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上篇 粉尘防护技术 3

第一章 粉尘及其危害 3

第一节 粉尘的概念及分类 3

一、粉尘的概念 3

目录 3

二、粉尘的分类 4

第二节 粉尘的来源及分类 6

一、生产过程与生产性粉尘的来源 6

二、尘源分类 7

第三节 粉尘的理化特性及其卫生学意义 8

一、粉尘的化学成分和粉尘浓度 8

二、粉尘的分散度 9

三、粉尘的溶解度 11

四、粉尘粒子的密度、形状和硬度 11

第四节 粉尘对人体健康的影响 12

一、粉尘在呼吸道的沉积 12

五、粉尘的荷电性 12

六、粉尘的爆炸性 12

二、粉尘从肺内的排出 14

三、粉尘对人体的致病作用 15

第五节 粉尘爆炸性危害 26

一、粉尘爆炸现象及其条件 26

二、粉尘爆炸机理及特点 27

三、影响粉尘爆炸的因素 27

四、粉尘爆炸危险度分级 30

二、粉尘对设备磨损、产品质量的影响 31

第六节 粉尘对生产的影响 31

一、粉尘对能见度的影响 31

第七节 作业场所的粉尘卫生学评价 33

一、卫生标准 33

二、粉尘作业现场的卫生学调查 34

三、粉尘作业场所空气中粉尘的监测 35

第二章 与防尘技术关系密切的粉尘特性 37

第一节 粉尘的粒径与分散度 37

一、常用的粉尘粒径表示方法 37

一、粉尘的密度 41

第二节 粉尘密度 41

二、粉尘的分散度 41

二、粉尘密度与除尘技术的关系 42

第三节 安置角与滑动角 43

一、粉尘流动性、安置角的力学性质及影响因素 43

二、粉尘流动性、安置角与防尘工艺的关系 45

第四节 粉尘的附着性及凝聚性、润湿性 46

第五节 粉尘的磨损性 48

第六节 粉尘的荷电性和导电性 49

一、尘粒的沉降速度 52

第七节 粉尘的爆炸性 52

第八节 粉尘在气体中的运动 52

二、尘粒的悬浮速度 53

三、粉尘在管道内的输送速度 53

第三章 工业通风防尘 55

第一节 常见的产尘点及传播特点 55

一、物料破碎 56

三、物料筛分 57

四、物料运输 57

二、物料粉碎 57

五、物料混合 58

六、物料的溜卸和储存 58

七、物料的包装 59

第二节 工厂防尘的综合措施 59

一、厂房位置和朝向的选择 59

二、工艺方法和工艺布置合理化 60

三、粉尘扩散的控制 61

四、静电消尘与湿法消尘 63

五、通风除尘 75

六、消除二次尘源 78

七、个人防护 81

八、维护管理 81

九、粉尘作业工人的健康检查 82

十、组织措施 83

第三节 防爆与事故通风 84

第四章 排风罩 86

第一节 概述 86

二、密闭罩的形式 90

一、对密闭罩的要求 90

第二节 密闭罩 90

三、密闭罩的抽风量 91

第三节 柜式排风罩 95

第四节 外部排风罩 102

一、设计外部排风罩应注意的要求 102

二、外部罩排风量的计算 103

第五节 接受式排风罩 110

一、低悬罩 111

二、高悬罩 112

第六节 吹吸式排风罩 115

一、临界断面法 116

二、流量比法 118

第五章 通风管道设计 123

第一节 通风系统的布置 123

一、除尘系统形式和除尘器布置 123

二、除尘系统形式的确定 124

三、风管布置 125

四、除尘系统的防爆措施 126

第二节 通风管道系统的设计计算 127

第三节 管道阻力 131

一、摩擦阻力 131

二、局部阻力 135

三、系统阻力 143

四、通风管道的压力分布 143

第一节 除尘器技术性能及其比较 147

一、除尘器的分类 147

第六章 除尘器 147

二、除尘器的适用条件及其比较 148

第二节 评定除尘器的指标 149

一、除尘效率 149

二、除尘器阻力 154

三、除尘器的经济性 154

第三节 除尘器选择注意事项 155

一、除尘器必须满足所要求的净化程度 155

二、除尘设备的运行条件 156

一、重力沉降室 158

第四节 重力沉降室及惯性除尘器 158

三、其他因素 158

二、惯性除尘器 162

第五节 旋风除尘器 164

一、旋风除尘器的除尘机理 164

二、旋风除尘器性能评价内容 173

三、常用旋风除尘器的结构和性能 176

四、常用的几种旋风除尘器简介 177

第六节 袋式除尘器 185

一、袋式除尘器的基本原理 186

二、袋式除尘器选用中各种因素的考虑 197

三、袋式除尘器的滤料 200

四、袋式除尘器的结构形式 203

五、常用袋式除尘器的结构和性能 206

六、袋式除尘器的应用 224

第七节 电除尘器 225

一、概述 225

二、电除尘器的除尘过程 226

三、电除尘器的分类 227

四、电晕的发生 230

五、粉尘荷电 236

六、粒子的捕集 239

七、粉尘比电阻 241

八、电除尘器的结构 243

九、影响电除尘器工作的因素 252

第八节 湿式除尘器 258

一、湿式除尘器净化机理 259

二、湿式除尘器的类型及其特性 259

四、低能耗型湿式除尘器 262

三、湿式除尘器的优缺点 262

五、文丘里管除尘器 267

下篇 中毒防护技术 277

第七章 中毒的概论 277

第一节 基本概念 277

一、工业毒物与职业中毒 277

二、工业毒物的分类 277

三、常用的毒性指标 278

一、毒物在生产过程中的存在形式 279

二、毒物在生产环境中的存在形态 279

第二节 毒物的存在状态与接触机会 279

