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第1章 绪论 1
1.1 高温摩擦磨损的研究范围 1
1.2 高温润滑的应用领域 3
1.3 高温摩擦磨损研究概况 5
1.4 高温润滑材料研究概况 7
1.5 本书的内容梗概 9
第2章 高温摩擦及其表面效应 11
2.1 摩擦的产生 11
2.2 摩擦表面温升 13
2.3 高温摩擦表面组织、结构与性能变化 18
2.4 高温摩擦研究展望 29
参考文献 30
第3章 高温磨损机制及相关模型 33
3.1 高温条件下的氧化磨损 33
3.2 高温氧化磨损机制 35
3.3 黏着、剥层与熔融磨损模型 41
3.4 氧化磨损模型 44
3.5 氧化磨损模型与实验结果的偏差 52
3.6 磨损理论模型的研究展望 56
参考文献 56
第4章 磨损机制转型与磨损图 60
4.1 磨损机制转型 60
4.2 磨损机制图 68
参考文献 79
第5章 高温摩擦表面釉质化 82
5.1 釉质层的结构与组成 82
5.2 高温摩擦表面釉质层的形成机制 89
5.3 釉质层形成和保持的影响因素 93
5.4 研究展望 99
参考文献 99
第6章 典型材料的高温摩擦磨损特性 102
6.1 典型金属的高温摩擦磨损 102
6.2 金属间化合物的高温摩擦磨损 113
6.3 陶瓷的高温摩擦磨损 116
6.4 研究展望 120
参考文献 121
第7章 氧化物润滑作用与高温自润滑合金 124
7.1 氧化物润滑剂 124
7.2 自生氧化物膜减摩行为 135
7.3 自润滑合金 142
7.4 研究展望 147
参考文献 148
第8章 高温固体润滑复合材料 150
8.1 金属基固体润滑复合材料 150
8.2 金属化合物基固体润滑复合材料 161
8.3 金属陶瓷基固体润滑复合材料 167
8.4 陶瓷基固体润滑复合材料 170
8.5 固体润滑复合材料研究展望 173
参考文献 173
第9章 高温固体润滑涂层 178
9.1 高温润滑复合涂层 178
9.2 自适应润滑涂层 183
9.3 研究展望 191
参考文献 191
第10章 高温摩擦测试分析方法 196
10.1 摩擦运动方式 196
10.2 高温摩擦试验机 197
10.3 摩擦试验参数测试 207
10.4 磨损表面表征 208
10.5 研究展望 211
参考文献 212
- 《高温摩擦磨损与润滑》熊党生,李建亮编著 2013
- 《摩擦学手册 摩擦磨损润滑》(英)尼尔(M.J. Neale)主编;王自新等译 1984
- 《机修手册 第3版 第8卷 设备润滑 第1篇 摩擦、磨损与润滑 第1章 摩擦与磨损》汪德涛 1964
- 《摩擦磨损与润滑》周锡容,杨启明编著 1997
- 《机床摩擦、磨损与润滑》湖南大学,李传乾主编 1990
- 《摩擦磨损粘着与润滑》赵玉和 1987
- 《摩擦磨损润滑密封》姚玉泉等编著 1989
- 《摩擦磨损润滑译文集》中国机械工程学会摩擦学学会主编 1982
- 《材料成形摩擦磨损与润滑》孙建林编著 2007
- 《摩擦磨损与润滑》侯文英主编 2012
- 《高温摩擦磨损与润滑》熊党生,李建亮编著 2013
- 《特种环境固体润滑涂层技术》熊党生,李建亮,秦永坤著 2016
- 《生物材料与组织工程》熊党生编著 2010
- 《生物材料与组织工程 第2版》熊党生编著 2018
- 《建筑工程资料管理》刘余强主审;陈平平主编;刘党生,李建沛副主编 2015
- 《C++程序设计》刘宇君,曹党生,叶瑶等编著 2012
- 《延庆植物图鉴》李凤华,聂永国,郤瑞兰,马志刚,李建亮,郭艳霞等编著 2015
- 《C++程序设计》刘宇君,曹党生,孔令德等编著(全国高校计算机基础教育研究会) 2008
- 《安全理念用语集》金磊夫主编;李建国,贺定超副主编;黄贵海,袁丽慧,丁美荣,张新亮,王已琴,马世志,赵保太,张砚和编写 2006
- 《现代水资源保护规划》史晓新,朱党生,张建永编著 2005