公差与配合手册 第3版PDF格式文档图书下载

第1章 极限与配合 1

一、概述 1

二、极限与配合 2

1.术语与定义 2

2.公差、偏差和配合的代号 6

3.标准公差与基本偏差 9

4.孔和轴的极限偏差 20

5.公差带和配合的选择 75

6.公差与配合数表的应用 84

7.尺寸至18mm的孔、轴公差带 85

三、公差与配合 94

1.线性尺寸的未注公差 94

2.统计尺寸公差 95

四、公差与配合的选用 108

1.基准制的选用 108

2.公差等级的选用 108

3.配合的选用 113

五、公差与配合新旧国家标准的对照 120

第2章 几何公差 122

一、概述 122

二、几何公差的术语与定义 122

1.术语与定义 123

2.公差带定义 124

三、几何公差的代号与标注 141

四、形位公差的代号与标注 152

五、形位公差的公差值及其选用 175

1.形位公差的注出公差值 175

2.形位公差的未注公差值 186

六、公差原则及其应用 191

1.独立原则 192

2.包容要求 193

3.最大实体要求 194

4.最小实体要求 200

5.可逆要求 204

6.公差原则的应用 207

第3章 表面结构 210

一、概述 210

二、表面结构的术语和参数 222

三、技术产品文件中表面结构的表示法 223

1.术语与定义 223

2.标注表面结构的图形符号 224

3.表面结构完整图形符号的组成 225

4.表面结构参数的标注 228

5.加工方法或相关信息的注法 232

6.表面纹理的注法 233

7.加工余量的注法 234

8.表面结构要求及数值标注方法的总结 234

9.表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 234

10.表面结构要求的标注示例 237

四、表面粗糙度的评定参数及其选用 240

1.评定表面粗糙度的参数及其数值系列 240

2.分类及表面粗糙度参数 241

3.规定表面粗糙度要求的一般规则 241

4.表面粗糙度的选用 242

五、木制件的表面粗糙度 250

1.术语与定义 251

2.评定参数及其选用 251

3.木制件表面粗糙度要求的一般规则 251

4.评定木制件表面粗糙度的补充规定 252

5.木制件表面粗糙度的选用 252

第4章 圆锥公差与配合 255

一、概述 255

二、锥度与锥角系列 255

1.术语与定义 255

2.锥度与锥角系列 256

三、圆锥公差 258

1.术语与定义 258

2.圆锥公差 260

四、圆锥配合 264

1.术语与定义 264

2.圆锥配合的一般规定 266

3.圆锥角偏离公称圆锥角对圆锥配合的影响 267

4.内圆锥或外圆锥的圆锥轴向极限偏差的计算 269

五、圆锥公差的标注 274

1.面轮廓度法标注 274

2.基本锥度法标注 275

3.公差锥度法标注 278

六、未注公差角度的极限偏差 278

七、棱体的角度与斜度系列 279

1.术语与定义 279

2.棱体的角度与斜度系列 282

第5章 螺纹的公差与配合 285

一、概述 285

1.螺纹的分类 285

2.螺纹术语 286

3.螺距误差与牙型半角误差 295

二、普通螺纹 297

1.普通螺纹的基本牙型 297

2.普通螺纹的直径与螺距系列 298

3.普通螺纹的基本尺寸 302

4.普通螺纹的公差 307

5.普通螺纹的极限尺寸 318

6.普通螺纹的极限偏差 398

7.普通螺纹的优选系列 414

8.过渡配合螺纹 420

9.过盈配合螺纹 425

三、小螺纹 429

1.小螺纹牙型 429

2.小螺纹的直径与螺距系列 431

3.小螺纹的基本尺寸 431

4.小螺纹的公差 432

5.小螺纹的极限尺寸 434

四、梯形螺纹 435

1.梯形螺纹的牙型 436

2.梯形螺纹的直径与螺距系列 438

3.梯形螺纹的基本尺寸 440

4.梯形螺纹的公差 445

5.梯形螺纹的极限尺寸 452

五、机床梯形丝杠与螺母 485

1.术语与定义 485

2.丝杠螺纹的精度及其检测 487

3.机床丝杠和螺母产品的标识 492

六、滚珠丝杠副 493

1.术语与定义 493

2.公称直径和公称导程系列 498

七、管螺纹 499

1.55°密封管螺纹 500

2.55°非密封管螺纹 506

3.60°密封管螺纹 507

4.米制密封螺纹 516

5.普通螺纹的管路系列 521

八、锯齿形螺纹 521

1.锯齿形螺纹的牙型 522

2.锯齿形螺纹的直径与螺距系列 524

3.锯齿形螺纹的基本尺寸 527

4.锯齿形螺纹的公差 532

第6章 键和花键的公差与配合 542

一、概述 542

二、键的技术条件 543

1.技术要求 543

2.验收检查 543

三、平键 544

1.普通型平键 544

2.导向型平键 549

3.薄型平键 551

四、楔键 553

1.键槽的剖面尺寸 553

2.普通型楔键 554

3.钩头型楔键 557

五、半圆键 560

1.键槽的剖面尺寸 560

2.普通型半圆键 562

六、切向键 564

1.技术条件 564

2.尺寸与公差 564

3.标记 567

七、矩形花键 568

