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变电站自动化系统故障缺陷分析处理

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工业技术

  • 购买点数:10
  • 作 者:王顺江 王爱华 葛维春等编著
  • 出 版 社:北京:中国电力出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787519808419
  • 标注页数:220 页
  • PDF页数:250 页
图书介绍:本书以现阶段实际应用变电站自动化系统和设备为基础,对各个部分可能发生的故障进行梳理分析,依照故障现象开展分析处理工作,并提出了详细的解决方案。本书共分十二章,包括是变电站监控系统结构分析、控制回路故障缺陷分析处理、遥信回路故障缺陷分析处理、遥测回路故障缺陷分析处理、测控装置故障缺陷分析处理、后台故障缺陷分析处理、通讯管理机故障缺陷分析处理、通讯回路故障缺陷分析处理、数据网及二次安全防护、不间断电源、时钟同步系统、电量采集系统,涵盖了目前监控系统中所有通用设备。本书每一章中的内容(在每一章中,都会有10~20个问题)基本形式如下:1. 断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备本体、机构或内部回路故障。故障现象:主站调度控制系统、后台、测控装置和现场操作把手上对一次设备进行控制操作都失败。故障处理步骤和方法:(1)首先核实操作对象正常,通过现场操作把手操作一次设备,发现无法正常操作,就可以马上判断为一次设备本体、机构或内部回路故障。(2)通过对一次设备本体、机构或内部回路进行维修后,通过现场操作把手进行试验操作,保证可以正常操作。(3)通过主站调度控制系统、后

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图书介绍

第一章 变电站监控系统结构分析 1

1.分类采集变电站监控系统 1

2.综合自动化变电站监控系统 2

3.智能化变电站监控系统 3

4.新一代变电站监控系统 4

5.遥信回路 5

6.控制回路 6

7.遥测回路 10

第二章 变电站自动化系统现场 14

1.变压器 14

2.断路器 15

3.GIS、HGIS组合电器 15

4.电流互感器 16

5.电压互感器 17

6.电容器 17

7.电抗器 18

8.空开 18

9.变压器调压机构 19

10.变压器分电箱档位端子排接线 19

11.变压器分电箱档位控制端子接线 20

12.变压器现场温度表 20

13.现场网门连锁接点 21

14.现场分电箱电流端子接线 21

15.现场分电箱电压端子接线 22

16.现场分电箱遥信端子接线 23

17.现场分电箱遥控端子接线 24

18.智能站现场汇控柜端子接线 25

19.电流互感器接线盒 25

20.电压互感器接线盒 26

21.电压汇控柜端子接线 26

22.综合自动化变压器高压测控端子接线 27

23.综合自动化变压器低压测控端子接线 27

24.综合自动化变压器本体测控端子接线 28

25.综合自动化母线测控端子接线 28

26.综合自动化公共测控端子接线 29

27.综合自动化线路测控端子接线 29

28.智能化变电站合并单元 30

29.智能化变电站智能终端 31

30.智能化变电站测控 31

31.综合自动化测控装置 32

32.智能化变电站通讯网关机 33

33.综合自动化通讯网关机 33

34.电量采集装置 34

35.不间断电源 34

36.温度变送器 35

37.直流变送器 36

38.通道避雷器 36

39.数据网路由器 37

40.数据网纵向加密与交换机 37

41.通讯屏2M业务通讯架 38

42.电度表 38

43.电度表端子接线 39

44.测控压板 40

45.同步时钟装置 40

46.同步时钟装置端子接线 41

47.同步时钟装置天线 41

48.后台主接线 42

49.后台实时告警窗 42

50.后台历史告警查询界面 43

51.后台数据库组态界面 43

52.后台图形编辑界面 44

53.后台配置工具 44

第三章 控制回路故障缺陷分析处理 46

1.断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备本体、机构或内部回路故障 46

2.保护、测控、消弧线圈控制装置、SVQC、VQC等二次设备或软件功能故障,导致主站调度控制系统、后台控制无法实现 46

3.综合自动化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备现场辅助继电器故障 47

4.综合自动化变电站隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制回路存在虚连接 48

5.综合自动化变电站隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制回路存在断路 49

6.智能化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制回路存在虚连接 50

7.智能化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制回路存在断路 52

8.综合自动化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构等一次设备控制压板未投入或压板连接存在断开点 53

