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目 录 1

绪论 1

第1章 电火花线切割加工 6

1.1 电火花线切割加上概述 6

1.1.1 电火花线切割原理 6

1.1.2 火花放电与电弧放电的区别 7

1.1.3 电火花线切割的特点及应用范围 7

1.2电火花线切割机床 8

1.2.1数控电火花线切割机床的型号及参数 8

1.2.2数控电火花线切割机床的机械结构 9

1.2.3 工作液系统 9

1.2.4 电气系统 10

1.2.5 计算机控制系统 10

1.3线切割机床的操作和加工工艺 11

1.3.1 线切割机床的操作 11

1.3.2线切割加工工艺 12

1.4.1 控制屏幕 13

1.4控制系统的使用 13

1.4.2 系统功能 15

1.5加工程序 19

1.5.1 编程格式 19

1.5.2 自动编程 20

1.5.3编程示例 27

1.6 电火花线切割加工的安全操作技术规范 30

复习思考题 30

2.1.1 电火花加工概述 31

2.1.2 电火花成型加工的特点及主要用途 31

第2章电火花成型加工 31

2.1 电火花成型加工原理 31

2.1.3 电火花加工原理 32

2.1.4 电火花加工介质 33

2.1.5 电火花成型电极 34

2.2 电火花成型加工工艺 35

2.2.1 电火花加工工艺指标 35

2.2.2放电参数 36

2.3.1 电火花成型机床的结构 38

2.3数控电火花成型机床的结构及操作 38

2.3.2 电火花成型机床数控系统 39

2.3.3 电火花成型机床数控系统屏幕操作 41

2.3.4 电火花成型机床加工方法 44

2.3.5 塑料注塑模加工方法 45

2.3.6 电火花加工安全操作 46

复习思考题 46

3.1.1 数控雕铣机床的组成 47

3.1数控雕铣机床简介 47

第3章数控雕铣机床 47

3.1.2数控雕铣机床的运动方式 48

3.2 SKY2000N数控系统简介 48

3.2.1 SKY2000N数控系统工作原理和控制组成 48

3.2.2 SKY2000N数控系统的启动 48

3.2.3 SKY2000N数控系统的显示装置、鼠标及键盘设定 49

3.2.4 SKY2000N系统的关闭 51

3.3 SKY2000N数控系统操作方式及功能阐述 51

3.3.1 进入SKY2000N系统 51

3.3.2 F1自动方式操作 52

3.3.3 F2手轮方式操作 54

3.3.4 F3手动方式操作 55

3.3.5 F4返参方式操作 58

3.3.6 F5管理方式操作 61

3.4数控雕铣机床的编程 62

3.4.1 系统定义 62

3.4.2 SKY2000N适用的G代码 63

3.4.3进给功能（F） 64

3.4.4 坐标系统 65

3.4.5数控雕铣机床常用指令 66

3.4.6机床辅助功能（M） 70

3.4.7数控雕铣机床编程运用实例 71

复习思考题 72

第4章数控车削加工 73

4.1数控车床概述 73

4.1.1数控加工的定义和特点 73

4.1.2数控车床分类 74

4.1.3数控车床的组成 75

4.2.1 数控加工工艺设计内容 77

4.2数控车床加工工艺分析 77

4.2.2数控加工工艺设计过程 78

4.3数控车床编程基础 84

4.3.1 数控编程的作用与目的 84

4.3.2 数控车床编程的内容与方法 84

4.3.3 零件加工程序的结构和格式 86

4.3.4数控车床坐标系统 88

4.4数控车床基本功能 91

4.4.1 准备功能 91

4.4.2 辅助功能 92

4.4.3 主轴功能、刀具功能、进给功能 93

4.5手工编程基础 94

4.5.1 绝对值和增量值编程G90、G91 94

4.5.2 坐标系设定与选取 95

4.5.3 G00快速定位 96

4.5.4 G01直线插补 97

4.5.5 G02、G03圆弧插补 98

4.5.8 G27 回参考点检验、G28 自动返回参考点 100

4.5.7 G20、G21 英制与公制转换 100

4.5.6 G04暂停 100

4.5.9螺纹加工 101

4.5.10单一固定循环加工 104

4.5.11 多重复合循环加工 109

4.5.12 刀具补偿功能 115

4.6数控车床操作技术 118

4.6.1 数控车床系统操作面板 118

4.6.2 CNC系统MDI操作面板 118

4.6.3机床操作面板 121

4.6.4数控车床操作方法 126

4.7数控车床编程实例 137

复习思考题 143

第5章数控铣削加工 145

5.1数控铣床的结构 145

5.1.1数控铣床的床身结构 145

5.1.2数控铣床的导轨结构 146

5.1.3数控铣床的主轴结构 146

5.1.6数控铣床的刀库结构 147

5.1.5 数控铣床的常用控制系统 147

5.1.4数控铣床的丝杠及伺服机构 147

5.2数控铣床使用基本知识 148

5.2.1 数控铣床的坐标 148

5.2.2数控铣加工工艺基础 148

5.3数控铣简明编程指南 150

5.3.1 坐标系与坐标系原点 150

5.3.2输入单位及小数输入 151

5.3.3程序及子程序 151

5.3.4 F指令 152

5.3.5 S指令 152

5.3.6 G指令 152

5.3.7 变量 160

5.3.8 宏程序 160

5.3.9 M指令 161

5.3.10 T指令 161

5.3.11综合示例 162

5.4.1 三菱系统 163

5.4 数控铣床的操作 163

5.4.2 FANUC 0i 系统 171

5.4.3数控铣床DNC联机操作 177

复习思考题 179

第6章 CAXA制造工程师 180

6.1 CAXA制造工程师软件简介 180

6.2 CAXA制造工程师软件的零件造型 180

6.2.1 CAXA制造工程师软件的用户界面 180

6.2.2 CAXA制造工程师软件的零件造型实例 183

6.3.2 生成刀具轨迹的参数设置 192

6.3 CAXA制造工程师软件的数控编程 192

6.3.1设定工件加工区域 192

6.4后置处理 196

6.4.1 后置设置 196

6.4.2 生成G代码 197

6.5 CAXA制造工程师软件零件加工实例 198

6.5.1连杆加工实例 198

6.5.2加工实例总结 201

附录 203

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