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胶印机的使用与调节

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工业技术

  • 购买点数:16
  • 作 者:冯昌伦编著
  • 出 版 社:北京:印刷工业出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787800001345
  • 标注页数:513 页
  • PDF页数:527 页
图书介绍

第一章 概述 1

第一节 胶印机的发展 1

一、胶印机的起源与发展 1

二、单张纸胶印机的现状和发展趋势 2

第二节 单张纸胶印机的组成、分类和命名 3

一、单张纸胶印机的组成 3

二、单张纸胶印机的分类 3

三、单张纸胶印机的命名 4

第三节 几种单张纸胶印机的特点和规格 6

一、国产单张纸胶印机的特点和规格 6

二、国外单张纸胶印机的特点和规格 14

第二章 单张纸胶印机的传动系统 16

第一节 各型胶印机的传动系统 16

一、J2108A(J2108B)和J2203(J2205)型胶印机传动系统 16

二、J2111型对开单色胶印机传动系统 20

三、J2204A型胶印机传动系统 23

四、PD11230A型全张双面胶印机传动系统 24

五、J2109型对开单色胶印机传动系统 25

六、J4102型四开胶印机传动系统 25

七、PZ4880—01型对开四色胶印机传动系统 25

第二节 J2203A(J2205)和J2201型胶印机功率分配 29

第三节 单张纸胶印机传动形式选择比较 30

一、主电机的比较 30

二、减速机构 33

三、主机与给纸机之间的传动形式 36

四、联轴器 39

五、电磁离合器 40

六、盘车机构 41

七、盘车安全机构 42

八、过载安全机构 43

九、行星摆线针轮减速器 43

第四节 传动系统的维修保养 44

一、三角皮带的安装与保养 44

二、J2203A(J2205)和J2108A(J2108B)型胶印机传动系统的润滑 45

三、J2203A(J2205)和J2108A(J2108B)型胶印机传动系统的维修 45

第三章 输纸装置 47

第一节 概述 47

一、气动给纸机的分类 47

二、气动式给纸机工艺过程及组成 49

三、单张纸胶印机给纸机的类型及其发展 50

第二节 给纸机的传动 53

一、SZ201型给纸机的传动系统 53

二、SZ206型给纸机的传动系统 55

三、JZ109型对开单色胶印机给纸机的传动系统 56

四、J4102型四开胶印机给纸机传动系统 57

五、给纸机传动离合器 58

第三节 分离头 61

一、SZ201型给纸机分离头 61

二、SZ206型给纸机分离头 64

三、分离头的凸轮轴和配气阀 66

四、分纸吸嘴 68

五、压脚 71

六、递纸吸嘴 73

七、分离头的其它装置 77

第四节 输纸台升降机构 80

一、SZ201型给纸机升降机构 80

二、SZ206型给纸机升降机构 81

三、输纸台升纸高度限位装置 83

第五节 凸轮轴与送纸辊 84

一、挡纸块 85

二、接纸滚轮 86

第六节 输纸台 87

一、输纸板 87

二、输纸辊和输纸布带 89

三、输纸框架 93

第七节 输纸过程的自动控制 96

一、双张控制 96

二、安全杠 98

三、前规对空张、歪张、晚到、纸张折角及破损的检测 99

第八节 不停机给纸 101

一、概述 101

二、SZ206型给纸机不停车给纸 103

第九节 输纸故障 104

一、机械及调节故障 104

二、静电引起的输纸故障 104

第四章 规矩和递纸机构 108

第一节 纸张的定位机构——规矩 108

一、规矩机构的作用 108

二、纸张定位原理和有关几何关系 108

三、对定位机构的技术要求 108

第二节 前规矩机构 109

一、概述 109

二、J2108、J2203型胶印机上摆式前规机构 110

三、J2109型胶印机下摆式前规机构 112

四、J2204型胶印机下摆式缓冲定位型前规机构 115

五、PD11230A型全张双面印胶印机下摆式前规 122

六、PZ4880—01型对开四色胶印机前规机构 122

七、前规机构结构形式特性分析 123

八、J2108、J2203型胶印机前规的故障与维修 125

第三节 侧规矩机构 126

一、概述 126

二、J2201型胶印机侧规矩机构 127

三、J2108型胶印机侧规矩机构 129

四、J2109型胶印机侧规矩机构 131

五、气功式侧规矩机构 133

第四节 递纸机构 134

一、概述 134

二、递纸牙机构的种类与特征 135

三、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸牙机构的结构和工作原理 141