三、接触机会 280

第三节 毒物进入人体的途径 280

一、呼吸道 280

二、皮肤和黏膜 281

三、消化道 282

第四节 毒物体内代谢过程 282

一、分布与生物转化 282

二、排出 283

三、蓄积 284

第五节 影响毒物对机体作用的因素 285

一、毒物本身的特性 285

二、毒物进入机体的途径 286

三、剂量、浓度及作用时间 286

四、毒物的联合作用 286

五、生产环境与劳动强度 286

第六节 毒物作用于机体的方式及中毒机理 287

一、毒物作用于机体的方式 287

六、机体的机能状态与个体感受性 287

二、毒物引起机体中毒的机理 288

第八章 职业中毒的临床表现及诊断 290

第一节 职业中毒的主要临床表现 290

一、神经系统 290

二、呼吸系统 290

五、泌尿系统 291

六、其他 291

四、消化系统 291

三、血液系统 291

第二节 职业中毒的诊断 292

一、职业史 292

二、劳动卫生条件调查 292

三、症状与体征 292

四、实验室检查 292

第九章 职业中毒的处理 293

第一节 清除未被吸收的毒物 293

一、吸入的毒物 293

二、由皮肤和黏膜吸收的毒物 293

三、由消化道进入的毒物 294

一、解毒剂的特性 298

二、应用解毒剂的注意要点 298

第二节 解毒剂的应用 298

三、常用的解毒剂 299

第三节 应急预案的实施 302

第四节 现场急救 302

一、现场急救要点 302

二、心、脑、肺复苏 303

第十章 职业中毒的预防 311

第一节 根除毒物 311

第二节 降低毒物浓度 312

第三节 加强个体防护 313

第四节 安全卫生管理 314

二、常见的金属、类金属中毒 315

第二节 刺激性气体中毒 315

一、概述 315

第一节 金属、类金属中毒 315

第十一章 职业中毒 315

一、概述 315

二、刺激性气体的种类 321

三、毒理 321

四、中毒表现 322

五、防治要点 327

第三节 窒息性气体中毒 327

一、窒息性气体的分类 327

二、窒息性气体中毒的特点 328

一、概述 332

二、有机溶剂的特性和特点 332

三、常见窒息性气体中毒的防治要点 332

第四节 有机溶剂中毒 332

三、有机溶剂中毒的预防 333

四、几种常见有机溶剂中毒 333

第五节 苯的氨基和硝基化合物中毒 338

一、概述 338

二、理化特性 338

三、接触机会 340

四、毒性机制 341

五、临床表现及诊断 342

六、预防 343

第六节 高分子化合物生产中的毒物中毒 344

一、概述 344

二、高分子化合物生产中常见毒物 347

第七节 农药中毒 347

一、概述 347

二、农药中毒的原因 348

四、常见的农药中毒 355

三、农药中毒的预防 355

第十二章 有毒有害气体净化的主要方法 356

第一节 有害气体的燃烧净化 356

一、直接燃烧 356

二、热力燃烧 357

三、催化燃烧 357

第二节 有害气体的冷凝回收 358

第三节 有害气体的吸收净化 358

第四节 有害气体的吸附净化 359

一、冷凝原理 360

第一节 冷凝的概述 360

第十三章 有害气体的冷凝回收法 360

二、冷凝回收的极限与适用范围 363

三、冷凝操作流程 366

第二节 表面冷凝装置 368

一、列管式冷凝器 368

二、蛇管式冷凝器 371

三、翅片管式冷凝器 372

四、螺旋板式冷凝器 372

五、表面冷凝器的热计算 373

第三节 接触冷凝器装置 378

一、喷射式接触冷凝器 379

二、喷淋式冷凝器 379

第十四章 有害气体的吸收净化法 380

第一节 概述 380

第二节 吸收过程的理论基础 381

一、吸收过程中的气液平衡 381

二、亨利定律 382

三、吸收剂的选择 384

四、吸收过程的机理 385

第三节 吸收原理和装置流程 387

第四节 吸收控制设备 388

一、概述 388

二、填料塔的结构 390

三、板式塔的结构 397

四、湍球塔的结构 400

五、喷淋塔 402

六、喷射鼓泡塔 404

七、其他气体吸收器 405

第十五章 有害气体的吸附净化法 410

第一节 概述 410

第二节 吸附与吸附剂 410

一、物理吸附与化学吸附 411

二、吸附剂 412

三、影响气体吸附的因素 418

第三节 吸附原理 422

一、吸附平衡 422

二、吸附速率 428

三、吸附剂的脱附与劣化现象 430

一、吸附剂的选择 433

第四节 吸附剂和吸附装置的选择 433

二、吸附装置的选择 435

三、吸附器净化效率的计算与选择 444

第十六章 有害气体的燃烧净化法 446

第一节 概述 446

第二节 热力燃烧的原理 447

一、热力燃烧的基本理论 447

二、热力燃烧炉的结构 454

一、催化原理及装置组成 459

第三节 催化燃烧的原理 459

二、催化燃烧用的催化剂 461

三、催化剂中毒与老化 462

附录1 工作场所空气中有毒物质允许浓度 464

附录2 工作场所空气中粉尘允许浓度 487

附录3 职业性接触毒物危害程度分级依据 492

附录4 职业性接触毒物危害程度分级及其 493

行业举例 493

参考文献 496

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