9.综合自动化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构等一次设备测控远方就地把手在接地位置或存在断开点 54

10.隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制分合或升降存在接反情况 55

11.综合自动化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制电源故障 56

12.智能化变电站断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备控制电源故障 57

13.断路器、隔离开关、接地开关、变压器调压机构、消弧线圈调档机构等一次设备现场远方就地把手在接地位置 58

14.断路器、隔离开关、接地开关一次机构闭锁回路存在故障 58

15.变压器调压机构和消弧线圈调档机构的一次闭锁回路存在故障 59

16.综合自动化变电站断路器测控装置开出分合接反 59

17.综合自动化变电站断路器操作箱开出分合接反 60

18.综合自动化变电站断路器测控装置开出至操作箱间存在断路 61

19.综合自动化变电站断路器测控装置开出至操作箱间存在虚连接 61

20.综合自动化变电站断路器操作箱开出至现场辅助操作继电器存在断路 62

21.综合自动化变电站断路器操作箱开出至现场辅助操作继电器存在虚连接 63

22.断路器某相手合继电器(SHJ)损坏 64

23.断路器某相手跳继电器(STJ)损坏 64

24.智能化变电站智能终端遥控部分故障 65

25.智能化变电站测控装置至智能终端通讯故障 66

26.智能化变电站测控装置控制配置存在问题 66

第四章 遥信回路故障缺陷分析处理 67

1.因某220kV线路间隔测控装置遥信空开跳闸,造成该间隔信号全不上传,并伴有遥信失电信号或装置闭锁信息 67

2.因某220kV线路间隔测控装置端子排接线遥信公共端虚连,造成该间隔信号无法上传 67

3.因某220kV线路间隔汇控柜内断路器常开节点遥信虚接,造成该断路器合位信号不上传 68

4.因某220kV线路间隔刀闸机构箱内刀闸常开节点虚接,造成该间隔刀闸合位信号不上传 68

5.因某220kV线路间隔测控装置断路器合位防抖时间长,在断路器变位时,主站、后台频发双位置不一致信息 69

6.因某220kV线路间隔测控装置遥信公共端与信号线芯接反,造成该间隔某信号常发,其他信号不动作 69

7.因某220kV线路间隔测控装置断路器的常开、常闭节点接反,造成该间隔断路器位置与实际位置相反 70

8.因某主变压器本体间隔测控屏内本体重瓦斯、有载重瓦斯遥信端子虚接,造成该主变压器本体、有载重瓦斯遥信信号无法上传 70

9.因某主变压器本体间隔测控屏内油位异常遥信电缆虚接,造成信号无法上传 71

10.智能变电站中,某220kV线路智能终端遥信空开跳闸,该间隔遥信信息不上传 71

11.智能变电站中,某220kV线路间隔汇控柜内断路器常开节点虚接,造成该间隔断路器位置不正确 72

12.智能变电站中,因某线路间隔虚端子接错,造成信息误报(以弹簧未储能过信号为例) 72

13.因某220kV线路保护间隔测控屏内第一组控制回路断线遥信端子虚接,造成该间隔第一组控制回路断线遥信信号无法上传(以第一组控制回路断线遥信信号为例) 73

14.因某220kV线路间隔测控装置内距离一段保护出口遥信未关联,造成该间隔保护装置距离一段保护出口信号无法上传(以距离一段保护出口遥信软信号为例) 73

15.因某220kV线路间隔保护装置内重合闸动作出口遥信继电器损坏,造成该间隔保护装置重合闸动作出口信号不上传(以重合闸动作出口遥信硬节点信号为例) 74

16.因某220kV线路间隔通讯板损坏,造成该间隔保护装置通道中断 74

17.因某220kV线路间隔操作箱内第一组控制回路断线遥信继电器损坏,造成该间隔操作箱第一组控制回路断线信号不上传(操作箱以第一组控制回路断线信号为例) 75

18.因某220kV线路间隔操作箱内第一组电压切换继电器同时动作遥信继电器损坏,造成该间隔操作箱第一组电压切换继电器同时动作信号不上传(保护屏以第一组电压切换继电器同时动作信号为例) 75

