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1 铝用炭素基础理论知识 1

1.1 炭素生产用原料的性质及用途 1

1.1.1 石油焦 1

1.1.2 无烟煤 7

1.1.3 沥青焦 9

1.1.4 天然石墨 10

1.1.5 煤焦油 10

1.2 炭素生产的基本原理和工艺流程 11

1.2.1 煅烧 11

1.2.2 成型 14

1.2.3 焙烧 15

1.2.4 组装 18

1.3 预焙阳极的性质及用途 19

1.3.1 预焙阳极的性质 19

1.3.2 预焙阳极的用途 20

1.3.3 铝电解对预焙阳极的要求 23

1.3.4 铝电解过程中的阳极故障 25

1.4 阴极炭块的性能要求及破损机理 26

1.4.1 阴极炭块的使用及技术装备发展 27

1.4.2 铝电解工艺对阴极炭块性能的要求 29

1.4.3 铝电解槽阴极破损特征 29

1.4.4 铝电解槽阴极破损机理 29

2 炭素成型生产工艺 31

2.1 原料的破碎与筛分 31

2.1.1 破碎的基本理论 31

2.1.2 筛分的基本理论 34

2.1.3 破碎筛分系统流程设计原则 35

2.2 原料的磨粉 36

2.2.1 工作原理 36

2.2.2 系统简介 38

2.2.3 粉料的性能 40

2.2.4 球磨粉含量对预焙阳极性能的影响 41

2.3 热媒及沥青熔化 41

2.3.1 热媒 42

2.3.2 沥青熔化 44

2.4 配料 47

2.4.1 配料工作的主要内容 47

2.4.2 各种物料在配料中的作用 49

2.4.3 配方的计算 50

2.4.4 工作配方计算实例 51

2.4.5 进行工作配方计算时应注意的几个问题 55

2.5 混捏 56

2.5.1 混捏的目的 56

2.5.2 混捏的方法 56

2.5.3 黏合机理 57

2.6 成型原理及基本方法 63

2.6.1 预焙阳极成型 63

2.6.2 阴极炭块成型 67

2.7 生制品的冷却、运输 74

2.7.1 喷淋冷却 74

2.7.2 水浴冷却 74

2.7.3 冷却时间与冷却水温度 75

3 炭素成型主要设备 76

3.1 成型工序常见破碎设备 76

3.1.1 辊式破碎机 76

3.1.2 锤式破碎机 78

3.1.3 反击式破碎机 81

3.2 磨粉设备 83

3.2.1 球磨机 83

3.2.2 雷蒙磨 89

3.3 筛分设备 92

3.3.1 惯性振动筛 93

3.3.2 直线振动筛 94

3.3.3 振动筛安装与调整 95

3.3.4 振动筛故障处理 95

3.4 混捏设备 95

3.4.1 双轴搅拌混捏锅 95

3.4.2 连续混捏机 99

3.4.3 高速混捏机 104

3.4.4 强力连续混捏机 106

3.4.5 其他混捏机 108

3.4.6 混捏机常见故障处理 109

3.5 成型设备 112

3.5.1 阳极的振动成型 112

3.5.2 阴极部分成型 120

4 炭素成型生产操作与控制 126

4.1 破碎筛分的操作和控制 126

4.1.1 双辊式破碎机的操作 126

4.1.2 中碎筛分的操作 126

4.1.3 风扫球磨机的操作 127

4.1.4 反击式破碎机的操作 128

4.1.5 筛分析技术操作 129

4.2 配料操作 130

4.2.1 电子秤 130

4.2.2 沥青泵 131

4.2.3 生产技术条件 132

4.2.4 配料系统启动前的检查 132

4.2.5 操作启动 133

4.2.6 注意事项 133

4.3 混捏操作和控制 133

4.3.1 混捏工艺条件制订的依据 134

4.3.2 预焙阳极混捏工艺控制与操作 134

4.3.3 阴极混捏工艺控制与操作 135

4.3.4 混捏操作注意事项 140

4.4 成型操作与控制 140

4.4.1 挤压成型 140

4.4.2 振动成型 143

5 质量控制 147

5.1 质量判定 147

5.1.1 糊料类 147

5.1.2 预焙阳极的总体要求 148

5.1.3 阴极炭块质量要求 149

5.2 废品形式及影响因素 150

5.2.1 糊料类 150

5.2.2 阳极炭块 151

5.2.3 阴极炭块 155

5.3 工艺过程异常情况处理 157

5.3.1 中碎筛分系统异常情况处理 158

5.3.2 配料混捏系统异常情况处理 158

6 生产过程中的粉尘及烟气处理 160

6.1 粉尘处理 160

6.1.1 除尘系统 160

6.1.2 旋风除尘器 162

6.1.3 布袋除尘器 171

6.2 烟气处理 176

6.2.1 沥青熔化过程中产生的烟气处理 176

6.2.2 生产过程中的沥青烟气处理 178

7 质量管理基础 181

7.1 基本概念 181

7.1.1 质量的基本概念 181

7.1.2 质量职能和质量职责 182

7.1.3 朱兰质量管理三部曲 183

7.2 全面质量管理 184

7.2.1 质量管理发展三个阶段 184

7.2.2 全面质量管理的概念 184

7.2.3 全面质量管理的基本要求 185

7.2.4 全面质量管理的实现 186

7.2.5 全面质量管理的基础工作 187

7.2.6 现场质量管理 188

7.3 质量管理体系 191

7.3.1 质量管理体系和ISO 9000族标准 191

7.3.2 质量管理体系有关的基本术语 191

7.3.3 质量管理体系过程 192

7.3.4 质量管理体系的建立和运行 192

7.3.5 质量体系认证的基本知识 193

8 安全文明生产及环境保护 196

8.1 现场文明生产要求 196

8.1.1 交接班准备 196

8.1.2 交接班内容 196

8.1.3 交接班要求 197

8.1.4 劳保用品穿戴要求 197

8.2 危险源的辨识及防护 197

8.2.1 危险源简述 197

8.2.2 危险源辨识过程 197

8.2.3 主要岗位危险源辨识信息收集 198

8.2.4 事故类别 199

8.2.5 危险源辨识 200

8.3 环境因素的辨识及处理 202

8.3.1 环境因素辨识 202

8.3.2 环境因素评价方法 202

8.3.3 环境因素统计及处理 203

8.4 相关法律法规知识 205

参考文献 207

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