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第一节 化学纤维的发展概况 1

一、化学纤维的分类 1

第一章　总论 1

二、世界化学纤维工业的发展概况 3

三、我国化学纤维工业的发展概况 5

第二节 化学纤维的常用基本概念 6

一、长丝 6

二、短纤维 6

三、丝束 7

四、异形纤维 7

五、复合纤维 7

六、变形纱 8

九、特种纤维 9

一、线密度 9

第三节 化学纤维的主要质量指标 9

八、差别化纤维 9

七、超细纤维 9

二、断裂强度 10

三、断裂伸长率 11

四、初始模量 11

五、燃烧性能 11

六、吸湿性 12

七、染色性 13

八、卷曲度 13

九、沸水收缩率 14

第四节 化学纤维的生产方法概述 14

一、原料制备 14

二、熔体或溶液的制备 15

三、化学纤维的纺丝成型 17

四、化学纤维的后加工 19

一、显微镜法 20

第五节 化学纤维的鉴别 20

二、燃烧法 21

三、溶解法 21

四、着色法 22

主要参考文献 23

第二章 再生纤维素纤维 24

第一节 概述 24

第二节 生产纤维素纤维的基本原料 25

一、植物纤维的原料来源及其化学成分 25

二、纤维素的结构与性能 27

三、纤维素浆粕的制造及质量要求 29

第三节 粘胶原液的制备 31

一、碱纤维素的制备 31

二、纤维素黄酸酯的制备 33

四、粘胶的纺前准备 34

三、纤维素黄酸酯的溶解和混合 34

五、粘胶的质量指标及分析方法 35

第四节 普通粘胶短纤维 36

一、凝固浴的组成和作用 36

二、纺丝成型工艺 37

三、粘胶短纤维的后处理 39

第五节 普通粘胶长丝 40

一、粘胶的制备特点 40

二、粘胶长丝的成型工艺 41

三、粘胶长丝的后处理及加工 41

第六节 其他类型粘胶纤维 42

一、粘胶强力纤维 42

二、波里诺西克纤维——富强纤维 42

三、高湿模量纤维 43

四、改性及功能粘胶纤维 44

一、LiCl/DMAC体系生产纤维素纤维 46

第七节 环境友好型纤维素纤维的生产技术 46

二、NMMO溶剂法生产莱赛尔（Lyocell）纤维 47

三、蒸汽闪爆法生产纤维素纤维 50

四、纤维素氨基甲酸酯（CC）法生产纤维素纤维 51

主要参考文献 53

第三章 聚酯纤维 54

第一节 概述 54

第二节 聚对苯二甲酸乙二酯 55

一、对苯二甲酸乙二酯的制备 55

二、聚对苯二甲酸乙二酯的生产 60

三、聚对苯二甲酸乙二酯的结构与性能 63

第三节 聚酯切片的干燥 65

一、聚酯切片干燥的目的和要求 65

二、聚酯切片干燥的工艺控制 65

三、聚酯切片干燥设备 66

第四节 聚酯纤维的纺丝 69

一、纺丝熔体的制备 70

二、纺丝机的基本结构 71

三、纺丝过程中的主要工艺参数 71

四、聚酯短纤维的纺丝工艺 73

五、聚酯长丝的纺丝工艺 75

第五节 聚酯纤维的高速纺丝 78

一、短纤维高速纺丝 78

二、长丝高速纺丝 79

第六节 聚酯纤维的后加工 80

一、聚酯短纤维的后加工 81

二、聚酯长丝的后加工 82

三、假捻变形丝的加工 84

四、网络丝的加工 85

一、易染色聚酯纤维 86

第七节 聚酯纤维的改性和新型聚酯纤维 86

五、空气变形丝的加工 86

二、抗静电、导电聚酯纤维 87

三、阻燃聚酯纤维 87

四、仿真丝聚酯纤维 88

五、仿毛型聚酯纤维 88

六、仿麻聚酯纤维 88

七、聚酯复合纤维 88

主要参考文献 89

第四章 聚酰胺纤维 90

第一节 概述 90

第二节 聚酰胺的生产 91

一、聚己二酰己二胺的制备 91

二、聚己内酰胺的制备 94

三、聚酰胺的结构与性能 96

二、聚酰胺的纺丝工艺及特点 98

第三节 聚酰胺的纺丝 98

一、聚己内酰胺的纺前处理及切片干燥 98

三、聚酰胺高速纺丝—拉伸一步法工艺 99

第四节 聚酰胺纤维的后加工 101

一、聚酰胺短纤维的后加工 101

二、聚酰胺长丝的后加工 101

三、聚酰胺弹力丝的后加工 103

四、聚酰胺帘子线的生产特点及后加工 104

五、聚酰胺膨体长丝的生产 106

第五节 聚酰胺纤维的性能、用途及其改性 106

一、聚酰胺纤维的性能 106

二、聚酰胺纤维的主要用途 108

三、聚酰胺纤维改性及新品种 108

主要参考文献 110

一、聚丙烯纤维的发展概况 112

第五章 聚丙烯纤维 112

第一节 概述 112

二、聚丙烯纤维的性能和用途 113

第二节 等规聚丙烯的制备及其性能 113

一、等规聚丙烯的合成 113