19.因某220kV线路间隔汇控柜内储能超时告警遥信继电器损坏,造成该间隔储能超时告警信号不上传(汇控柜以储能超时告警信号为例) 76

20.因某220kV线路间隔汇控柜内断路器气室低气压报警遥信接错位置,造成该间隔断路器气室低气压报警信号不上传(汇控柜以断路器气室低气压报警信号为例) 77

21.因某公用测控屏母线保护装置异常遥信未关联,造成该母线保护装置异常遥信信号不上传(以母线保护装置异常遥信硬节点信号为例) 77

22.因某变压器操作箱内第一组控制回路断线遥信继电器损坏,造成该变压器操作箱第一组控制回路断线信号无法上传(操作箱以第一组控制回路断线信号为例) 78

23.因某变压器间隔汇控柜内交流电源断电遥信继电器损坏,造成该间隔交流电源断电信号不上传(汇控柜以交流电源断电信号为例) 78

24.因某220kV线路间隔汇控柜内弹簧未储能遥信接错位置,造成该间隔弹簧未储能信号不上传(汇控柜以弹簧未储能信号为例) 79

25.因某变压器非电量保护装置内本体油位异常遥信继电器损坏,造成该变压器保护本体油位异常信号不上传(以本体油位异常遥信硬节点信号为例) 80

26.因某变压器间本体油位异常遥信继电器损坏,造成该变压器本体油位异常电信号不上传(以变压器本体油位异常信号为例) 80

27.因某变压器间本体压力释放遥信接错位置,造成该变压器本体压力释放信号不上传(变压器间本体以压力释放信号为例) 81

28.因某电容器间隔保护装置内控制回路断线遥信继电器损坏,造成该电容器间隔保护装置控制回路断线信号不上传(以电容器控制回路断线遥信硬节点信号为例) 81

29.因某电容器间隔测控装置内过流一段保护出口遥信未关联,造成该电容器间隔保护装置过流一段保护出口信号不上传(以电容器过流一段保护出口遥信软信号为例) 82

30.调度主站系统收不到下辖变电站的合成信号,使用“与”“或”逻辑关系错误(以全站事故总为例) 83

31.调度主站系统一直接收合成信号动作,但站内对应信号已复归,延时复归逻辑未配置(以全站事故总为例) 83

32.某变电站合成信号合成错误导致长发或者不发,如全站事故总、间隔事故总等信号(以全站事故总为例) 83

33.某变电站互发信号不上传或错误(如测控装置失电信号由相邻间隔测控装置发出) 84

34.某变电站网络通讯中断信号与调度监控系统显示信息不一致 84

35.某变电站规约转换机与其他厂家设备通讯线虚接,导致该装置串口信息不上传(以直流系统与规约转换装置通讯为例) 85

第五章 遥测回路故障缺陷分析处理 86

1.变电站电流互感器测量二次回路有某两相接反,以A相和C相接反为例 86

2.电流互感器端子箱端子处测量卷接线错误,以A相接B相,B相接C相,C相接A相为例 87

3.电流互感器测量二次回路因电流B相部分开路造成有功、无功异常 87

4.因电流互感器端子箱端子排锈蚀,造成电流测控回路某相部分开路 88

5.因电流互感器端子箱处C相电流被误封,导致C相遥测电流为零 89

6.因电流互感器二次绕组中保护和测量接线用反,造成遥测精度降低,遥测量偏差较大 89

7.因电流互感器二次绕组变比选择错误,造成遥测量为实际负荷值一半 90

8.因电流互感器二次出线中C相首尾接线错误(非极性端出线)导致有功、无功与实际值不符 90

9.单相电流互感器二次侧至端子箱电缆多点短路或对地短路,导致电流互感器二次侧电流值异常 91

10.智能化变电站电流互感器测量二次回路有某两相接反,以A相和C相接反为例 91

11.智能变电站电流互感器测量二次回路因电流B相部分开路造成有功、无功异常 92

12.因某间隔C相电压接地,造成有功、无功异常 93

13.因遥测电压端子排处A相开路,造成遥测A相电压为零 93

14.因遥测电压端子排处A相电缆虚接,造成遥测A相电压偏低或为零 94

15.某线路间隔测控端子处电压接线错误,以A相接B相,B相接C相,C相接A相为例 94

16.因电压互感器开三角接线错误,造成3U0电压异常 95

17.因3U0电压的N端子虚接,造成3U0电压异常 95

18.因遥测电压端子排处虚短路,导致遥测电压量异常 96

19.因遥测电压端子排处接线没有N相,造成遥测电压量异常 96

20.主变压器测温电阻回路接线错误,造成主变压器油温异常 97

21.主变压器测温电阻回路端子松动虚接,造成主变压器油温异常 97

22.主变压器温度变送器故障,造成主变压器油温异常 97

23.直流电压变送器故障,造成直流控制母线电压显示异常 98

24.主变压器档位接线错误,造成主变压器档位显示不正确 98

