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第1章通用塑料工程化改性及其加工 1

1.1通用塑料概况 1

1.1.1 PE 1

1.1.2 PP 6

1.1.3 PVC 12

1.1.4 PS 17

1.2通用塑料工程化改性概况 19

1.2.1工程化改性目的 20

1.2.2改性加工常用设备 20

1.2.3改性加工工艺流程 36

第2章通用塑料的增强改性及应用 47

2.1玻璃纤维增强改性 47

2.1.1技术概况 48

2.1.2玻璃纤维增强通用塑料实例 53

2.1.3长玻璃纤维增强通用塑料 55

2.2碳纤维增强改性 61

2.2.1技术概况 61

2.2.2碳纤维增强通用塑料配方实例 66

2.2.3长碳纤维增强通用塑料 68

2.2.4 长碳纤维增强通用塑料专用母料和专用料实例 68

2.3无机短纤维增强通用塑料 69

2.3.1无机短纤维简介 69

2.3.2无机短纤维增强技术要点及应用实例 73

2.4用晶须改性 75

2.4.1晶须概况 75

2.4.2晶须改性通用塑料实例 76

2.5用化纤自增强改性 79

2.5.1化纤自增强机理 79

2.5.2化纤自增强实例 79

第3章通用塑料与工程塑料的共混改性及应用 84

3.1技术概况 84

3.1.1共混改性的目的 84

3.1.2共混改性的主要方法 85

3.2通用塑料与通用工程塑料的共混改性 85

3.2.1 PE与通用工程塑料共混改性 85

3.2.2 PP与通用工程塑料共混改性 88

3.2.3 PVC与通用工程塑料共混改性 92

3.2.4 PS与通用工程塑料共混改性 94

3.3通用塑料与特种工程塑料的共混改性 96

3.3.1 P E与特种工程塑料共混改性 97

3.3.2 PP与特种工程塑料共混改性 98

3.3.3 PVC与特种工程塑料共混改性 99

3.3.4 PS与特种工程塑料共混改性 100

第4章通用塑料接枝改性与交联改性 103

4.1通用塑料的接枝改性 103

4.1.1技术概况 103

4.1.2 PE的接枝改性 107

4.1.3 PP的接枝改性 111

4.1.4 PS的接枝改性 117

4.2通用塑料的交联改性 120

4.2.1技术概况 120

4.2.2 PE的交联改性 123

4.2.3 PP的交联改性 127

4.2.4 PVC的交联改性 131

4.2.5 PS的交联改性 138

第5章通用塑料在工程化改性时的阻燃技术及应用 143

5.1通用塑料燃烧特点与机理 143

5.1.1通用塑料燃烧过程 143

5.1.2 PE燃烧机理及特点 144

5.1.3 PP燃烧机理及特点 145

5.1.4 PVC燃烧机理及特点 145

5.1.5 PS燃烧机理及特点 146

5.2通用塑料用阻燃剂 146

5.2.1阻燃剂的分类 146

5.2.2阻燃剂的阻燃机理 147

5.3 PE的阻燃 152

5.3.1用于PE的阻燃剂 152

5.3.2 PE阻燃实例及配方 153

5.4 PP的阻燃 158

5.4.1用于PP的阻燃剂 158

5.4.2 PP阻燃实例及配方 159

5.5 PVC的阻燃 163

5.5.1用于PVC的阻燃剂和抑烟剂 163

5.5.2PVC阻燃实例及配方 167

5.6 PS的阻燃 168

5.6.1用于PS的阻燃剂 168

5.6.2 PS阻燃实例及配方 169

5.7纤维增强时的阻燃改性 171

5.7.1木纤维增强时的阻燃改性 171

5.7.2芳纶纤维增强时的阻燃改性 172

5.7.3纤维增强时阻燃改性实例及配方 172

5.8填充时的阻燃改性 175

5.8.1钙塑板阻燃 175

5.8.2填充时阻燃改性实例及配方 175

5.9与工程塑料共混时的阻燃改性 178

第6章通用塑料在工程化改性时的抗静电技术及应用 182

6.1抗静电改性技术概况 182

6.2抗静电剂 183

6.2.1抗静电剂分类 183