四、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸牙叼牙的纸张交接 152

五、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸机构的安装与调整 154

六、前规、侧规、递纸机构时间交接关系 159

七、PZ4880—01型对开四色胶印机递纸机构 161

第五节 恒力机构 163

一、概述 163

二、恒力机构原理 163

第六节 套印不准的原因分析与措施 164

一、概述 164

二、套印不准的原因分析与措施 165

三、套印不准12例 169

第五章 印刷装置 173

第一节 滚筒排列与分类 173

一、机组型胶印机滚筒排列 175

二、卫星型胶印机滚筒排列 181

三、单张纸B—B型双面胶印机滚筒排列 183

第二节 滚筒结构 187

一、概述 187

二、印版滚筒 189

三、橡皮滚筒 204

四、压印滚筒 211

第三节 滚筒齿轮 218

一、滚筒齿轮主要参数的选择 218

二、齿轮的精度 221

三、滚筒齿轮的润滑 224

四、齿轮的损坏形式 225

第四节 滚筒轴承 226

一、概述 226

二、滚筒轴承的类型及性能分析对比 226

三、滑动轴承油楔的形成 229

四、油槽的布置 231

五、轴套材料 232

六、润滑油的选择 232

七、不均匀载荷对轴套的影响 233

八、滚筒离让值 233

第五节 滚筒离合机构 234

一、概述 234

二、实现滚筒离合的几种形式 236

三、J2203、J2108和J2204A型胶印机顺序离合压与离合压凸轮连杆机构 242

四、JS2102型双面胶印机滚筒离合机构 245

五、滚筒离合故障 247

第六节 调压机构 248

一、橡皮滚筒与压印滚筒调节原理 248

二、J2203A、J2108A型胶印机调压机构 249

三、J2204A、JS2102型对开胶印机调压机构 250

四、滚筒闷车后拆除压力方法 252

五、调节表 253

六、印厚纸三滚筒调节方法 254

第七节 自动洗橡皮布装置 256

一、概述 256

二、ZXG—08型自动清洗胶印机滚筒装置 256

三、德国罗兰胶印机自动洗橡皮布装置 258

四、德国海德堡胶印机自动洗橡皮布装置 259

五、美国巴尔德温自动洗橡皮布装置 259

六、德国米勒胶印机自动洗橡皮布装置 261

第八节 滚筒包衬 261

一、概述 261

二、胶印橡皮布 262

三、胶印机滚筒包衬实例 263

四、关于胶印滚筒包衬的研究情况 266

五、弹性体与滚压状态 270

六、包衬的种类 272

七、对胶印包衬的几点说明 273

八、胶印印刷压力 274

九、包衬压力的检查方法 276

第九节 胶印印品杠子的鉴别与分析 277

一、概述 277

二、杠子的形成 277

三、杠子的特征及形成原因 278

四、杠子的鉴别、分析与解决措施 283

五、鉴别杠子的实例 284

第十节 胶印机重影的鉴别与剖析 289

一、概述 289

二、重影在承印纸张上的分布情况 290

三、产生重影的原因 290

第十一节 B—B型双面胶印机故障与排除 292

一、蹭脏 292

二、印品叼口上脏 293

三、印版寿命低 294

第六章 输墨装置 296

第一节 概述 296

一、输墨装置的作用、组成和技术要求 296

二、输墨装置性能考核指标 297

三、输墨装置墨辊排列实例及基本原则 301

四、胶辊 307

第二节 供墨机构 309

一、墨斗 309

二、J2203、J2205和J2108型胶印机出墨辊 310

三、J2204型胶印机出墨辊无级调节机构 312

四、PZ4880—01型胶印机出墨辊无级调节机构 314

五、J2203、J2205和J2108型胶印机传墨机构和减速机构 315

第三节 串墨辊与串墨机构 319

一、串墨辊直径的确定 319

二、串墨辊材料 320

三、三节串墨辊结构 320

四、串墨机构 322

第四节 靠版墨辊与着墨机构 324

一、中间两根靠版墨辊的装卸 324

二、压力调节 325

三、靠版墨辊的起落 327

第五节 下匀墨机构 329

一、下匀墨辊 329

二、洗墨器 330

第六节 调墨和调版遥控系统 331

一、概述 331

二、遥控调墨装置中的墨斗机构 333

三、自动控制台 335

第七节 输墨故障 337

一、胶印产品前深后淡的原因 337

二、胶印产品前淡后深的原因 338

三、其它故障 338

第七章 输水装置 339

第一节 湿润方式 339

一、概述 339

二、常规湿润装置 340

三、酒精湿润装置 341

四、无传水辊湿润装置 345

五、混合湿润装置 345

六、其它湿润装置 346

第二节 供水机构 347

一、自动加水装置 347

二、水斗 350

