预拌混凝土生产企业试验员实用读本PDF格式文档图书下载

第1章　常用资料 1

1.1　试验数据的数学处理 1

1.1.1　误差分析与计算 1

1.1.2　数值修约规则 3

1.2　常用代号和符号 8

1.2.1　常用建筑构件代号 8

1.2.2　常用字母 8

1.2.3　常用符号 10

第2章　预拌混凝土生产企业试验室基本条件与管理 11

2.1　组织机构 12

2.2　人员 13

2.2.1　人员配备 13

2.2.2　人员素质要求 13

2.2.3　权利委派 14

2.2.4　人员培训和考核 14

2.2.5　人员技术档案 15

2.3　试验室设施与检测环境条件 15

2.4　检测能力 16

2.5　试验仪器设备 17

2.5.1　一般要求 17

2.5.2　仪器设备配备 18

2.5.3　仪器设备的购置、验收、维修、维护、保养要求 19

2.5.4　标志化管理 20

2.5.5　仪器设备档案 21

2.5.6　仪器设备的操作管理 21

2.6　质量记录管理 21

2.7　对比验证检验 24

2.8　常用标准、规范 24

2.9　试验室管理要求 26

2.10　各级人员岗位责任制 28

2.10.1 主任（兼技术负责人）岗位职责 28

2.10.2　副主任（兼质量负责人）岗位职责 29

2.10.3　质检组长岗位职责 29

2.10.4　试验组组长岗位职责 30

2.10.5　试验员岗位职责 31

2.10.6　出厂检验员岗位职责 32

2.10.7　交货检验（现场调度）员岗位职责 32

2.10.8　资料员岗位职责 33

2.10.9　抽样人员岗位职责 34

2.10.10　样品管理员岗位职责 34

2.11　试验室管理规章制度 34

2.11.1　试验室管理制度 34

2.11.2　试验工作质量控制规定 35

2.11.3　原始记录管理制度 36

2.11.4　试验仪器、设备使用管理制度 37

2.11.5　试验报告审核、签发制度 38

2.11.6　试件标准养护管理制度 39

2.11.7　质检组工作职责 40

2.11.8　试验组工作职责 40

2.11.9　资料室工作职责 41

2.11.10　生产混凝土配合比调整规定 41

2.11.11　样品管理制度 43

2.11.12　能力对比制度 43

2.11.13　委托试验管理制度 44

2.11.14　混凝土配合比管理制度 44

2.11.15　奖罚制度 45

2.11.16　异常情况及质量监督制度 46

2.11.17　事故分析上报制度 47

2.11.18　刷车水应用制度 48

2.12 常用试验仪器设备操作步骤与维护保养 49

2.12.1 NJ-160A水泥净浆搅拌机操作步骤与维护保养 49

2.12.2　ZS-15型（ISO）水泥胶砂振实台操作步骤与维护保养 50

2.12.3　DKZ-5000电动抗折机操作步骤与维护保养 51

2.12.4　HS40D型混凝土抗渗仪操作步骤与维护保养 52

2.1 2.5　JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作步骤与维护保养 53

2.12.6　FZ-31型沸煮箱操作步骤与维护保养 55

2.12.7　TYE-2000B型压力试验机操作步骤与维护保养 55

2.12.8　NYL300型压力试验机操作步骤与维护保养 57

第3章　水泥 58

3.1 概述 58

3.2　水泥的组成 59

3.3　通用硅酸盐水泥 61

3.3.1　术语和定义 61

3.3.2　分类 61

3.3.3　组分与材料 61

3.3.4　强度等级 63

3.3.5　技术要求 63

3.3.6　检验规则 65

3.3.7　包装、标志、运输与贮存 67

3.4　水泥的检验方法 68

3.4.1 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 68

3.4.2　水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 76

3.4.3　水泥胶砂流动度测定方法 89

3.4.4　水泥细度检验方法（筛析法） 92

3.4.5　水泥烧失量的测定 96

3.4.6　水泥比表面积测定方法（勃氏法） 97

3.4.7　水泥快速试验方法 103

3.4.8　水泥抗裂性能试验方法（圆环法） 111

第4章　骨料 114