第六章 测控装置故障缺陷分析处理 100

1.测控装置遥信电源故障 100

2.遥信双位在测控装置上遥信图元显示与实际不符 100

3.测控装置防抖时间设置错误,导致遥信不能准确反映现场实际 101

4.测控装置对时故障 101

5.测控装置电源板故障 102

6.测控装置信号回路串入交流信息,遥信信息周期性频繁误报 102

7.测控装置站控层网络通讯存在故障 103

8.测控装置置检修压板合 103

9.测控装置死区设置不合理,导致遥测刷新慢 104

10.TA变比选取不合理,导致遥测刷新慢或零漂 104

11.装置采样精度太低,遥测刷新慢 105

12.测控装置电源板故障,遥测采样异常 105

13.测控装置遥测板故障,遥测数据异常 106

14.测控装置遥测参数设置错误 106

15.测控装置温度直流量输入故障 106

16.测控装置处于近控闭锁 107

17.测控装置遥控类型参数设置错 107

18.测控装置出口脉冲时间设置太小 108

19.测控装置遥控板故障,导致遥控执行失败 109

20.测控装置同期参数错,导致同期合闸遥控执行失败 109

第七章 后台故障缺陷分析处理 110

1.后台参数设置中未设置遥控需要监护人校验 110

2.后台某条线路断路器位置信号被“人工置数” 110

3.后台某条线路的有功功率系数设置不正确 111

4.后台参数设置中未设置遥控需五防校验 111

5.后台参数设置中未设置遥控需调度编号校验 111

6.后台监控系统断路器遥控相关遥信点关联错误 112

7.后台计算机未设置SNTP对时 112

8.后台软件系统设置中该节点设置为禁止画面编辑、数据库编辑 113

9.后台MySQL管理程序设置成未启动 113

10.遥测属性编辑中整数位设置过少 113

11.后台软件系统设置中节点名称和计算机名不一致 114

12.后台维护程序里本机节点类型选择错误 114

13.后台机网卡被设置禁用 114

14.后台维护程序里面,遥测勾选“符号置反” 115

15.后台维护程序里,降压变压器低压侧有功功率勾选“取绝对值” 115

16.画面图形属性里刷新事件设置时间过大 116

17.在后台上某个间隔被错误挂检修牌 116

18.后台事故推画面未选中 116

19.后台未选主操作员站或操作员站 117

20.后台遥测表中“判越限”未勾选 117

21.数据库中未设置遥控校验调度编号 117

22.后台遥测越限判别延迟时间过大 118

23.后台维护程序里某断路器计算参数设置错误 118

24.后台遥控返校超时时间设置过短 118

25.后台某条线路A相电流残差设置过大 119

26.后台机网卡子网掩码填写错误 119

27.后台遥控结果超时时间设置错误 119

28.厂站图元被挂牌 120

29.正常显示状态下将间隔图元挂牌 120

30.后台监控设置厂站告警被封锁或抑制 121

31.后台某间隔告警被封锁或抑制 121

32.后台机A/B网网线插反 121

33.后台机A/B网网口IP地址设置错误 122

34.后台内存占用过高 122

35.计算机电源设置不正确 123

36.后台监控软件运行异常 123

37.后台计算机硬件异常 123

38.服务器意外断电导致服务器无法自动重启 124

39.后台某遥控点遥信遥控关联出错 124

40.数据库编辑中某母线电压的“存储标记”属性设置为空 125

41.某线路A相电流未选“统计允许”标记 125

42.后台监控系统中某个遥测量测点被人工置数 126

43.后台监控系统中某个遥测量测点被封锁 126

44.后台系统设置中“电铃电笛投入”未选择 126

45.后台报警动作配置中的报警动作打印功能未选择 127

46.后台计算进程被关闭 127

47.某断路器位置勾选了“是否禁止计算” 128

48.后台系统设置中“语音报警投入”未选择 128

49.后台主接线图拓扑状态异常 129

50.后台历史数据库出错 129

51.后台网线水晶头线序不标准 130

52.变压器温度系数填错 130

53.后台变压器档位系数填错 130

54.某测控的CID文件和数据库中的不一致 131

55.后台数据库中某台保护装置地址设置错误 131

56.后台监控系统未设置双网 132

57.后台显示器视频输入模式设置错误 132

58.画面某遥测信息关联不正确 132

59.画面某遥信信息关联不正确 133

60.后台某遥信描述定义错位 133

第八章 通讯网关机故障缺陷分析处理 134

