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炼油厂机械设备设计

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工业技术

  • 购买点数:10
  • 作 者:李国清
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:7511435422
  • 标注页数:221 页
  • PDF页数:233 页
图书介绍

第一章 压缩机 1

第一节 往复压缩机 1

一、往复压缩机的基本结构 1

二、基本原理 3

三、往复压缩机的热力计算和选型 7

四、往复压缩机的声学脉动和机械振动控制 16

五、往复压缩机的反向角 19

六、往复压缩机的负荷调节 21

七、往复压缩机的检验与试验 23

八、国内往复式压缩机产品 24

九、特殊类型的往复压缩机 25

第二节 离心压缩机 29

一、离心压缩机的基本结构 29

二、离心压缩机的基本原理和热力计算 32

三、离心压缩机的性能 36

四、压缩机的轴封 40

五、离心压缩机的选型示例 45

六、离心压缩机的检验与试验 48

七、国内离心式压缩机产品 51

八、轴流压缩机 51

第三节 螺杆压缩机 52

一、螺杆压缩机的基本原理 53

二、热力学分析 56

三、螺杆压缩机的热力计算 60

四、螺杆压缩机的结构 62

五、喷液流程 64

六、螺杆压缩机的气量调节 65

七、选型示例 67

八、国内螺杆压缩机产品 69

第四节 工业汽轮机 69

一、基本结构 69

二、汽轮机的工作原理 69

三、汽轮机的效率 72

四、汽轮机的调节 73

五、凝汽器 77

六、国内汽轮机产品 78

第五节 压缩机在各炼油装置中的应用 80

一、常减压装置 80

二、加氢装置 81

三、连续重整装置 87

四、芳烃联合装置 90

五、催化裂化装置、延迟焦化装置 90

六、制氢装置 92

七、变压吸附装置 93

八、催化汽油吸附脱硫装置S-Zorb 93

第六节 机组控制系统 94

一、PLC的选择 94

二、操作系统软件、驱动软件、控制软件的选择 96

三、上位计算机及CRT的选择 96

四、通讯网络的选择 96

五、CRT画面的选择 96

六、机组状态监测 97

第二章 泵 99

第一节 离心泵 99

一、基本类型 99

二、离心泵的性能参数 100

三、离心泵的工作原理和基本理论 106

四、离心泵的汽蚀 107

五、离心泵的性能曲线 109

六、离心泵的结构 111

七、离心泵的调节 114

八、离心泵的选型 116

九、特殊泵型 126

十、离心泵的检验与试验 135

第二节 往复泵 138

一、柱塞泵 139

二、计量泵 141

三、往复泵的材料选择 143

第三节 螺杆泵 143

第四节 真空泵 145

一、液环式真空泵和液环式压缩机 145

二、干式真空泵 147

第五节 主要炼油装置中的关键机泵 150

一、常减压装置 150

二、加氢装置 151

三、芳烃联合装置 152

四、催化裂化装置 153

五、延迟焦化装置 154

第三章 硫黄成型机 156

第一节 硫黄成型机工作原理 156

一、滚筒造粒 156

二、钢带成型 157

三、湿法成型 158

第二节 工程应用 160

一、总体方案 160

二、钢带成型机 161

三、湿法成型机 164

四、钢带成型与湿法造粒的共性与特点 165

第四章 除焦机械 168

第一节 工程设计 169

一、高压水泵 171

二、井架 171

三、钻杆 172

四、井架高度 174

五、高压胶管 174

六、高压水管与高压胶管相接处法兰 176

七、塔顶平台 176

第二节 主要设备 177

一、钻机绞车 177

二、固定、游动滑轮组 178

三、风动水龙头 178

四、井架导轨 179

五、高压胶管 180

六、钻杆 180

七、水力马达 181

八、切焦器 181

九、自动顶盖机 182

十、底盖机 182

第三节 水力除焦程序控制系统 187

一、组成 187

二、除焦程序 189

第四节 发展趋势 196

一、除焦设备的更新 196

二、除焦过程实现自动化 197

第五章 滑阀 198

第一节 滑阀的分类 198

一、按用途可分为单动滑阀和双动滑阀 198

二、按阀体的隔热形式可分为冷壁滑阀和热壁滑阀 198

第二节 单动滑阀 198

一、结构 199

二、主要参数 204

三、材料选择 206

第三节 双动滑阀 206

第四节 执行机构 207

第六章 烟气轮机 210

第一节 烟气轮机的配置及分类 210

一、烟气轮机机组的配置 210

二、烟气轮机的分类 211

第二节 烟气轮机的基本结构及材料 211

一、烟气轮机的基本结构 211

二、保护与监测 214

三、主要部件的材料选择 214

第三节 烟气轮机的型号 215

第四节 烟气轮机的规格 216

一、烟气轮机的规格 216

二、烟气轮机的典型外形尺寸 216

第五节 烟气轮机出厂的检验与试验 217

一、试验和测试内容 217

二、工程验收 218

第六节 对配套系统的要求 219

一、入口管道的设计及选材 219

二、入口管道布置的要求 219

三、检修空间的要求 219

四、入口管道的施工要求 219

五、入口阀门的要求 220

六、公用工程 220

参考文献 221

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