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模具钳工训练

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工业技术

  • 购买点数:10
  • 作 者:韩森和主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7040170078
  • 标注页数:206 页
  • PDF页数:215 页
图书介绍:本书是高职高专模具设计与制造专业领域技能型紧缺人才培养培训教材,也是教育部新世纪高职高专教改项目成果教材。本书主要讲述模具钳工技能训练的主要内容,与该职业岗位需要的知识和能力相匹配,突出技能的训练,每章设有实训案例。本书可作为高职高专模具设计与制造专业领域国家技能型人才培养培训的教材,也可供有关的工程技术人员参考。

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图书介绍

第1章 模具制作实训概述 1

1.1 模具制作实训目的 1

1.2 模具制作实训内容 1

1.3 模具制作实训的组织与要求 1

1.4 模具制作实训教学进程 2

第2章 冷冲模制作指导 5

2.1 冲裁级进模及主要非标准零件的加工工艺 5

2.1.1 冲裁级进模的装配图及装配工艺 5

2.1.2 凹模零件图及工艺 6

2.1.3 台阶式冲圆孔凸模零件图及工艺 8

2.1.4 直通式凸模和侧刃的零件图及工艺 9

2.1.5 卸料板的零件图及工艺 11

2.1.6 导料板的零件图及工艺 12

2.1.7 固定板的零件图及工艺 12

2.2 冷冲模制作实训的技术准备 14

2.2.1 审定模具全套图样 14

2.2.2 编制标准件及外购件的明细表 14

2.2.3 审定待加工零件的加工工艺 14

2.2.4 确定待加工零件的毛坯尺寸或毛坯图 15

2.3 冲压模具主要零件的加工示范 16

2.3.1 凸、凹模加工 16

2.3.2 冲裁模其他零件的加工 21

2.3.3 冲裁模的装配 24

2.3.4 冲裁模的调试 27

2.4 成形模零件制造与装配特点 29

2.4.1 成形模凸、凹模技术要求及加工特点 30

2.4.2 成形模凸、凹模加工 30

2.4.3 成形模的装配与调试 32

2.5 多工位级进模零件制造与装配特点 34

2.5.1 多工位级进模的加工特点 34

2.5.2 多工位级进模装配特点 36

第3章 塑料模制作指导 37

3.1 衬套注射模图样及主要非标准零件的加工工艺 37

3.1.1 衬套注射模装配图 37

3.1.2 衬套注射模零件图及其加工工艺 37

3.2 塑料模制作实训的技术准备 53

3.2.1 审定模具全套图样 53

3.2.2 编制标准件及外购件的明细表 53

3.2.3 审定待加工零件的加工工艺 54

3.2.4 确定待加工零件的毛坯尺寸或毛坯图 54

3.3 塑料注射模具制造特点 55

3.3.1 塑料注射模具的制造 55

3.3.2 塑料注射模具技术要求 59

3.3.3 塑料注射模具零件常用材料 60

3.4 塑料模具主要零件的加工示范 62

3.4.1 塑料模具零件常用加工方法 62

3.4.2 本例塑料模零件的加工 69

3.5 塑料模具的装配 71

3.5.1 塑料模具装配技术要求 71

3.5.2 塑料模具的装配 73

3.5.3 试模 82

3.6 塑料模架的其他类型 88

3.6.1 注射模标准模架 88

3.6.2 标准模架的选用要点 90

3.6.3 标准模架选用实例 92

第4章 模具钳工职业技能鉴定规范 94

4.1 初级模具钳工 94

4.1.1 工种定义 94

4.1.2 适用范围 94

4.1.3 技术等级 94

4.1.4 应知 94

4.1.5 应会 95

4.1.6 鉴定要求 95

4.1.7 鉴定内容 96

4.1.8 试题样例 99

4.2 中级模具钳工 102

4.2.1 工种定义 102

4.2.2 适用范围 102

4.2.3 技术等级 102

4.2.4 应知 102

4.2.5 应会 103

4.2.6 鉴定要求 103

4.2.7 鉴定内容 103

4.2.8 试题样例 106

4.3 高级模具钳工 111

4.3.1 工种定义 111

4.3.2 适用范围 111

4.3.3 技术等级 111

4.3.4 应知 111

4.3.5 应会 111

4.3.6 鉴定要求 112

4.3.7 鉴定内容 112

4.3.8 试题样例 114

附录Ⅰ 模具钳工基础知识 118

附录Ⅰ.1 公差配合与技术测量 118

附录Ⅰ.1.1 尺寸公差与配合 118

附录Ⅰ.1.2 技术测量与尺寸链 120

附录Ⅰ.2 金属材料与热处理 121

附录Ⅰ.2.1 金属材料 121

附录Ⅰ.2.2 热处理与表面处理 123

附录Ⅰ.3 机械制造技术 125

附录Ⅰ.3.1 基本概念与基本知识 125

附录Ⅰ.3.2 机械加工设备与冲压塑压设备 125

附录Ⅰ.3.3 加工工艺与刀具 128

附录Ⅰ.3.4 夹具 131

附录Ⅰ.4 普通钳工 131

附录Ⅰ.4.1 画线 131

附录Ⅰ.4.2 锉削 133

附录Ⅰ.4.3 铆接 133

附录Ⅰ.4.4 锯削 134

附录Ⅰ.4.5 刮削 134

附录Ⅰ.4.6 研磨 135

附录Ⅰ.4.7 钻削 136

附录Ⅰ.4.8 铰削 138

附录Ⅰ.4.9 攻螺纹与套螺纹 139

附录Ⅰ.4.10 錾切与成形 141

附录Ⅰ.5 冲压模具设计与制造 141

附录Ⅰ.5.1 冷冲压、冷冲模的概念 141

附录Ⅰ.5.2 冷冲模设计的基本知识 142

附录Ⅰ.5.3 冷冲模的制造 149

附录Ⅰ.5.4 冲模的试冲与调试 153

附录Ⅰ.6 型腔模设计与制造 157

附录Ⅰ.6.1 塑压常用的材料及模塑成形工艺 157

附录Ⅰ.6.2 塑料模的结构、特点及设计知识 159

附录Ⅰ.6.3 塑料模的加工与装配 165

附录Ⅰ.6.4 塑料模的试模制造及调试 166

附录Ⅰ.6.5 压铸与铸造的基本知识 169

附录Ⅱ 常用资料 172

附录Ⅱ.1 冲压常用材料 172

附录Ⅱ.1.1 常用材料的力学性能 172

附录Ⅱ.1.2 冲压常用材料的规格 177

附录Ⅱ.2 常用塑料的工艺特性 185

附录Ⅱ.3 冲压模具常用材料及热处理要求 188

附录Ⅱ.4 塑料模具常用材料及硬度要求 190

附录Ⅱ.5 压力机技术规格 191

附录Ⅱ.6 注射机及液压机的技术参数 193

附录Ⅱ.7 模具零件毛坯的加工余量 196

附录Ⅱ.7.1 锻件毛坯的加工余量 196

附录Ⅱ.7.2 铸件毛坯的加工余量 197

附录Ⅱ.7.3 热轧圆钢毛坯的加工余量 197

附录Ⅱ.7.4 气割毛坯的加工余量 198

附录Ⅱ.8 常用低熔点合金的配方、性能及应用 198

附录Ⅱ.9 环氧树脂粘接剂配方 199

附录Ⅱ.10 无机粘接剂配方 199

附录Ⅱ.11 腐蚀液配方 200

附录Ⅱ.12 塑料件尺寸公差数值表 200

附录Ⅱ.13 塑料件尺寸公差等级的选用 202

参考文献 206

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