4.1 概述 114

4.2　术语 115

4.2.1　碎石 115

4.2.2　卵石 115

4.2.3　针、片状颗粒 115

4.2.4　石的泥块含量 115

4.2.5　天然砂 115

4.2.6　人工砂 116

4.2.7　混合砂 116

4.2.8　含泥量 116

4.2.9　砂的泥块含量 116

4.2.10　石粉含量 116

4.2.11　表观密度 116

4.2.12　紧密密度 116

4.2.13　堆积密度 116

4.2.14　坚固性 116

4.2.15　轻物质 117

4.2.16　压碎值指标 117

4.2.17　碱活性骨料 117

4.3　质量要求 117

4.3.1　砂的质量要求 117

4.3.2　石的质量要求 121

4.4　骨料的验收、运输和堆放 125

4.5　取样与缩分 126

4.5.1　取样 126

4.5.2　样品的缩分 128

4.6　石的检验方法 129

4.6.1　碎石或卵石的筛分析试验 129

4.6.2　碎石或卵石的表观密度试验（标准法） 130

4.6.3　碎石或卵石的表观密度试验（简易法） 132

4.6.4　碎石或卵石的含水率试验 133

4.6.5　碎石或卵石的吸水率试验 134

4.6.6　碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验 135

4.6.7　碎石或卵石中含泥量试验 137

4.6.8　碎石或卵石中泥块含量试验 138

4.6.9　碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验 139

4.6.10　卵石中有机物含量试验 141

4.6.11　碎石或卵石的坚固性试验 142

4.6.12　岩石的抗压强度试验 145

4.6.13　碎石或卵石的压碎值指标试验 146

4.7　砂的检验方法 148

4.7.1　砂的筛分析试验 148

4.7.2　砂的表观密度试验（标准法） 150

4.7.3　砂的吸水率试验 151

4.7.4　砂的堆积密度和紧密密度试验 153

4.7.5　砂的含水率试验（标准法） 155

4.7.6　砂的含水率试验（快速法） 156

4.7.7　砂中含泥量试验（标准法） 157

4.7.8　砂中含泥量试验（虹吸管法） 158

4.7.9　砂中泥块含量试验 159

4.7.10　人工砂及混合砂中石粉含量试验（亚甲蓝法） 160

4.7.11　人工砂压碎值指标试验 162

第5章　拌合水 165

5.1 术语 165

5.2　技术要求 166

5.3　检验规则 167

第6章　混凝土外加剂 169

6.1 分类 169

6.2　命名 170

6.3　掺外加剂混凝土的性能 171

6.4　混凝土外加剂的质量要求 173

6.4.1　普通减水剂等九种混凝土外加剂 173

6.4.2　混凝土膨胀剂 178

6.4.3　砂浆、混凝土防水剂 181

6.4.4　混凝土泵送剂 185

6.4.5　混凝土防冻剂 188

6.4.6　聚羧酸系高性能减水剂 193

6.5　混凝土外加剂的应用技术 197

6.5.1 外加剂的选择 197

6.5.2　外加剂掺量 198

6.5.3　外加剂的质量控制 198

6.5.4　普通减水剂及高效减水剂 199

6.5.5　引气剂及引气减水剂 200

6.5.6　缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂 202

6.5.7　早强剂、早强减水剂 203

6.5.8　防冻剂 205

6.5.9　膨胀剂 207

6.5.10　泵送剂 211

6.5.11　防水剂 212

6.6　外加剂的试验方法 213

6.6.1 普通减水剂等九种混凝土外加剂试验方法 213

6.6.2　混凝土膨胀剂试验方法 224

6.6.3　砂浆、混凝土防水剂试验方法 231

6.6.4　混凝土泵送剂试验方法 237

6.6.5　混凝土防冻剂试验方法 241

6.6.6　聚羧酸系高性能减水剂试验方法 245

6.6.7　混凝土外加剂匀质性试验方法 248

6.6.8　粉状外加剂含水量的测定方法 256

第7章　矿物掺合料 258

7.1　粉煤灰 259

7.1.1　定义和术语 259

7.1.2　分类 260

7.1.3　等级 260

7.1.4　技术要求 260

