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普通高等教育十三五规划教材  金属材料工程实验教程

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工业技术

图书介绍:本实验教材是根据重庆科技学院金属材料工程专业的两个专业方向(新型金属材料和表面工程方向)的人才培养目标的要求,以金属材料和表面工程方向的典型共性实验为基础,兼顾综合性、特色性实验,培养学生的实验技能、动手能力、研究能力和创新能力。本教材的内容涉及到材料科学基础(金属学)、金相分析、金属力学性能、金属物理性能、热处理原理与工艺、材料制备、材料现代分析测试技术、金属腐蚀原理、涂装工艺学、涂料制造工艺、电镀工艺学、涂层检测技术等专业主干课程的相关实验,每个实验应包含实验目的、实验原理、实验设备和材料、实验内容与步骤、注意事项和实验报告要求等内容。

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图书介绍

1 金属材料制备实验 1

实验1 合金非真空高频熔炼 1

实验2 合金真空感应熔炼 5

实验3 合金电弧熔炼 9

实验4 放电等离子烧结实验 14

实验5 机械合金化法制备粉体材料 20

实验6 快淬法制备非晶薄带材料 24

实验7 磁控溅射法制备薄膜材料 27

实验8 水热合成法制备纳米材料 31

2 金属材料热处理实验 33

实验1 钢的退火与正火 33

实验2 钢的淬火与回火 37

实验3 钢的渗碳热处理 42

实验4 钢的离子氮化 46

实验5 软磁合金的真空热处理 50

实验6 软磁合金的氢气热处理 54

实验7 钢的淬透性测定 57

实验8 钢的连续冷却转变C曲线测定 60

实验9 材料热处理后组织性能分析 63

实验10 材料选用与热处理工艺设计 69

实验11 高频感应表面淬火 72

实验12 材料的磁场热处理 75

3 金属材料组织与结构实验 77

实验1 金相试样的制备 77

实验2 金相显微镜的构造与使用 82

实验3 铁碳合金平衡组织的观察 88

实验4 钢的宏观组织与缺陷分析 93

实验5 非金属夹杂物鉴别 100

实验6 结晶实验 103

实验7 X射线物相定性分析 106

实验8 X射线物相定量分析 109

实验9 X射线测量点阵常数 113

实验10 X射线测量残余应力 115

实验11 原子力显微镜的构造及形貌观察 119

实验12 磁力显微镜观察磁性材料磁畴 125

实验13 扫描电镜的构造、操作与观察 128

实验14 金属材料断口扫描分析 131

实验15 能谱仪的结构、原理与使用分析实验 133

实验16 透射电镜试样的制备 137

实验17 透射电镜的构造、操作与观察 142

实验18 电子衍射花样的形成与标定 147

4 金属材料性能测试实验 152

实验1 金属硬度测试 152

实验2 金属冲击韧性实验 157

实验3 金属拉伸性能实验 160

实验4 金属压缩性能实验 165

实验5 金属磨损实验 168

实验6 金属疲劳实验 172

实验7 永磁材料的磁性能测试 177

实验8 软磁材料的磁性能测试 181

实验9 铁磁材料居里温度测试 187

实验10 材料电阻率测定 192

实验11 综合热分析实验 198

5 金属腐蚀性能实验 203

实验1 重量法和容量法测定金属腐蚀速度 203

实验2 Tafel区外延法测定腐蚀电流 208

实验3 钝化体系的阳极极化曲线测定 212

实验4 线性极化电阻法测定金属腐蚀电流 216

实验5 金属电偶腐蚀实验 220

实验6 奥氏体不锈钢晶间腐蚀实验 224

实验7 奥氏体不锈钢点蚀实验 228

实验8 临界点蚀电位的测定 232

实验9 充电曲线法测定金属腐蚀速率 235

实验10 缓蚀剂性能的循环伏安法评价 238

实验11 腐蚀电化学阻抗谱测试 242

实验12 中性盐雾腐蚀实验 246

6 金属表面处理实验 249

实验1 钢铁表面脱脂与除锈 249

实验2 钢铁氧化处理及耐蚀性能评价 254

实验3 钢铁表调与磷化处理 258

实验4 刷涂与空气喷涂 263

实验5 阴极电泳涂装 266

实验6 粉末静电喷涂 270

实验7 硝基清漆配制及涂装 273

实验8 铁红醇酸底漆配制及涂装 275

实验9 乳胶漆的制备实验 277

实验10 电镀锌实验 280

实验11 电镀铜实验 284

实验12 电镀铬实验 287

实验13 化学镀镍实验 290

实验14 镀液性能测试实验 294

实验15 镀层性能测试实验 297

实验16 铝合金阳极氧化实验 300

实验17 镁合金的阳极氧化实验 303

实验18 涂料性能测试实验 305

实验19 涂层性能评价实验 311

附录 320

附录一 腐蚀试件的准备 320

附录二 腐蚀产物的清除 321

附录三 确定塔菲尔常数(b值)的几种方法 323

参考文献 326

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