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第1章 油田污水来源及常用的污水处理流程 1

1.1 油田污水的来源及水质标准 1

1.1.1 油田污水的来源及性质 1

1.1.2 油田污水水质标准 8

1.2 油田污水处理的常用流程 11

1.2.1 重力除油-混凝沉降-压力（或重力）过滤流程 11

1.2.2 压力式除油-混凝沉降-过滤流程 12

1.2.3 压力式旋流除油-聚结-混凝-过滤流程 12

1.2.4 水质改性工艺流程 13

1.2.5 电化学（化学）预氧化工艺流程 13

1.2.6 浮选式工艺流程 14

1.2.7 重力除油-两级氮气气浮工艺流程 14

1.2.8 聚结气浮-磁分离工艺流程 14

1.2.9 开式生化处理工艺流程 15

1.2.10 微生物-膜处理工艺流程 16

第2章 油田污水处理主要技术 17

2.1 油田污水处理的主要方法 17

2.1.1 物理法 17

2.1.2 化学法 17

2.1.3 物理化学法 18

2.1.4 生物化学法 18

2.2 油田污水处理的常见工艺 18

2.2.1 除油工艺 19

2.2.2 混凝工艺 23

2.2.3 沉降工艺 29

2.2.4 过滤工艺 31

2.2.5 生物化学处理工艺 32

2.3 油田污水的净化和稳定 33

2.3.1 水质处理剂 33

2.3.2 水质稳定剂 37

2.3.3 其他水质稳定方法 41

第3章 除油工段主要构筑物的运行与管理 43

3.1 重力除油罐 43

3.1.1 原理 43

3.1.2 结构 44

3.1.3 日常运行与管理 44

3.2 粗粒化罐 46

3.2.1 原理 46

3.2.2 结构 47

3.2.3 日常运行与管理 48

3.3 压力式除油罐 49

3.3.1 原理 49

3.3.2 结构 50

3.3.3 日常运行与管理 50

3.4 旋流式除油器 51

3.4.1 原理 51

3.4.2 结构 53

3.4.3 日常运行与管理 54

3.5 浮选除油器 55

3.5.1 原理 55

3.5.2 结构 58

3.5.3 日常运行与管理 59

3.6 生物除油池 61

3.6.1 原理 61

3.6.2 工艺 64

3.6.3 结构 66

3.6.4 日常运行与管理 67

第4章 沉降工段主要构筑物的运行与管理 69

4.1 重力沉降罐 69

4.1.1 原理 69

4.1.2 结构 69

4.1.3 日常运行与管理 70

4.2 斜板（管）沉降罐 71

4.2.1 原理 72

4.2.2 结构 73

4.2.3 日常运行与管理 74

4.3 平流沉降池 75

4.3.1 原理 75

4.3.2 结构 76

4.3.3 日常运行与管理 76

4.4 事故排放池（罐） 78

4.4.1 水源构成 79

4.4.2 结构 79

4.4.3 日常运行与管理 80

4.5 混凝、聚结分离器 80

4.5.1 原理 80

4.5.2 结构 81

4.5.3 日常运行与管理 81

第5章 过滤工段主要构筑物的运行与管理 83

5.1 滤池 83

5.1.1 滤池的种类 83

5.1.2 原理 85

5.1.3 结构 85

5.1.4 日常运行与管理 85

5.2 重力式过滤器 87

5.2.1 重力式无阀过滤器 88

5.2.2 重力式单阀过滤器 89

5.2.3 日常运行与管理 89

5.3 常规式压力过滤器 90

5.3.1 原理 90

5.3.2 结构 97

5.3.3 日常运行管理 99

5.4 深度过滤器 100

5.4.1 纤维球（束）过滤器 100

5.4.2 烧结滤芯过滤器 102

5.4.3 日常运行与管理 103

5.5 膜过滤器 104

5.5.1 材料及制备方法 104

5.5.2 原理 106

5.5.3 种类 108

5.5.4 膜分离装置 113

5.5.5 污水预处理 118

5.5.6 膜污染及清洗 122

第6章 污泥处理与处置工段运行管理 125

6.1 污泥的来源和对环境的影响 125

6.1.1 污泥的来源及主要成分 125

6.1.2 污泥对环境的影响 127

6.2 污泥处理过程的运行管理 128

6.2.1 重力排污与吸泥 128

6.2.2 污泥浓缩池 132

6.2.3 污泥脱水的方法 135

6.2.4 污泥处理 138

第7章 废液预处理及回收 143

7.1 废液的种类与处理方法 143

7.1.1 钻井液 143

7.1.2 压裂液 145

7.1.3 酸化液 148

7.1.4 化学堵剂 148

7.1.5 废弃泥浆 148

7.2 废液的预处理 148

7.2.1 室内配伍实验 149

7.2.2 药剂投加及沉降 149

7.3 废液的回收标准 150

7.3.1 废液的掺入比例 150

7.3.2 废液的掺混措施 150

