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数控编程与加工技术

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工业技术

  • 购买点数:12
  • 作 者:董建国 龙华 肖爱武主编
  • 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787564043247
  • 标注页数:311 页
  • PDF页数:320 页
图书介绍:本书在内容上突出了工艺、编程和加工操作的有机结合,通过加工实例有针对性地解决读者在工艺编制、编程以及操作中遇到的一些常见问题。本书可作为本科和高职院校相关专业的教材,也可供相关人员参考使用。

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图书介绍

第1章 绪论 1

1.1数控机床概述 1

1.1.1数控机床的工作原理与机床结构 1

1.1.2数控机床分类 2

1.1.3数控机床的加工特点与适用范围 3

1.1.4数控机床发展趋势 4

1.2数控系统 5

思考与练习 6

第2章 数控编程基础 7

2.1数控编程概述 7

2.2数控机床的坐标系 9

2.2.1数控机床的坐标轴 9

2.2.2机床坐标系与工件坐标系 11

2.3编程格式 12

2.3.1程序的结构与格式 12

2.3.2程序编制中的数值计算 16

思考与练习 16

第3章 数控车床的编程与加工 18

3.1数控车床简介 18

3.1.1数控车床的分类 18

3.1.2数控车削的加工对象 19

3.2数控车削加工工艺分析 20

3.2.1数控车削加工工艺的主要内容 20

3.2.2数控车削的工艺性分析 21

4.2.3数控车床刀具 26

3.2.4加工过程中切削用量的确定 31

3.2.5装夹方案的确定 33

3.2.6数控车削加工工艺文件 36

3.3数控车床基本编程指令 37

3.3.1数控车床的编程特点 37

3.3.2基本编程指令 38

3.4固定循环和复合循环加工 47

3.4.1简单固定循环指令 47

3.4.2复合固定循环指令 50

3.4.3螺纹加工 56

3.4.4孔加工指令 62

3.5子程序 67

3.6宏指令及宏程序 70

3.7提高车削质量的方法 75

3.7.1圆头车刀的半径补偿 75

3.7.2恒线速度切削 78

3.8数控车削加工实训 82

3.8.1轴类零件加工 82

3.8.2轴套类零件加工 91

3.8.3盘类零件加工 99

3.8.4综合车削实例 103

3.8.5数控车床基本操作 110

思考与练习 114

第4章 数控铣床的编程与加工 117

4.1数控铣床简介 117

4.1.1数控铣床的分类 117

4.1.2数控铣削的加工对象 118

4.2数控铣削加工工艺分析 120

4.2.1数控铣削加工工艺的主要内容 120

4.2.2数控铣削的工艺性分析 120

4.2.3数控铣床刀具 126

4.2.4加工过程中切削用量的确定 130

4.2.5装夹方案的确定 132

4.2.6数控铣削加工工艺文件 133

4.3数控铣床常用编程指令 135

4.3.1基本编程指令 135

4.3.2刀具半径补偿指令 141

4.4孔加工固定循环指令 147

4.4.1孔加工固定循环 147

4.4.2具体孔加工固定循环指令 149

4.4.3应用固定循环时的注意问题 156

4.5子程序 156

4.6宏程序 158

4.7数控铣床编程实例 165

4.7.1轮廓加工 165

4.7.2型腔加工 167

4.7.3孔加工 171

4.7.4使用宏程序加工曲面 175

4.7.5综合实例1 180

4.7.6综合实例2 185

4.7.7数控铣床基本操作 192

思考与练习 198

第5章 加工中心的编程与加工 200

5.1加工中心简介 200

5.1.1加工中心的分类 200

5.1.2加工中心特点及应用 202

5.2加工中心编程指令 205

5.2.1基本功能指令及应用 205

5.2.2极坐标指令 209

5.2.3比例缩放指令 211

5.2.4镜像指令 212

5.2.5坐标系旋转指令 213

5.3加工中心编程中应注意的问题 214

5.3.1加工工艺设计与换刀处理 214

5.3.2程序的编排与检验 215

5.4加工中心编程实例 216

5.4.1综合实例1 216

5.4.2综合实例2 221

5.5多轴加工技术 229

5.5.1多轴加工 229

5.5.2多轴机床 230

5.5.3多轴加工的工艺特点 231

5.5.4多轴加工零件的工艺方法分析 232

5.5.5加工案例 232

思考与练习 237

第6章 电火花成形加工 239

6.1电火花加工原理 240

6.1.1电火花加工的机理 240

6.1.2电火花加工的特点 241

6.1.3实现电火花加工的条件 242

6.2电火花加工精度与电极的制作 242

6.2.1电火花加工的两个重要效应 242

6.2.2电火花加工的主要工艺指标 244

6.2.3电极要求及电极尺寸设计 251

6.3数控电火花机床的编程与机床基本操作 253

6.3.1电火花机床的基本操作 253

6.3.2电火花的编程 258

6.4数控电火花加工实训 261

6.4.1塑料模电火花加工 261

6.4.2冷冲模电火花加工 267

6.4.3窄槽电火花加工 268

思考与练习 269

第7章 数控线切割机床的编程与加工 270

7.1数控线切割加工简介 270

7.1.1加工原理与分类 270

7.1.2数控电火花线切割加工的特点和应用范围 272

7.2数控电火花线切割加工的工艺特点 273

7.2.1电火花线切割加工的步骤及要求 273

7.2.2工件的装夹方法 277

7.2.3影响电火花线切割加工工艺指标的主要因素 279

7.3数控电火花线切割机床编程 280

7.3.1程序编制步骤 280

7.3.2 3B格式程序编制 281

7.3.3 ISO代码数控程序编制 290

7.3.4其他方式编程 292

7.4数控电火花线切割加工实例 292

7.5数控电火花线切割机床的基本操作 295

7.5.1机床系统主要功能 296

7.5.2机床控制柜的组成 296

7.5.3机床的操作 297

思考与练习 305

附录 国内主流数控系统的指令简介 307

参考文献 311

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