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前言 1

第1章 机械制造技术的发展与装配工艺设计 1

1.1 机械制造企业中装配工艺的设计现况 1

1.2 先进制造与管理技术对装配工艺设计的要求 3

第2章 机械制造装配工艺设计 8

2.1 机械制造装配工艺设计基础 8

2.2 机械产品装配工艺技术 11

2.2.1 机械产品装配作业及装配工艺设计的分析 11

2.2.2 装配配合的精度 13

2.2.3 装配尺寸链 15

2.2.4 装配方法及选择 16

2.2.5 机械装配常用工艺作业方法 18

2.2.6 装配作业顺序的分析 34

2.3 机械产品装配工艺的设计 37

2.3.1 企业的生产类型与装配作业的组织形式 37

2.3.2 装配工艺设计文件 40

2.3.3 装配系统图的绘制 42

3.1.1 可拆卸的固定配合装配 48

3.1 典型结构配合的装配工艺 48

第3章 典型结构的装配工艺 48

3.1.2 不可拆卸的固定配合装配 50

3.1.3 不可拆卸的动配合装配 60

3.1.4 具有可拆卸和不可拆卸装配的典型部件的装配 60

3.2 液压系统的装配 78

3.2.1 一般要求 78

3.2.2 液压系统的调试 83

3.3.1 O形密封圈的安装 84

3.3 密封件的安装 84

3.2.4 其他 84

3.2.3 安全 84

3.3.2 Yx形密封圈的装配 86

3.3.3 Y形密封圈的装配 87

3.3.4 油封装配 88

3.3.5 端面密封装置装配 88

3.3.6 密封胶的使用 91

3.4 电气系统的安装 91

3.5 装配技术条件 93

3.5.1 装配通用技术条件 93

3.5.2 产品涂漆技术条件 98

3.6 产品涂漆典型工艺 101

3.6.1 涂漆材料 101

3.6.2 产品涂漆典型工艺 101

第4章 装配CAPP的开发与设计 109

4.1 计算机技术在企业中的应用与发展 109

4.2 CAPP技术的发展 109

4.2.1 CAPP的由来 109

4.2.2 CAPP的几种类型及分析 109

4.2.3 CAPP在我国的应用 113

4.2.4 CAPP今后发展的方向 114

4.2.5 CAPP开发策略 115

4.2.6 系统设计方法 116

4.2.7 CAPP系统的原型设计 120

4.2.8 CAPP的二次开发 122

4.3 装配CAPP系统的开发设计 123

4.3.1 装配CAPP开发应用的必要性 123

4.3.2 装配CAPP开发应用的可行性 127

4.4.1 装配CAPP系统方案设计与分析 129

4.4 装配CAPP系统的系统设计 129

4.4.2 派生式装配CAPP系统的设计 131

4.4.3 装配CAPP系统的设计实例 142

4.5 装配CAPP系统的详细设计 148

4.5.1 装配CAPP系统的数据库结构设计 148

4.5.2 装配CAPP系统的信息编码设计 151

4.5.3 装配CAPP系统与CAD、PDM、加工CAPP及ERP的数据关系及其集成方案设计 156

4.5.4 装配CAPP系统各功能模块IPO设计 159

4.5.5 装配CAPP系统实例——CMTB－装配CAPP系统 165

5.2 应用与实施装配CAPP的关键 179

第5章 装配CAPP系统的应用与实施 179

5.1 建立装配CAPP系统目标 179

5.3 应用成组技术与标准化技术开展装配工艺设计的标准化与规范化 186

5.3.1 工艺设计标准化的发展 186

5.3.2 成组技术与标准化 188

5.4 装配CAPP系统的开发与引进 196

5.5 装配CAPP系统的实施 196

5.6 建立实施CAPP的保障机制 201

附录 本书常用缩略语 205

参考文献 209

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