第8章 配电系统及自动化控制技术 151

8.1 配电系统的运行管理 151

8.1.1 配电电源 151

8.1.2 配电保护 153

8.2 监控仪器仪表 153

8.2.1 传感器 153

8.2.2 流量计 156

8.2.3 显示类仪器仪表 165

8.3 自动化控制技术 168

8.3.1 加药自动化 168

8.3.2 排污自动化 170

8.3.3 反冲洗自动化 171

第9章 药剂投加方案的编制 173

9.1 化学药剂筛选 173

9.1.1 室内单剂筛选方法 173

9.1.2 室内药剂间配伍试验 178

9.2 与地层配伍性评价 178

9.2.1 处理后污水腐蚀性 178

9.2.2 处理后水与地层岩石配伍性评价 179

9.2.3 处理后污水与地层水的配伍性评价 180

9.2.4 处理后污水离子变化情况 181

9.3 药剂投加方案编制 182

9.3.1 方案编制要求 182

9.3.2 方案编制内容 182

9.4 药剂现场投加实验 183

9.4.1 药剂现场实验方案编制 183

9.4.2 水质监测和药剂投加方案调整 184

第10章 机械设备的运行管理 186

10.1 流体输送类设备 186

10.1.1 离心泵 187

10.1.2 容积式泵 203

10.2 搅拌刮泥类设备 214

10.2.1 搅拌机 214

10.2.2 刮（油）泥机 218

10.3 污泥脱水设备 220

10.3.1 板框压滤机 220

10.3.2 厢式压滤机 223

10.3.3 带式污泥脱水机 224

10.3.4 离心脱水机 226

10.4 风机类 229

10.4.1 空气压缩机 229

10.4.2 通风机 233

10.4.3 鼓风机 235

第11章 基础管理 237

11.1 基础管理的基本内容 237

11.1.1 生产运行管理 237

11.1.2 水质运行管理 243

11.1.3 计量管理 245

11.2 岗位设置及工作标准 246

11.2.1 水质化验岗岗位工作标准 246

11.2.2 污水处理岗岗位工作标准 247

11.2.3 加药岗岗位工作标准 247

11.2.4 污泥处理岗岗位工作标准 248

11.2.5 污水提升岗岗位工作标准 249

11.3 主要岗位操作规程 249

11.3.1 水质化验岗操作规程 250

11.3.2 污水处理岗操作规程 253

11.3.3 加药岗岗位操作规程 257

11.3.4 污泥处理岗操作规程 258

11.3.5 污水提升岗操作规程 260

11.4 基础资料管理 261

11.4.1 数据录取要求 261

11.4.2 资料填写规范 262

11.4.3 资料存档规定 262

第12章 运行指标管理 263

12.1 水质监测管理 263

12.1.1 水质指标的分析方法 263

12.1.2 化学试剂及标准溶液配制 271

12.1.3 水质指标控制及参数调节 274

12.1.4 水质异常的应急处理方法 280

12.2 经济技术指标 281

12.2.1 污水处理站的技术指标 281

12.2.2 污水处理站的经济指标 282

第13章 HSE管理 285

13.1 安全管理 285

13.1.1 三级安全培训 285

13.1.2 风险评价和隐患治理 286

13.1.3 安全职责及管理制度 289

13.2 环境保护及污染物控制 291

13.2.1 环境保护的意义 291

13.2.2 污染物控制 291

13.3 职业健康 292

13.3.1 有毒、有害场所防护 292

13.3.2 个人防护 294

13.4 现场施工管理 295

13.4.1 施工现场的组织与管理 295

13.4.2 施工方案 296

13.4.3 应急预案 298

第14章 运行成本及管理 301

14.1 运行成本分析 301

14.1.1 运行成本的主要构成 301

14.1.2 可控成本分析 302

14.2 运行成本控制 303

14.2.1 制度控制方法 303

14.2.2 定额控制方法 304

14.2.3 目标控制方法 304

14.3 主要节能降耗措施 305

14.3.1 节能降耗应该遵循的基本要求 306

14.3.2 污水处理成本的日常管理 306

第15章 故障分析诊断与处理 311

15.1 除油过程故障分析诊断与处理 311

15.2 加药过程故障分析诊断与处理 312

15.3 沉降过程故障分析诊断与处理 313

15.4 过滤过程故障分析诊断与处理 313

15.5 压滤过程故障分析诊断与处理 315

15.5.1 带式压滤机常见故障分析诊断与处理 315

15.5.2 厢式压滤机及板框压滤机常见故障分析诊断与处理 316

参考文献 318

附录：有关标准及规范性引用文件 319

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