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锅炉工

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工业技术

  • 购买点数:14
  • 作 者:肖丹凤 林蒿主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502567135
  • 标注页数:424 页
  • PDF页数:444 页
图书介绍:本书阐述了锅炉运行技术及启停方法和事故处理措施。

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图书介绍

第1章 基础知识 1

1.1 流体力学 1

1.1.1 流体的物理性质 1

1.1.2 液体的静力学特性 3

1.1.3 水动力学性质 6

1.2 传热学 9

1.2.1 导热 9

1.2.2 对流换热 14

1.2.3 热辐射 16

1.2.4 换热过程 16

1.3 锅炉用钢 17

1.3.1 钢的性质 17

1.3.2 高温下钢的性能变化 23

1.3.3 锅炉钢管 24

1.3.4 锅炉汽包用钢板的要求 24

1.3.5 金属超温和过热对锅炉钢管的影响 25

1.4 锅炉的电气系统 27

1.4.1 动力系统 28

1.4.2 信号系统 30

1.4.3 联锁试验 31

第2章 电站锅炉简介 32

2.1 锅炉的工作原理及组成 32

2.1.1 工作原理 32

2.1.2 电站锅炉设备的组成 32

2.2 锅炉的分类和型号 35

2.2.1 锅炉容量和参数 35

2.2.2 锅炉的分类 35

2.2.3 锅炉的型号 36

2.3 锅炉的燃烧方式及安全经济指标 37

2.3.1 锅炉的典型燃烧方式 37

2.3.2 锅炉的安全和经济指标 38

2.4 典型锅炉介绍 39

2.4.1 自然循环锅炉 40

2.4.2 强制循环锅炉 51

2.4.3 复合循环锅炉 54

第3章 燃料 58

3.1 燃料的分类及成分 58

3.1.1 燃料的分类 58

3.1.2 燃料(煤)的成分 59

3.1.3 燃料煤中成分对锅炉的影响 61

3.1.4 燃料的成分基准及其换算 62

3.2 煤的特性及分类 64

3.2.1 发热量 64

3.2.2 灰的性质 66

3.2.3 煤的分类 68

第4章 燃烧机理及燃烧计算 70

4.1 燃烧基本理论 70

4.1.1 煤粉的燃烧阶段 70

4.1.2 燃烧速度与燃烧程度 72

4.1.3 煤粉燃烧的条件 74

4.1.4 煤粉气流的燃烧及其强化措施 75

4.2 燃烧计算 81

4.2.1 燃烧所需的空气量 82

4.2.2 燃烧生成的烟气量 83

4.2.3 根据烟气分析确定过量空气系数、漏风量及烟气量 85

4.3 锅炉效率和小指标考核 88

4.3.1 热平衡的概念 88

4.3.2 锅炉热效率 89

4.3.3 影响锅炉热效率的因素及采取的措施 93

4.3.4 锅炉小指标的考核 95

第5章 蒸汽净化和汽水品质 97

5.1 蒸汽净化 97

5.1.1 概述 97

5.1.2 减少蒸汽带水的锅内设备 99

5.1.3 排污及分段蒸发 104

5.1.4 汽水分离 107

5.2 水、汽质量标准 109

5.2.1 蒸汽质量标准 109

5.2.2 锅炉给水质量 111

5.2.3 汽轮机凝结水质量标准 113

5.2.4 锅炉炉水质量标准 114

5.2.5 补给水质量标准 115

5.2.6 减温水质量标准 116

5.2.7 疏水和生产回水质量标准 116

5.2.8 热网补充水质量标准 116

5.2.9 水内冷发电机的冷却水质量标准 117

5.2.10 停、备用机组启动时的水、汽质量标准 117

第6章 锅炉设备 119

6.1 汽水系统 119

6.1.1 蒸发设备 119

6.1.2 省煤器 123

6.1.3 过热器和再热器 127

6.2 燃烧系统 133

6.2.1 煤粉炉的炉膛 133

6.2.2 煤粉炉的燃烧器 135

6.2.3 点火装置 139

6.2.4 空气预热器 140

6.3 锅炉炉墙 148

6.3.1 锅炉炉墙的作用及分类 148

6.3.2 炉墙结构 149

6.3.3 锅炉构架 150

6.4 辅助设备 152

6.5 锅炉附件 155

6.5.1 安全阀 155

6.5.2 压力表 158

第7章 锅炉机组的布置 160

7.1 影响锅炉受热面布置的因素 160

7.2 锅炉的典型布置 165

第8章 制粉系统及转机运行技术 168

8.1 制粉系统设备的启动与停止 168

8.1.1 制粉系统 168

8.1.2 制粉设备 173

8.1.3 制粉系统启动前的准备 181

8.1.4 制粉系统的启动 182

8.1.5 制粉系统的停运 183

8.1.6 制粉系统启停中的注意事项 184

8.2 制粉系统的运行与维护 185

8.3 转机及制粉系统的经济运行 189

8.3.1 通风机械的运行 189

8.3.2 制粉系统的经济运行 190

8.4 制粉设备及转机的故障及处理 191

8.4.1 低速磨煤机故障 191

8.4.2 其他 193

第9章 锅炉的启动 197

9.1 锅炉设备启动前的检查与准备 198

9.1.1 启动前的检查 198

9.1.2 启动前的准备工作 200

9.2 锅炉上水及点火 200

9.2.1 锅炉上水 200

9.2.2 锅炉点火 202