1.通讯网关机配置参数错误,导致一个遥信与实际状态不符 134

2.通讯网关机配置参数错误,导致一个遥测信息与实际状态不符 134

3.通讯网关机转发表错误,导致一个遥测信息与实际状态不符 135

4.通讯网关机转发表错误,导致遥控不成功 135

5.通讯网关机装置故障,导致全站工况退出 135

6.主站对变电站的某一个遥控无法执行 136

7.232转2M的协议转换器设置错误,导致与主站101通讯故障 136

8.101通道防雷器接线错误,导致与主站101通信故障 137

9.通讯网关机的串口RS-232接线错误,导致与主站101通信故障 137

10.通讯网关机的配置参数错误,导致与主站101通道通信故障 138

11.通讯网关机的配置参数错误,导致与主站101通道通信故障 138

12.通讯网关机的程序错误,导致主站104通信频繁通断 138

13.通讯网关机的设置不适合,导致两个104通道的通信不能同时进行 139

14.通讯网关机的配置设置不适合,导致104通道的通信频繁重新建立链路 139

15.通信通道状态不好,导致104通道的通信频繁重新建立链路 140

16.通讯网关机101规约程序出错,导致某一时刻很多变位信息上送 140

17.下装组态的流程不规范,导致某一时刻很多变位信息上送 141

18.通讯网关机参数不当,导致重启通讯网关机后很多变位信息上送 141

19.通讯网关机不是双网配置,导致某一间隔的信息无法上传 141

20.通讯网关机的配置参数错误,导致一点的SOE不上传 142

21.通讯网关机的配置错误,导致新增的间隔信息不上传 142

22.通讯网关机的配置错误,导致一个间隔信息不上传 143

23.通讯网关机的遥测死区设置过大,导致主站侧某一点遥测数据不刷新 143

24.通讯网关机的配置参数错误,导致主站侧某一点遥测数据比实际数值大20% 144

25.通讯网关机的配置参数错误,导致主站侧遥测数据比实际数值大20% 144

26.通讯网关机的配置参数错误,导致主站遥控失败 145

27.测控装置有遥控闭锁的信号,导致主站遥控失败 145

28.通讯网关机的遥控转发表错误,导致主站遥控失败 146

29.通信通道质量不好,导致主站101通信遥控成功率不高 146

30.通讯网关机的控制把手在“禁止遥控”位置,导致主站无法遥控 146

31.通讯网关机配置参数错误,主站无法进行某一变电站的遥控 147

32.厂站有重要遥信变位遥信,主站无法进行遥控 147

第九章 通讯回路故障缺陷分析处理 148

1.调控主站某101通道MODEM板故障 148

2.调控主站系统至通讯主站系统间存在断路 148

3.某路通讯通道故障 149

4.变电站通讯架至变电站数据网设备间存在故障 149

5.变电站101通道通讯架至监控系统通讯网关机间存在断点 150

6.变电站101通道通讯架至监控系统通讯网关机间存在干扰 151

7.通讯管理机至站内数据网交换机通道回路存在断路 152

8.通讯管理机至站内数据网交换机通道存在干扰 153

9.通讯网关机101通道地址、中心频率、波特率参数设置错误 153

10.通讯网关机101通道频偏设置错误 154

11.通讯网关机104通道参数设置错误 154

12.某通讯网关机与站控层交换机某路网络存在断路,以A网断路为例,通讯网关机A网与站控层交换机存在断路,B网正常 155

13.某通讯网关机与站控层交换机某路网络存在断路,以A网断路为例,通讯网关机A网与站控层交换机存在断路,B网正常 156

14.站控层交换机故障,以A网交换机故障为例,站控层A网交换机故障,B网交换机正常 156

15.后台机至站控层交换机网络存在断路,以A网故障为例,站控层A网交换机至后台机存在故障,B网正常 157

16.后台机上至站控层交换机网络接口参数设置错误,以A网接口参数设置错误为例 157

17.综合自动化总控型变电站,后台机至总控间通讯链路存在故障 158

18.综合自动化总控型变电站,后台机上后台机至总控间连接通讯口设置错误 158

19.综合自动化总控型变电站,总控上后台机至总控间连接通讯口设置错误 159

20.站控层交换机与测控装置、保护等信息采集设备连接回路存在断路,以A网断路为例,测控装置、保护等信息采集设备至站控层交换机A网连接回路存在故障,B网正常 159

21.测控装置、保护等信息采集设备上与站控层交换机连接口参数设置错误,以AB网都中断为例,测控装置、保护等信息采集设备上与站控层交换机AB网连接口参数设置都存在错误 160

