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Mastercam X6中文版标准教程

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工业技术

  • 购买点数:13
  • 作 者:贾雪艳 许玢编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787302326717
  • 标注页数:391 页
  • PDF页数:408 页
图书介绍:本书通过100多个实例,全面讲解了Mastercam X5软件的CAM部分,包括Mastercam X5基础、加工基础、加工参数设置、加工通用参数设置、外型铣削加工、挖槽加工、钻孔和面铣加工、雕刻加工及圆铣削、曲面粗加工、曲面精加工、刀具路径编辑、模具加工综合应用等。本书通过实例来介绍参数的含义,内容安排由浅入深,步骤详细,便于用户掌握参数的设置方法。

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图书介绍

第1章Mastercam X6基础 1

1.1软件界面简介 1

1.2文件管理 2

1.2.1新建文件 2

1.2.2打开文件 3

1.2.3保存文件 3

1.2.4输入/输出文件 4

1.3软件基本设置 5

1.3.1设置绘图区背景颜色 5

1.3.2设置绘图颜色 5

1.3.3设置工作图层 6

1.3.4设置线型 7

1.3.5设置线宽 8

1.3.6设置Z深度 8

1.3.7设置自动捕捉点 8

1.3.8设置手动捕捉点 9

1.3.9设置公制和英制单位 9

1.4上机操作与指导 10

1.5思考与练习 10

第2章 二维图形的创建 11

2.1基本图素的创建 11

2.1.1点的绘制 11

2.1.2绘制直线 14

2.1.3绘制圆与圆弧 16

2.1.4实例操作——五角星的绘制 17

2.2样条曲线的创建 18

2.2.1手工绘制样条曲线 19

2.2.2自动绘制样条曲线 19

2.2.3转成单一曲线 20

2.2.4熔接曲线 20

2.2.5实例操作——曲线轮廓线的绘制 21

2.3规则二维图形绘制 21

2.3.1绘制矩形 22

2.3.2绘制变形矩形 22

2.3.3绘制正多边形 23

2.3.4绘制椭圆 24

2.3.5绘制螺旋线(间距) 24

2.3.6绘制螺旋线(锥度) 25

2.3.7实例操作——端盖的绘制 26

2.4倒圆角 27

2.4.1倒圆角 27

2.4.2绘制串连倒圆角 28

2.4.3实例操作——鼓形槽的绘制 28

2.5倒角 29

2.5.1绘制倒角 29

2.5.2绘制串连倒角 30

2.5.3实例操作——螺钉孔的绘制 30

2.6特殊二维图形绘制 31

2.6.1绘制文字 31

2.6.2绘制边界盒 32

2.6.3绘制圆周点 33

2.6.4绘制释放槽 34

2.6.5绘制楼梯状图形 35

2.6.6绘制门形图形 36

2.6.7实例操作——防盗门的绘制 36

2.7综合实例——扳手 37

2.7.1图层设置 37

2.7.2绘制图形 38

2.8上机操作与指导 39

2.9思考与练习 40

第3章 二维图形编辑和标注 41

3.1图形的编辑 41

3.1.1编辑菜单中的编辑命令 41

3.1.2转换菜单中的编辑命令 43

3.1.3实例操作——槽轮的绘制 52

3.2二维图形的标注 53

3.2.1尺寸标注 53

3.2.2图形标注 56

3.2.3图案填充 56

3.2.4实例操作——槽轮的标注 57

3.3综合实例——曲柄 59

3.3.1图层设置 59

3.3.2绘制图形 60

3.3.3图案填充 64

3.3.4尺寸标注 64

3.4上机操作与指导 66

3.5思考与练习 66

第4章 曲面、曲线的创建与编辑 67

4.1基本曲面的创建 67

4.1.1圆柱曲面的创建 67

4.1.2圆锥曲面的创建 68

4.1.3立方体曲面的创建 69

4.1.4球面的创建 70

4.1.5圆环面的创建 71

4.1.6实例操作——面霜盒的绘制 71

4.2高级曲面的创建 73

4.2.1创建直纹/举升曲面 73

4.2.2创建旋转曲面 74

4.2.3创建补正曲面 75

4.2.4创建扫描曲面 75

4.2.5创建网状曲面 75

4.2.6创建围篱曲面 76

4.2.7创建牵引曲面 76

4.2.8创建挤出曲面 77