二、等规聚丙烯的结构和性能 117

三、成纤聚丙烯的性能特点和质量要求 119

第三节 聚丙烯纤维的生产 119

一、常规聚丙烯纤维 119

二、聚丙烯短程纺丝技术 121

三、聚丙烯膨体长丝 122

四、聚丙烯膜裂纤维 122

五、纺粘法非织造布 124

六、熔喷法非织造布 124

二、高强高模聚丙烯纤维 125

一、可染聚丙烯纤维 125

第四节 聚丙烯纤维的改性及新品种 125

三、细旦及超细旦聚丙烯纤维 126

四、阻燃聚丙烯纤维 126

五、远红外聚丙烯纤维 126

六、三维卷曲中空聚丙烯纤维 127

七、其他改性聚丙烯纤维 127

主要参考文献 127

第六章 聚丙烯腈纤维 128

第一节 聚丙烯腈的制备及其性能 128

一、单体及其他基本原料 128

二、丙烯腈的聚合 129

三、聚丙烯腈的性能 134

第二节 聚丙烯腈纤维的生产 135

一、纺丝原液的制备 135

二、湿法纺丝 136

三、干法纺丝 138

四、冻胶纺丝 140

五、干湿法纺丝 141

六、后加工 142

第三节 改性和新型聚丙烯腈纤维 146

一、抗静电聚丙烯腈纤维 147

二、高吸湿吸水聚丙烯腈纤维 147

三、阻燃聚丙烯腈纤维 148

四、抗起球聚丙烯腈纤维 148

五、高收缩聚丙烯腈纤维 149

六、其他改性聚丙烯腈纤维 149

主要参考文献 151

三、聚乙烯醇纤维的用途 152

二、聚乙烯醇纤维的性能 152

一、聚乙烯醇纤维的发展概况 152

第一节 概述 152

第七章 聚乙烯醇纤维 152

第二节 聚乙烯醇的制备及其性能 154

一、醋酸乙烯的聚合 154

二、聚乙烯醇的制备 156

三、聚乙烯醇的性质 157

第三节 聚乙烯醇纤维的生产 158

一、纺丝原液的制备 158

二、纺丝成型 160

三、后加工 163

第四节 水溶性聚乙烯醇纤维 165

一、水溶性聚乙烯醇纤维的原料 165

二、水溶性聚乙烯醇纤维的制备方法 165

三、水溶性聚乙烯醇纤维的应用 166

第五节 高强度聚乙烯醇纤维 166

一、高强度聚乙烯醇纤维的制备方法 167

主要参考文献 169

二、高强度聚乙烯醇纤维的应用及发展前景 169

第八章 聚氯乙烯纤维 170

第一节 概述 170

一、聚氯乙烯纤维的发展概况 170

二、聚氯乙烯纤维的性能和用途 170

第二节 聚氯乙烯的制备及其性能 171

一、氯乙烯的制备 171

二、氯乙烯的聚合 172

三、聚氯乙烯的结构和性能 172

第三节 聚氯乙烯纤维的生产 173

一、氯纶 173

二、配采—U 174

四、天美纶 175

五、新品种聚氯乙烯纤维 175

三、罗维尔 175

六、改性聚氯乙烯纤维 176

主要参考文献 179

第九章 聚氨酯弹性纤维 181

第一节 概述 181

一、聚氨酯弹性纤维的发展概况 181

二、聚氨酯弹性纤维的结构和性能 181

三、聚氨酯弹性纤维的用途 182

第二节 聚氨酯的合成 183

一、主要单体及合成 183

二、聚氨酯嵌段共聚物的制备 185

第三节 聚氨酯弹性纤维的生产 185

一、纺丝成型 185

二、后加工 189

第四节 聚氨酯弹性纤维的新品种 190

三、耐潮、耐菌的聚氨酯弹性纤维 191

一、耐高温聚氨酯弹性纤维 191

二、耐氯、耐水解聚氨酯弹性纤维 191

四、具有良好低温性能的聚氨酯弹性纤维 192

主要参考文献 192

第十章 高性能纤维 193

第一节 概述 193

第二节 芳香族聚酰胺纤维 194

一、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 195

二、特克诺拉 198

三、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维 199

四、应用及发展前景 200

第三节 芳香族聚酯纤维 200

一、制备方法 201

二、纤维结构与性能 204

三、用途及发展前景 207

一、聚对苯撑苯并双噁唑纤维 208

第四节 芳杂环类聚合物纤维 208

二、聚苯撑吡啶并咪唑纤维 213

三、聚苯并咪唑纤维 219

第五节 超高相对分子质量聚乙烯纤维 224

一、概述 224

二、制备方法 225

三、纤维结构与性能 227

四、应用及发展前景 233

第六节 碳纤维 235

一、概述 235

二、制备方法 235

三、纤维结构与性能 241

四、应用及发展趋势 244

主要参考文献 247

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