谱法-仲裁法） 480

二、饲料中莱克多巴胺的测定（高效液相色谱法） 483

三、饲料中盐酸多巴胺的测定（高效液相色谱法） 485

第八章 配合饲料加工质量检测 488

第一节 配合饲料粉碎粒度 488

一、粉碎粒度的概念及测定 488

二、粉碎对成本的影响 489

三、饲料粉碎的效应及适宜粉碎粒度 489

四、饲料粒度的整齐度 491

第二节 配合饲料混合均匀度 492

一、混合均匀度对畜禽生产性能的影响 492

二、保证混合均匀度的措施 494

三、混合均匀度的测定 494

第三节 颗粒饲料加工质量 495

一、水分含量 495

二、水分活度 496

三、硬度 497

四、含粉率 499

五、粉化率 500

六、淀粉糊化度 501

七、水中稳定性 502

试验一 常规养分测定 505

第一节 饲料样品的采集、制备及保存 505

一、样品的采集 505

二、样品的制备 510

第二节 常规养分测定 511

一、饲料中初水分的测定（半干样本的制备） 511

二、饲料中干物质（束缚水）的测定 513

三、饲料中粗蛋白质的测定 515

四、饲料中粗脂肪的测定 520

五、饲料中粗纤维的测定 523

六、饲料中粗灰分的测定 528

七、饲料中无氮浸出物的计算 529

试验二 饲料原料质量检测 531

第一节 样品的采集与制备 531

一、试验目的 531

二、试验要求 531

三、样品的分类 532

四、采样的方法 533

五、样品的制备 536

第二节 饲料的显微镜检测 536

一、试验目的 536

二、试验内容 536

三、试验仪器设备 540

第三节 饲料原料的掺假检测 540

一、氨基酸掺假检测 540

二、鱼粉掺假检测 542

第四节 饲料中水溶性氯化物的测定 545

一、试验目的 545

二、试验内容 545

三、试验仪器与试剂 546

第五节 饲料中β-胡萝卜素的测定 546

一、试验目的 546

二、试验内容 546

三、试验仪器与试剂 548

四、试验相关说明 548

第六节 大豆制品中脲酶活性的测定（滴定法和酚红法） 548

一、滴定法 549

二、定性法（酚红法） 550

三、pH增值法 551

第七节 饲料中有毒有害物质的检测 552

一、饲料中亚硝酸盐的测定 552

二、饲料中氰化物的测定 556

三、棉子饼（粕）中棉酚的测定 559

四、菜子饼（粕）中硫苷的测定 563

五、饲料中黄曲霉毒素的测定 566

六、饲料中重金属元素的检测 572

参考文献 578

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