4.2.9平面修剪 78

4.2.10实例操作——印章的绘制 79

4.3曲面的编辑 80

4.3.1曲面倒圆角 80

4.3.2修整曲面 82

4.3.3曲面延伸 84

4.3.4由实体生成曲面 85

4.3.5填补内孔 85

4.3.6移除边界 86

4.3.7分割曲面 86

4.3.8曲面熔接 87

4.3.9实例操作——脸盆的绘制 89

4.4空间曲线的创建 90

4.4.1单一边界 90

4.4.2所有曲线边界 91

4.4.3缀面边线 91

4.4.4曲面流线 92

4.4.5动态曲线 92

4.4.6曲面剖切线 93

4.4.7曲面曲线 94

4.4.8创建分模线 94

4.4.9曲面交线 94

4.4.10实例操作——腰鼓的创建 95

4.5综合实例——吊钩 97

4.6上机操作与指导 103

4.7思考与练习 104

第5章 三维实体的创建与编辑 105

5.1三维实体的创建 105

5.1.1挤出实体 106

5.1.2旋转实体 108

5.1.3扫描实体 108

5.1.4举升实体 109

5.1.5实例操作——手柄的绘制 110

5.2实体的编辑 113

5.2.1实体倒圆 113

5.2.2实体倒角 115

5.2.3实体抽壳 116

5.2.4实体修剪 116

5.2.5薄片加厚 117

5.2.6去除实体面 118

5.2.7牵引实体面 118

5.2.8布尔操作 119

5.2.9实例操作——烟灰缸的绘制 119

5.3综合实例——锻模 123

5.3.1创建底板特征 123

5.3.2创建圆台孔特征 124

5.3.3创建圆弧台部分特征 129

5.4上机操作与指导 130

5.5思考与练习 131

第6章CAM通用设置 132

6.1刀具设定与管理 132

6.1.1机床和控制系统的选择 132

6.1.2创建新刀具 133

6.1.3编辑刀具 133

6.1.4刀具参数设定 134

6.1.5刀具参数和切削参数 135

6.2操作管理 136

6.2.1刀具路径的选择、验证与移动 136

6.2.2刀具路径模拟 137

6.2.3加工模拟 138

6.2.4后处理 139

6.3工件设定与管理 140

6.3.1毛坯设定 140

6.3.2设置边界盒 141

6.4三维特定通用参数设置 142

6.4.1曲面的类型 142

6.4.2加工面的选择 143

6.4.3加工参数设置 143

6.4.4设置间隙 145

6.4.5高级设置 146

6.5设置曲面高级参数 146

6.5.1设置切削深度 147

6.5.2设置限定深度 148

6.6上机操作与指导 149

6.7思考与练习 149

第7章 平面铣和外形铣削加工 150

7.1平面铣加工 150

7.1.1平面铣加工实例 150

7.1.2模拟面铣加工 153

7.2外形铣削 154

7.2.1外形铣削加工实例 155

7.22模拟加工及后处理操作 164

7.3倒角加工 164

7.3.1倒角加工实例 164

7.3.2模拟加工及后处理操作 167

7.4斜插加工 168

7.4.1斜插加工实例 169

7.4.2刀具路径模拟 171

7.5残料加工 172

7.5.1残料加工实例 173

7.5.2刀具路径模拟 175

7.6加工综合应用 176

7.6.1规划平面铣和外形铣削加工刀具路径 176

7.6.2设置加工步骤 177

7.6.3刀具路径模拟 189

7.7上机操作与指导 190

7.8思考与练习 190

第8章 标准挖槽和钻孔加工 191

8.1标准挖槽加工 191

8.1.1挖槽加工实例 191

8.1.2模拟挖槽加工 196

8.2岛屿挖槽加工 197

8.2.1岛屿挖槽加工实例 197

8.2.2模拟岛屿挖槽加工 202

8.3面挖槽加工 203

8.3.1面挖槽加工实例 203

8.3.2模拟面挖槽加工 207

8.4残料挖槽加工 208

8.4.1残料挖槽加工实例 209

8.4.2模拟残料挖槽加工 212

8.5开放式轮廓挖槽加工 213

8.5.1开放式轮廓挖槽加工实例 214

8.5.2模拟开放式轮廓挖槽加工 217

8.6钻孔加工 218

8.6.1钻孔加工实例 218

8.6.2模拟钻孔加工 223

8.7综合实例——锻模加工 225

8.7.1规划挖槽加工刀具路径 225

8.7.2挖槽加工步骤 225

8.7.3模拟挖槽加工 237

8.8上机操作与指导 238