22.智能化变电站测控装置至智能终端通讯回路存在断路 161

23.智能化变电站测控装置上至智能终端的通讯口参数设置错误 162

24.智能化变电站智能终端上至测控装置的通讯口参数设置错误 162

25.智能化变电站测控装置至合并单元通讯回路存在断路 163

26.智能化变电站测控装置上至合并单元的通讯口参数设置错误 164

27.智能化变电站合并单元上至测控装置的通讯口参数设置错误 164

28.智能化变电站合并单元或智能终端至测控装置间交换机端口设置错误 165

29.规约转换装置与采集装置间通讯回路存在断路 166

30.规约转换装置上与连接某采集装置的通讯口参数设置错误 166

31.某采集装置上与规约转换装置连接的通讯口参数设置错误 167

第十章 变电站数据网及二次安防故障缺陷分析处理 168

1.交换机端口聚合模式配置不当,导致业务拥塞故障 168

2.核心交换机VLAN配置不全,导致新增业务VLAN不通 169

3.由于光口协商不成功,导致链路不通 170

4.ARP地址欺骗导致用户不能正常访问业务 170

5.由于环路形成广播风暴,导致业务异常 172

6.汇聚路由器电源混插,导致路由器板卡不能被正常加载 173

7.路由器电源没有接地,导致路由器通信异常 174

8.静态掩码配置错误,导致路由不生效 174

9.临时测试命令导致设备重启时BGP邻居关系无法重新建立 176

10.广域网由于MTU问题导致业务软件工作状态异常 177

11.中兴M6000-S路由器与华三MSR3620路由器互联出现丢包现象 178

12.纵向加密装置所连交换机VLAN未精确配置造成内部业务地址互访告警 180

13.纵向加密告警配置错误,导致主站无法对纵向加密进行资产管理 182

14.VLAN标记类型802.1 q没勾选导致隧道建立不成功 186

15.策略配置错误导致业务上传中断 186

16.导入证书与纵向加密设备不匹配导致主站管理不到厂站科东纵向加密 187

17.加密管理IP遗失,导致使用管理软件无法连接纵向加密设备 188

18.管控端加密IP填写错误导致纵向加密装置无法管控 188

第十一章 变电站时钟同步系统故障缺陷分析处理 191

1.时钟同步装置内部故障,导致直流系统接地 191

2.测控和保护装置的时间不一致,导致发生事故跳闸主站不推画面 191

3.时钟同步装置内部跳线设置错误,导致保护和测控装置对时异常 192

4.时钟同步装置输出端子接线错误,导致保护和测控装置对时异常 192

5.时钟同步装置输出端子接线错误,导致保护和测控装置对时异常 193

6.主站对变电站的某一个遥控无法执行 193

7.232转2M的协议转换器设置错误,导致与主站101通讯故障 194

8.101通道防雷器接线错误,导致与主站101通讯故障 194

9.通讯网关机的串口RS-232接线错误,导致与主站101通讯故障 195

10.通讯网关机的配置参数错误,导致与主站101通道通讯故障 195

11.通讯网关机的配置参数错误,导致与主站101通道通讯故障 195

12.通讯网关机的程序错误,导致主站104通讯频繁通断 196

13.通讯网关机的设置不适合,导致两个104通道的通讯不能同时进行 196

14.通讯网关机的配置设置不适合,导致104通道的通讯频繁重新建立链路 196

15.通讯通道状态不好,导致104通道的通讯频繁重新建立链路 197

16.通讯网关机101规约程序出错,导致某一时刻很多变位信息上送 197

17.下装组态的流程不规范,导致某一时刻很多变位信息上送 198

