轧钢机械 第3版PDF格式文档图书下载

一、轧钢生产 1

第一章 概 述 1

第一节 热带钢卷取机 1

第一节 轧钢生产及轧钢机械 1

二、轧钢机械 2

第二节 轧钢机的分类 2

一、按轧辊在机座中的布置分类 4

二、按轧钢机的布置形式分类 11

第三节 轧钢机及轧钢技术发展概况 14

一、初轧机的发展概况 14

二、热轧宽带钢轧机及生产技术 14

三、冷轧宽带钢轧机及生产技术 15

四、钢管轧机的发展概况 17

五、线材轧机的发展概况 17

三、提高机座刚度的途径 18

一、轧钢辅助设备的分类 19

第四节 轧钢辅助设备的分类及工作制度 19

二、轧钢辅助设备的工作制度 21

第二章 轧制力能参数 23

第一节 轧制原理基本知识 23

一、轧制过程基本参数 23

二、金属塑性变形条件——塑性方程式 28

第二节 轧制时接触弧上的单位压力及其影响因素 29

一、轧制时变形区内金属的应力状态 29

二、轧制时接触弧上单位压力微分方程式 30

三、影响单位压力的因素 33

第三节 轧制时接触弧上平均单位压力 39

一、平均单位压力计算方法 39

二、各类轧机轧制特点及其适用的平均单位压力计算方法 54

第四节 轧制总压力与轧辊传动力矩 56

一、轧件与轧辊接触面积 56

二、轧制总压力方向与轧辊传动力矩 59

三、轧制力在接触弧上作用点的位置 65

四、工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性 65

一、轧机主电动机力矩 68

第五节 轧机主电动机力矩与电动机功率 68

二、选择电动机功率的基本方法 71

四、带有飞轮的电动机容量的选择 73

三、按静负荷图选择电动机容量 73

五、可逆运转电动机功率选择 75

二、轧辊的尺寸参数 78

一、轧辊的类型与结构 78

第一节 轧辊 78

第三章 轧辊与轧辊轴承 78

三、轧辊的材料、辊面硬度及铸造 82

四、轧辊的强度校核 86

五、轧辊的变形计算 90

第二节 轧辊轴承 94

一、轧辊轴承的工作特点 94

二、轧辊轴承的类型与特点 95

三、非金属衬开式轴承 95

四、滚动轴承 97

五、液体摩擦轴承 101

六、轧辊轴承的油雾润滑及油气润滑装置 107

第一节 轧辊调整装置的类型 112

第四章 轧辊调整机构与上辊平衡装置 112

一、轧辊调整装置的类型 112

二、轧辊手动调整装置 113

第二节 电动压下装置 118

一、快速电动压下装置 118

二、板带轧机电动压下装置 123

三、压下螺丝和压下螺母 127

四、压下螺丝的传动力矩和压下电机功率 130

第三节 带钢轧机的液压压下装置 131

一、液压压下装置的特点 131

二、压下液压缸及其在轧机上的配置 132

第四节 上轧辊平衡装置 135

一、上轧辊平衡装置的作用与特点 135

二、弹簧式平衡装置 136

三、重锤式平衡装置 137

四、液压式平衡装置 137

五、上轧辊平衡力的确定 140

一、轧辊的轴向调整及其机构 144

第五节 轧辊的轴向调整及固定 144

二、轧辊的轴向固定 149

第五章 轧钢机机架 151

第一节 机架的类型及结构 151

一、机架的类型 151

二、机架的主要结构参数 152

三、机架的结构特点 153

第二节 机架强度和变形计算 158

一、闭式机架的强度计算 158

二、闭式机架的变形计算 162

三、开式机架的强度计算 164

四、机架的材料和许用应力 167

五、用弹性力学有限单元法计算机架的应力和变形 168

一、传动系统加于机架上的倾翻力矩 171

第三节 机架的倾翻力矩计算 171

二、水平力引起的倾翻力矩 172

三、支座反力及地脚螺栓的强度计算 172

第六章 工作机座的刚度、厚度控制和板形控制 174

第一节 工作机座刚度 174

一、机座刚度及其意义 174

二、机座刚度的计算 177

第二节 厚度控制的基本原理 186

一、弹-塑曲线与厚度控制 186

二、自动厚度控制的基本类型 189

三、液压AGC与机座当量刚度的控制 192

第三节 板形控制的基本原理 196

一、板形的基本概念 196