8.9思考与练习 238

第9章 雕刻及全圆铣削加工 239

9.1雕刻线框加工 239

9.1.1雕刻线框加工实例 239

9.1.2模拟雕刻线框加工 241

9.2雕刻凹槽加工 243

9.2.1雕刻凹槽加工实例 243

9.2.2模拟雕刻加工 245

9.3雕刻岛屿加工 246

9.3.1雕刻岛屿加工实例 247

9.3.2模拟雕刻岛屿加工 249

9.4全圆铣削加工 251

9.4.1全圆铣削加工实例 251

9.4.2模拟全圆铣削加工 255

9.5钻起始孔 256

9.5.1钻起始孔加工实例 256

9.5.2模拟钻起始孔加工 258

9.6自动钻孔 258

9.6.1自动钻孔加工实例 259

9.6.2模拟自动钻孔加工 260

9.7螺旋铣削 261

9.7.1螺旋铣削加工实例 261

9.7.2模拟螺旋铣削加工 264

9.8螺旋钻孔 265

9.8.1螺旋钻孔加工实例 266

9.8.2模拟螺旋铣削加工 267

9.9铣键槽 268

9.9.1铣键槽加工实例 268

9.9.2模拟铣键槽加工 271

9.10综合实例——字模加工 272

9.10.1规划加工刀具路径 272

9.10.2加工步骤 272

9.10.3模拟雕刻及全圆铣削加工 278

9.11上机操作与指导 279

9.12思考与练习 279

第10章 曲面粗加工 280

10.1平行粗加工 280

10.1.1平行粗加工实例 280

10.1.2模拟平行粗加工 284

10.2放射粗加工 285

10.2.1放射粗加工实例 285

10.2.2模拟放射粗加工 289

10.3等高粗加工 290

10.3.1等高粗加工实例 290

10.3.2模拟等高粗加工 294

10.4挖槽粗加工 295

10.4.1挖槽粗加工实例 295

10.4.2模拟挖槽粗加工 299

10.5残料粗加工 300

10.5.1残料粗加工实例 300

10.5.2模拟残料粗加工 303

10.6钻削式粗加工 305

10.6.1钻削式粗加工实例 305

10.6.2模拟钻削式粗加工 308

10.7投影粗加工 309

10.7.1投影粗加工实例 309

10.7.2模拟投影粗加工 312

10.8流线粗加工 314

10.8.1流线粗加工实例 314

10.8.2模拟流线粗加工 317

10.9三维粗加工综合应用 318

10.9.1规划刀具路径 318

10.9.2刀具路径编制步骤 318

10.9.3模拟加工 327

10.10上机操作与指导 328

10.11思考与练习 328

第11章 曲面精加工 329

11.1平行精加工 329

11.1.1平行精加工实例 329

11.1.2模拟平行精加工 332

11.2陡斜面精加工 333

11.2.1陡斜面精加工实例 333

11.2.2模拟平行陡斜面精加工 336

11.3放射状精加工 337

11.3.1放射状精加工实例 337

11.3.2模拟放射状精加工 340

11.4投影精加工 341

11.4.1投影精加工实例 341

11.4.2模拟投影精加工 344

11.5流线精加工 345

11.5.1流线精加工实例 345

11.5.2模拟流线精加工 348

11.6等高精加工 349

11.6.1沿Z轴等分等高精加工实例 349

11.6.2模拟沿Z轴等分等高精加工 352

11.6.3沿外形等分等高精加工实例 353

11.6.4模拟沿外形等分等高精加工 356

11.7浅平面精加工 357

11.7.1浅平面精加工实例 357

11.7.2模拟浅平面精加工 360

11.8交线清角精加工 361

11.8.1交线清角精加工实例 361

11.8.2模拟交线清角精加工 364

11.9残料精加工 366

11.9.1残料精加工实例 366

11.9.2模拟残料精加工 369

11.10环绕等距精加工 370

11.10.1环绕等距精加工实例 370

11.10.2模拟环绕等距精加工 373

11.11熔接精加工 374

11.11.1熔接精加工实例 374

11.11.2模拟熔接精加工 378

11.12三维精加工综合应用 379

11.12.1规划刀具路径 379

11.12.2编制刀具路径 380

11.12.3模拟加工 390

11.13上机操作与指导 391

11.14思考与练习 391

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