9.3 升温与升压 203

9.3.1 升温与升压 203

9.3.2 升温、升压时对设备的保护工作 205

9.4 暖管与并汽 210

9.5 锅炉启动 212

9.5.1 直流锅炉的冷态启动 212

9.5.2 热态启动 216

第10章 锅炉运行技术 219

10.1 蒸汽压力调节 219

10.2 负荷调节 223

10.3 过热汽温和再热汽温的调节 226

10.3.1 过热汽温的影响因素 226

10.3.2 再热汽温的影响 229

10.3.3 汽温调节的基本方法 229

10.4 汽包水位调节 231

10.4.1 影响汽包水位变化的因素 232

10.4.2 水位调节 233

10.5 燃烧调节 234

10.5.1 概述 234

10.5.2 影响炉内燃烧的因素 235

10.5.3 负荷与煤质变化时的燃烧调整原则 237

10.5.4 良好燃烧工况的判断与调节 237

10.5.5 燃料量的调节 238

10.5.6 锅炉风量的调节 240

10.5.7 喷燃器出口风速及风率的调节 241

10.6 受热面挂焦积灰、腐蚀和磨损 244

10.6.1 锅炉受热面的挂焦积灰 244

10.6.2 受热面的腐蚀 248

10.7 排污、吹灰、除尘和除灰 253

第11章 锅炉事故处理 256

11.1 水位事故 258

11.1.1 锅炉满水 258

11.1.2 锅炉减水 260

11.1.3 泡沫共腾 262

11.1.4 汽水共腾 263

11.2 受热面损坏 263

11.2.1 水冷壁管爆破 263

11.2.2 省煤器管损坏 265

11.2.3 过热器、再热器管损坏 266

11.3 燃烧事故 267

11.3.1 炉膛负压摆动的判断与处理 267

11.3.2 炉膛灭火 268

11.3.3 锅炉甩负荷 268

11.3.4 烟道再燃烧 269

11.3.5 炉膛爆炸 269

11.4 厂用电中断事故 271

11.4.1 6kV厂用电源中断 271

11.4.2 380V厂用电源中断 272

11.4.3 220V仪表电源中断 273

11.4.4 送风机跳闸 273

11.4.5 引风机跳闸 274

11.4.6 给粉机总电源中断 275

11.5 辅机故障 275

11.5.1 风机故障 275

11.5.2 风机故障现象及监控处理措施 277

第12章 锅炉的停运与保护 280

12.1 锅炉停运的步骤 280

12.1.1 停炉前的准备工作 280

12.1.2 停炉 281

12.1.3 直流锅炉的停运 283

12.1.4 停炉的注意事项 285

12.2 紧急停炉与冷却 285

12.3 锅炉防腐与保养 287

12.3.1 停用保养的必要性 287

12.3.2 停用锅炉的保养方法 288

12.3.3 选择停用保养方法的原则 290

第13章 验收与试验 291

13.1 检修后的验收与试验 291

13.1.1 检修前的安全措施 291

13.1.2 设备检修后的验收 292

13.1.3 锅炉的水压试验 294

13.1.4 漏风试验 297

13.1.5 回转机械试运行 297

13.1.6 安全门调试 299

13.1.7 锅炉的保护及联锁试验 301

13.1.8 锅炉的化学清洗 303

13.2 新机组的试运 306

13.2.1 试运前的准备 306

13.2.2 锅炉机组调试工作 307

13.2.3 72h整套启动试运行 315

13.2.4 新机组试生产阶段的工作 315

第14章 锅炉热力试验 317

14.1 概述 317

14.2 炉膛冷态空气动力场试验 318

14.3 锅炉及烟道的漏风试验 321

14.4 炉膛风平衡测定 323

14.5 误差分析 325

14.6 煤质对锅炉燃烧及运行的影响 327

第15章 锅炉寿命管理 333

15.1 影响锅炉寿命的因素 333

15.2 锅炉寿命的管理方法 338

第16章 循环流化床锅炉设备及运行 342

16.1 循环流化床锅炉概况 342

16.1.1 流化技术简介 342

16.1.2 循环流化床锅炉主要炉型 342

16.1.3 循环流化床锅炉的优缺点 343

16.1.4 循环流化床锅炉的分类 344

16.2 循环流化床锅炉主要设备与作用 345

16.2.1 循环流化床锅炉燃烧设备 345

16.2.2 物料循环系统 353

16.2.3 物料分离器 354

16.2.4 回料立管 359

16.2.5 回料阀 362

16.2.6 燃煤制备系统 366

16.2.7 烟、风系统 378

16.2.8 除渣除灰系统 382

16.3 循环流化床锅炉的运行 386

16.3.1 循环流化床锅炉的启动与停炉 386

16.3.2 循环流化床锅炉的运行调节 395

16.3.3 循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理 400

第17章 锅炉运行管理 408

17.1 安全生产制度 408

17.2 岗位责任制 409

17.3 交接班制度 413

17.4 设备巡回检查制度 415

17.5 设备定期试验、维护保养制度 416

17.6 操作票和工作票办理制度 419

17.7 运行状态分析制度 421

17.8 设备状态监测制度 422

17.9 经济分析制度 423

17.10 技术培训制度 423

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