18.通讯网关机参数不当,导致重启通讯网关机后很多变位信息上送 198

19.通讯网关机不是双网配置,导致某一间隔的信息无法上传 199

20.通讯网关机的配置参数错误,导致一点的SOE不上传 199

21.通讯网关机的配置错误,导致新增的间隔信息不上传 200

22.通讯网关机的配置错误,导致一个间隔信息不上传 200

23.通讯网关机的遥测死区设置过大,导致主站侧某一点遥测数据不刷新 201

24.通讯网关机的配置参数错误,导致主站侧某一点遥测数据比实际数值大20% 201

25.通讯网关机的配置参数错误,导致主站侧遥测数据比实际数值大20% 202

26.通讯网关机的配置参数错误,导致主站遥控失败 202

27.测控装置有遥控闭锁的信号,导致主站遥控失败 202

28.通讯网关机的遥控转发表错误,导致主站遥控失败 203

29.通讯通道质量不好,导致主站101通讯遥控成功率不高 203

30.通讯网关机的控制把手在“禁止遥控”位置,导致主站无法遥控 203

31.通讯网关机配置参数错误,主站无法进行某一变电站的遥控 204

32.厂站有重要遥信变位遥信,主站无法进行遥控 204

第十二章 厂站电量系统故障缺陷分析处理 205

1.电量采集装置电源板故障 205

2.电量采集装置串口板故障 205

3.电量采集装置通讯板故障 205

4.电量采集装置CPU板故障 206

5.电度表485口接线松动 206

6.电度表屏端子排485通讯线接线松动 206

7.电度表本身故障 207

8.兰吉尔电度表故障,不能与电量采集装置通讯 207

9.更换电度表后,电度表的波特率与电量采集装置的不一致 207

10.更换电度表后,电度表的规约与电量采集装置的不一致 208

11.更换电度表后,电度表的表地址与电量采集装置的不一致 208

12.电量采集应用程序死机,软件不能自动恢复 208

13.电量采集装置一个串口采集程序死机 209

14.电量采集装置一个串口的485通讯线短路 209

15.负控也接在电量采集回路中 209

第十三章 变电站不间断电源故障缺陷分析处理 211

1.站用电源交流馈出空开跳闸 211

2.站用电源交流空开馈出(配入)线松动 211

3.直流馈电屏馈出空开馈出(配入)线松动 212

4.UPS电源进线交流空开与上级空开级差不匹配 212

5.UPS电源进线直流空开与上级空开级差不匹配 212

6.UPS电源“交流异常”故障报警干接点粘连 213

7.UPS电源“直流异常”故障报警干接点粘连 213

8.UPS电源“逆变异常”故障报警干接点粘连 214

9.UPS电源所带负荷过载 214

10.UPS电源所带负荷有“短路”现象 215

11.双机冗余配置UPS电源的双机通讯线松动 215

12.UPS电源直流输入电压低(不为0) 215

13.UPS电源静态开关故障 216

14.UPS电源工作环境过热 216

15.UPS电源交流输入空开分位 217

16.UPS电源直流输入空开分位 217

17.UPS电源交流输入内部接线脱落 217

18.UPS电源直流输入内部接线脱落 217

19.UPS电源旁路空开分位 218

20.UPS电源电流检测传感器或主板故障 218

21.UPS电源液晶屏与主板连接松动 219

22.UPS电源运行指示灯故障 219

23.UPS电源逆变器故障 219

24.UPS电源空开故障,动作特性异常 219

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