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序 1

前言 1

绪论 1

第一章 车削的基本知识 4

第一节 车床的基本知识 4

第二节 车削和切削用量 7

第三节 车刀 10

第四节 常用车刀材料 16

第五节 切削液 23

本章小结 25

复习思考题 26

第二章 外回的车削 27

第一节 外圆车刀 27

第二节 工件的装夹 31

第三节 外圆的车削方法 37

第四节 外圆的检测 41

本章小结 47

复习思考题 47

第三章 端面和台阶的车削 48

第一节 车端面和台阶用的车刀 49

第二节 端面的车削方法 51

第三节 台阶的车削方法 52

第四节 端面和台阶的检测 53

第五节 车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法 54

本章小结 54

复习思考题 55

第四章 切断和外沟槽的车削 56

第一节 切断刀 57

第二节 切断和外沟槽的车削方法 60

本章小结 64

复习思考题 64

第五章 孔类工件的加工 65

第一节 圆柱孔概述 65

第二节 钻孔 66

第三节 扩孔和锪孔 71

第四节 车孔 72

第五节 铰孔 76

第六节 车内沟槽、端面槽和轴间槽 81

第七节 孔类工件的检测 85

第八节 保证孔类工件形位精度的方法 90

本章小结 93

复习思考题 93

第六章 圆锥面的车削 95

第一节 圆锥的基本参数及其计算 96

第二节 标准工具圆锥 98

第三节 车内、外圆锥面的方法 98

第四节 圆锥的检测 103

第五节 圆锥面的质量分析 109

本章小结 110

复习思考题 110

第七章 成形面的车削和表面装饰加工 112

第一节 成形面的车削 112

第二节 表面抛光和研磨 118

第三节 滚花 121

本章小结 123

复习思考题 123

第八章 三角形螺纹的车削 125

第一节 螺纹的分类及基本术语 125

第二节 三角形螺纹的种类和尺寸计算 128

第三节 三角形螺纹车刀 133

第四节 乱牙产生的原因和预防方法 137

第五节 内、外三角形螺纹的车削方法 139

第六节 用板牙和丝锥加工螺纹 141

第七节 三角形螺纹的检测 145

第八节 螺纹的质量分析 148

本章小结 149

复习思考题 149

附表 150

附表A 表面粗糙度Ra的数值及新旧国家标准对照表 150

附表B 公差配合新旧国家标准对照表 151

附表C 车刀切削部分的几何形状 152

附表D 工具柄自锁圆锥的尺寸和极限偏差 155

附表E 常用专用标准锥度 157

附表F 普通螺纹直径与螺距系列 158

附表G 55°非密封管螺纹基本尺寸 160

附表H 55°密封管螺纹基本尺寸 161

附表I 60°密封管螺纹基本尺寸 162

参考文献 163

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