二、板形控制的基本原理和传统的板形控制方法 200

三、板形控制新技术和新型板带轧机 205

一、轧钢机主传动装置组成 211

第一节 轧钢机主传动装置组成与型 211

第七章 轧钢机主传动装置 211

二、轧钢机主传动装置类型 212

三、轧钢机主传动系统的扭转振动 215

第二节 联接轴与联轴节（器） 222

一、滑块式万向接轴 222

二、十字轴式万向接轴 232

三、弧形齿接轴 236

四、梅花接轴 238

五、联接轴总体配置及其平衡装置 240

六、主联轴器 242

第三节 齿轮座与主减速机 246

一、齿轮座 246

二、主减速机 251

第八章 剪切机 257

第一节 平行刀片剪切机类型和参数 257

一、类型 257

二、结构参数 258

三、轧件剪切过程分析 260

四、单位剪切阻力曲线与剪切力和剪切功 261

五、静力矩 268

六、电动机功率的预选 272

第二节 平行刀片剪切机结构 273

一、曲柄连杆上切式剪切机 273

二、活动连杆上切式剪切机 274

三、浮动偏心轴剪切机 276

四、曲柄杠杆剪切机（六连杆剪切机） 280

第三节 斜刀片剪切机 284

一、类型 284

二、结构参数 286

三、剪切力与剪切功 289

四、滚切式剪切机 291

五、剪切位置可调整的液压传动下切式斜刀片剪切机 292

第四节 圆盘式剪切机 294

一、圆盘式剪切机参数 295

二、圆盘式剪切机结构 298

第九章 飞剪机 300

第一节 概述 300

一、对飞剪机的基本要求 300

二、飞剪机的类型 300

一、启动工作制飞剪机的调长 305

第二节剪切长度调整 305

二、连续工作制飞剪机的调长 306

三、匀速机构 311

第三节 飞剪机结构 317

一、双滚筒切头飞剪机 318

二、回转式飞剪机 321

三、IHI摆式飞剪机 322

四、曲柄摇杆式飞剪机（施罗曼飞剪机） 325

第四节 飞剪机的力能参数计算 330

一、剪切力的计算 330

二、飞剪机的电动机功率 331

一、热锯机的结构型式 333

第十章 锯切机械 333

第一节 热锯机 333

二、热锯机的基本参数 336

三、锯齿形状和锯片材料 338

四、热锯机基本参数对锯切过程力能参数的影响 339

五、热锯机功率计算 340

第二节 冷锯机 345

一、圆盘式高速金属冷锯机 345

二、高速冷锯机锯切功率计算 345

第三节 飞锯机 348

一、结构类型 348

二、力能参数计算 350

一、轧件的弹塑性弯曲变形 354

第一节 弹塑性弯曲的基本概念及轧件的反弯矫正 354

第十一章 矫正机 354

二、轧件弹塑性弯曲过程的曲率 356

三、轧件弹塑性弯曲阶段的外力矩 358

四、轧件的弹复以及轧件弹复阶段的曲率方程 361

五、相对力矩与相对曲率 363

六、轧件矫正原理 365

第二节 辊式矫正机 366

一、轧件在辊式矫正机上的矫正过程和矫正工艺 366

二、辊式矫正机力能参数的计算 370

三、辊式矫正机的基本参数 377

四、辊式板材矫正机结构 379

五、辊式型钢矫正机结构 389

第三节 拉伸弯曲矫正机组 390

一、拉伸弯曲矫正机的特点 390

二、拉伸弯曲矫正机的矫正原理 391

三、拉伸弯曲矫正机的结构 395

四、拉伸弯曲矫正机组的驱动形式与驱动功率 398

第十二章 卷取机 401

一、地下式卷取机的设备配置及卷取工艺 401

二、地下式卷取机的分类及其结构 406

第二节 冷带钢卷取机 412

一、冷带钢卷取机的类型及工艺特点 412

二、冷带钢卷取机的结构 413

一、卷筒主要参数的确定 418

第三节 卷取机的设计计算 418

二、卷筒传动设计 423

第十三章 辊道与升降台 426

第一节 辊道 426

一、运输辊道 426

二、工作辊道 431

三、机架辊 432

四、辊道基本参数 434

五、辊道驱动力矩计算 436

第二节 升降台 438

一、升降台结构 439

二、曲柄连杆式升降台平衡原理 439

参考文献 445

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