6.2.2抗静电剂结构特性 188

6.2.3抗静电剂作用机理 189

6.3导电填料 190

6.3.1炭类导电填料 190

6.3.2金属类导电填料 191

6.4结构型导电高分子材料 192

6.4.1基本特征 192

6.4.2基本类型 192

6.5 PE抗静电改性 193

6.5.1 PE用抗静电剂 193

6.5.2 PE抗静电改性实例及配方 194

6.6 PP抗静电改性 197

6.6.1 PP用抗静电剂 197

6.6.2 PP抗静电改性实例及配方 198

6.7 PVC抗静电改性 200

6.7.1PVC用抗静电剂 200

6.7.2PVC抗静电改性实例及配方 201

6.8 PS抗静电改性 204

6.8.1 PS用抗静电剂 204

6.8.2 PS抗静电改性配方 205

第7章基于导电和电磁屏蔽要求的改性及应用 207

7.1电磁屏蔽用塑料概况 207

7.1.1电磁屏蔽原理 207

7.1.2表层导电型电磁屏蔽塑料 208

7.1.3填充型电磁屏蔽塑料 209

7.1.4结构型电磁屏蔽塑料 212

7.2导电聚烯烃改性料 212

7.2.1导电聚烯烃简介 212

7.2.2导电聚烯烃改性实例及配方 213

7.3导电PVC改性料 216

7.3.1导电PVC简介 216

7.3.2导电PVC改性实例及配方 217

7.4导电PS改性 219

7.4.1导电PS改性实例 219

7.4.2导电PS改性配方 220

第8章基于工程要求的其他改性 222

8.1通用塑料的高硬度、高光泽及耐划伤改性 222

8.1.1通用塑料的高硬度改性 222

8.1.2通用塑料的高光泽改性 224

8.1.3通用塑料的耐划伤改性 225

8.2通用塑料的高导热改性 226

8.2.1提高导热性能的途径 227

8.2.2导热塑料的分类 227

8.2.3通用塑料高导热改性实例 229

8.3通用塑料的低收缩改性 230

8.3.1影响通用塑料注塑成型收缩率的主要因素 230

8.3.2减少收缩的主要措施 231

8.3.3低收缩改性实例 233

8.4通用塑料的耐磨改性 233

8.4.1塑料的磨损过程 233

8.4.2通用塑料耐磨改性方法 234

8.4.3通用塑料耐磨改性实例 235

8.5通用塑料的抗蠕变改性 236

8.5.1蠕变及其规律 236

8.5.2通用塑料抗蠕变改性实例 236

第9章通用塑料的功能化改性 239

9.1抗菌改性 239

9.1.1抗菌剂和抗菌机理 239

9.1.2 PE抗菌改性 241

9.1.3 PP抗菌改性 243

9.1.4 PS抗菌 244

9.1.5 PVC抗菌 244

9.2耐候改性 246

9.2.1光稳定剂及其作用机理 246

9.2.2 PE耐候改性 249

9.2.3 PP耐候改性 254

9.2.4 PS耐候改性 256

9.2.5 PVC耐候改性 257

9.3改善透光性 260

9.3.1成核剂改性透光性 260

9.3.2共混改性透光性 261

9.3.3透明填充改性 261

9.3.4透明改性配方实例 262

9.4磁化 263

9.4.1影响磁性塑料性能的因素 264

9.4.2磁化改性配方实例 264

9.5表面导电 265

9.5.1表面导电技术 265

9.5.2表面导电配方实例 266

9.6减重 267

9.6.1热膨胀微球减重 267

9.6.2空心玻璃微珠填充减重 268

9.7提高电性能 269

9.7.1以电缆用绝缘PE的交联为例介绍 269

9.7.2交联改性实例 271

9.8消音减震 274

9.8.1吸声机理 274

9.8.2吸声材料 274

9.8.3吸声材料配方实例 275

9.9木塑材料 277

9.9.1木塑材料的特点 277

9.9.2木塑材料面临的问题 277

9.9.3木塑材料实例 278

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