1.矩形花键的系列与基本尺寸 568

2.矩形花键的公差与配合 569

3.矩形花键的检验规则 571

4.矩形花键的标记 572

5.矩形花键综合通规 572

八、圆柱直齿渐开线花键 576

1.渐开线花键的术语、代号和定义 576

2.渐开线花键的基本参数 579

3.渐开线花键的基本齿廓 580

4.渐开线花键的尺寸系列 581

5.渐开线花键的公差等级与公差 589

6.渐开线花键的配合 623

7.渐开线花键的参数标注 624

第7章 齿轮和蜗杆的传动精度 626

一、圆柱齿轮精度 626

1.概述 626

2.术语、代号与定义 627

3.精度等级和偏差允许值 635

4.精度等级和检验项目的选择 658

5.图样标注 660

6.圆柱齿轮精度新旧国家标准的比较 661

7.齿轮检验 668

二、锥齿轮精度 712

1.概述 712

2.锥齿轮和准双曲面齿轮精度 712

三、圆柱蜗杆、蜗轮精度 739

1.概述 739

2.圆柱蜗杆、蜗轮精度 739

3.圆柱蜗杆、蜗轮精度的应用 767

四、齿条精度 770

1.概述 770

2.齿条精度 770

五、小模数渐开线圆柱齿轮精度 779

1.概述 779

2.小模数渐开线圆柱齿轮精度 780

六、小模数锥齿轮精度 802

1.概述 802

2.小模数锥齿轮精度 802

七、小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 814

1.概述 814

2.小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 815

第8章 滚动轴承的精度与配合 830

一、概述 830

二、滚动轴承的公差 834

1.术语与定义 834

2.向心轴承公差 840

3.推力轴承公差 853

4.仪器用精密轴承公差 858

5.滚针轴承公差 859

6.滚轮滚针轴承公差 862

三、滚动轴承与轴和外壳的配合 867

1.滚动轴承配合的特点 867

2.滚动轴承配合的选用 868

3.公差带的选用 869

4.轴承与轴和外壳配合常用公差带 871

5.配合面及端面的形状和位置公差 884

6.配合面的表面粗糙度 884

四、滚动轴承公差新旧国家标准的对照 885

五、滚动轴承公差与配合的应用 886

1.滚动轴承公差等级的选用 886

2.滚动轴承配合的应用 887

第9章 滑动轴承的精度与配合 892

一、概述 892

二、滑动轴承的尺寸与公差 894

1.滑动轴承的术语、定义和分类 894

2.铜合金轴套 905

3.卷制轴套 909

4.粉末冶金轴承 917

5.剖分式无翻边薄壁轴瓦 918

6.剖分式带翻边薄壁轴瓦 922

7.滑动轴承止推垫圈 928

8.轧机油膜轴承 935

三、滑动轴承的配合与间隙 936

四、滑动轴承公差与配合的应用 939

五、关节轴承的公差 943

1.推力关节轴承 944

2.向心关节轴承 946

3.角接触关节轴承 956

4.杆端关节轴承 958

六、关节轴承的配合 966

1.关节轴承的配合及轴、孔公差带 967

2.关节轴承配合的选用 967

3.配合表面的表面粗糙度和形位公差 970

第10章 量规公差 973

一、光滑极限量规 973

1.概述 973

2.术语与定义 974

3.光滑极限量规公差 974

4.量规的技术要求 977

5.量规型式的选择 978

6.量规的验收与检验 979

二、螺纹量规 980

1.普通螺纹量规 980

2.梯形螺纹量规 991

三、圆锥量规 1001

1.概述 1001

2.圆锥量规 1001

3.莫氏与公制圆锥量规 1007

4.7/24工具圆锥量规 1014

5.钻夹圆锥量规 1018

6.1/4圆锥量规 1020

四、花键量规 1027

1.矩形花键量规 1027

2.圆柱直齿渐开线花键量规 1033

第11章 锻件公差、铸件公差和冲压件公差 1040

一、锻件公差 1040

1.钢质模锻件公差与机械加工余量 1040

2.锤上自由锻件机械加工余量与公差 1056

3.锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差 1073

二、铸件公差 1077

1.术语与定义 1077

2.铸件尺寸公差 1078

3.机械加工余量 1081

三、冲压件公差 1083

1.冲压件尺寸公差 1083

2.冲压件角度公差 1087

3.冲压件未注公差尺寸极限偏差 1089

4.冲压件形状和位置未注公差 1093

第12章 尺寸链 1096

一、尺寸链的术语和参数 1096

1.基本术语 1096

2.尺寸链的形式和表示符号 1098

3.环的特征符号 1099

二、尺寸链的计算方法 1100

1.计算参数 1100

2.计算公式 1100

3.装配尺寸链规定 1103

4.组成环的尺寸分布及其系数 1105

三、尺寸链分析与计算示例 1105

1.公称尺寸的分析与计算 1106

2.公差设计计算 1107

3.公差校核计算 1109

标准索引 1113

参考文献 1117

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