7.1.5　检验规则 261

7.1.6　包装、标志、运输与贮存 262

7.2　粒化高炉矿渣粉 263

7.2.1　定义 264

7.2.2　技术要求 264

7.2.3　检验规则 265

7.2.4　包装、标志、运输与贮存 267

7.3　沸石粉 267

7.4　硅灰 268

7.5　高强高性能混凝土用矿物外加剂 269

7.5.1　定义 270

7.5.2　分类 271

7.5.3　技术要求 271

7.5.4　检验规则 272

7.5.5　复验 274

7.5.6　包装、标志、运输、贮存 274

7.6　矿物掺合料试验方法 275

7.6.1 矿渣粉活性指数及流动度比的测定 275

7.6.2　矿物掺合料含水量试验方法 276

7.6.3　粉煤灰细度试验方法 277

7.6.4　粉煤灰需水量比试验方法 279

7.6.5　粉煤灰活性指数试验方法 280

7.6.6　粒化高炉矿渣粉烧失量的测定 282

7.6.7　高强高性能混凝土用矿物外加剂试验方法 282

7.6.8　粉煤灰烧失量试验方法 285

第8章　混凝土 286

8.1　概述 286

8.1.1　术语和定义 286

8.1.2　分类及标记 287

8.1.3　混凝土的各种性能 290

8.2　混凝土配合比设计 294

8.2.1　混凝土配合比设计的基本要求 294

8.2.2　确保设计的混凝土具有良好耐久性的重要提示 295

8.2.3　普通混凝土配合比设计 300

8.2.4　粉煤灰混凝土配合比设计 322

8.2.5　泵送混凝土配合比设计 330

8.2.6　高强混凝土配合比设计 334

8.2.7　抗渗混凝土配合比设计 337

8.2.8　大体积混凝土配合比设计 340

8.2.9　路面水泥混凝土配合比设计 351

8.2.10　自密实混凝土配合比设计 356

8.3　混凝土拌合物性能试验方法 366

8.3.1　取样及试样的制备 366

8.3.2　坍落度与坍落扩展度试验 367

8.3.3　表观密度试验 368

8.3.4　含气量试验 370

8.3.5　泌水与压力泌水试验 375

8.3.6　凝结时间试验 378

8.3.7　自密实混凝土自密实性能检测方法 381

8.3.8　混凝土抗裂性能试验（圆环法） 387

8.3.9　混凝土塑性抗裂性能试验（平板法） 389

8.4　混凝土力学性能试验方法 391

8.4.1　试件的尺寸、形状和公差 391

8.4.2　设备 392

8.4.3　试件的制作和养护 393

8.4.4　抗压强度试验 395

8.4.5　抗折强度试验 396

8.5　混凝土长期性能和耐久性能试验方法 398

8.5.1　试件的取样、制作和养护 399

8.5.2　抗渗性能试验方法 399

8.5.3　抗冻性能试验方法（慢冻法） 400

8.6　早期推定混凝土强度试验方法 402

8.6.1　术语 403

8.6.2　混凝土加速养护法 404

8.6.3　砂浆促凝压蒸法 406

8.6.4　早龄期法 408

8.6.5　混凝土强度关系式的建立与强度的推定 409

8.6.6　早期推定混凝土强度的应用 410

8.6.7　混凝土强度关系式的建立方法 411

8.7 回弹法检验混凝土抗压强度技术 413

8.7.1　概述 413

8.7.2　术语、符号 414

8.7.3　回弹仪 415

8.7.4　检测技术 418

8.7.5　回弹值计算 429

8.7.6　测强曲线 432

8.7.7　混凝土强度的计算 433

8.7.8　专用测强曲线的制定方法 435

8.8　钻芯法检测混凝土强度技术 436

8.8.1　概述 436

8.8.2　术语、符号 437

8.8.3　强度检测 438

8.8.4　主要设备 442

8.8.5　芯样的钻取 443

8.8.6　芯样的加工和试件的技术要求 444

8.8.7　芯样试件的试验和抗压强度值的计算 445

8.9　混凝土强度检验评定 446

8.9.1　基本规定 446

8.9.2　混凝土的取样，试件的制作、养护和试验 446

8.9.3　混凝土强度的检验评定 448

附录 451

附录A　混凝土中的碱含量 451

附录B　混凝土中的氯离子含量 454

附录C　混凝土及其常用组成材料取样汇总表 455

参考文献 459

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