三、出水辊 350

第三节 传水辊和串水辊 353

一、传水辊 353

二、串水辊 355

三、出水辊水量局部调节 355

第四节 靠版水辊 356

一、靠版水辊调压 356

二、靠版水辊的结构 358

三、靠版水辊的装卸 361

第五节 输水装置的故障和注意事项 363

一、供水不足 363

二、供水不匀 363

三、水杠子 364

四、输水机构操作注意事项 364

第八章 收纸装置 365

第一节 传纸机构 365

一、收纸链条及链轮 366

二、收纸链排及咬纸牙 368

三、收纸链条导轨 371

四、牙排叼牙开牙板 372

第二节 收纸滚筒 374

一、收纸滚筒结构 374

二、收纸滚筒与压印滚筒的交接 377

三、收纸滚筒防蹭脏装置 377

第三节 理纸机构 380

一、纸张制动辊 380

二、侧齐纸、前齐纸和取样接纸 384

三、平纸器 388

四、理纸机构故障与解决办法 390

第四节 收纸台升降机构 391

一、J2203A、J2205A和J2108型胶印机收纸升降机构 392

二、副收纸台机构 394

第五节 喷粉器及红外线干燥系统 398

一、J2203、J2205和J2108型胶印机喷粉器 398

二、J2204A型胶印机喷粉器 399

三、红外线干燥系统 402

第九章 气泵 407

第一节 概述 407

一、气泵的定义、功能和区分 407

二、气泵主要参数的解释 408

三、气泵的分类 410

四、目前印刷机使用的气泵 411

五、滑片式气泵的组成 411

六、滑片式有油泵与无油泵的区别 411

七、气泵的发展趋势 412

八、气泵的工作原理 412

第二节 滑片式气泵的使用说明 412

一、BG03A型石墨自润滑复合气泵 412

二、ZYBW60型自润滑气泵 416

三、ZYB型油润滑气泵 416

第三节 气泵的常见故障及排除方法 418

一、故障分析 418

二、真空与压力的选择 420

第四节 气泵的选择及配置 421

一、气泵的选择 421

二、单机配置 421

三、集中配置 421

第五节 滑片式气泵的验收技术指标 422

第六节 滑片式气泵的风量与功率计算 422

一、滑片式气泵风量的近似计算 422

二、功率的近似计算 422

第十章 胶印机大修 424

第一节 概述 424

一、大修的定义与分类 424

二、胶印机大修的依据 424

三、胶印机大修工作管理 427

第二节 胶印机的拆装程序及零件修换原则 433

一、胶印机拆装前的准备工作 433

二、胶印机大修拆卸 434

三、胶印机大修的安装程序 435

四、胶印机大修验收工作 438

五、胶印机零件磨损后的修换原则 443

第三节 滚筒及滚筒轴套的修复 445

一、滚筒及滚筒轴套一般的损坏形式 445

二、滚筒的修复 446

三、滚筒轴套的修复 449

四、滚筒齿轮的更换 451

第四节 零件修复几十例 451

一、串墨塑料辊的修复 454

二、出墨辊、出墨辊两侧墨斗挡板、墨斗刀片的修理 455

三、齿轮大修 455

四、凸轮的修复 456

五、拉规和前规的修复 457

六、三套叼牙与牙杆轴的修复 458

七、开闭牙板的修复 459

八、恒力机构凸轮轮毂键槽和主电机皮带轮键槽旷动的修复 459

九、收纸链条伸长的修复 459

十、J2201型胶印机下印版滚筒传下匀墨齿轮损坏后的修理 459

十一、离合器的修换 460

十二、链轮的修复 460

十三、递纸牙拉杆断裂的修复 460

十四、油泵的修换 460

十五、镀铬串水辊与出水辊的修复 460

十六、收纸链排左右轴座的修复 461

十七、万向联轴节的修复 461

十八、二色调版机构的修复 461

十九、滚筒离合轴架的修复 462

二十、递纸牙架的修复 462

第十一章 胶印机安装调试与润滑保养 463

第一节 胶印机的安装 463

一、印刷车间的布局 463

二、胶印机地基 463

三、胶印机的吊运 470

四、胶印机的安装 472

第二节 胶印机的调试 475

一、胶印机开车前的检查 475

二、胶印机的操作与试运转 477

三、胶印机在制造厂的出厂检查 486

第三节 胶印机润滑系统 488

一、润滑的意义 488

二、胶印机润滑油 489

三、胶印机润滑装置 491

四、各型胶印机润滑系统 497

五、润滑管理制度 505

第四节 胶印机的保养 506

一、安全生产 506

二、胶印机的日常清洁保养 507

三、胶印机一、二级保养内容与要求 507

四、设备维修保养制度 509

五、胶印机定期检查 510

六、交接班制度 510

七、计划检修制度 510

八、胶印机完好率考核办法 511

九、设备管理制度 512

十、设备事故管理制度 513

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