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化工工艺算图  第5册  管道及仪表

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工业技术

图书介绍

5.1 流体流动 1

5.1.1 液体通过管道的流速 1

5.1.2 管道内气体的流速 2

5.1.3 管道内空气的直线速度 4

5.1.4 水在管道中不冻结的最低流速 5

5.1.5 已知压头下水从管道中排出的流量和流速 6

5.1.6 水蒸汽的流速 9

5.1.7 流体经锐孔流出的流速 11

5.1.8 管道内流体的流量 12

5.1.9 过热蒸汽的流量估算 13

5.1.10 由喷嘴向大气中喷溅的饱和水蒸汽量 15

5.1.11 水自流通过矩形槽的流量 16

5.1.12 水从矩形堰流出时的流量 19

5.1.13 液体在圆管中满流时的流量 20

5.1.14 水流量的逐年变化 22

5.1.15 液体从水平管道的敞口端满管流出时的流量 24

5.1.16 液体从水平管道的敞口端不满管流出时的流量 25

5.1.17 低压(表压小于1磅/英寸2)气体的流量和压力降的确定 27

5.1.18 排尽管道中气体所需要的时间 28

5.1.19 自流地排尽容器中波体所需要的时间 30

5.1.20 液体流动的雷诺数和清洁钢管的摩擦系数 31

5.1.21 气体流动的雷诺数和清洁钢管的摩擦系数 33

5.1.22 冷水在管道中流动的压力降 36

5.1.23 50°F的水在管道中流动的压力降 37

5.1.24 液体在管道中呈湍流流动时的压力降(一) 39

5.1.25 液体在管道中呈湍流流动时的压力降(二) 40

5.1.26 液体在管道中呈层流流动时的压力降 42

5.1.27 气体在管道中流动的压力降 44

5.1.28 空气在钢管中流动的压力降 45

5.1.29 空气在圆形管道中流动的摩擦压力降 47

5.1.30 饱和蒸汽在管道中流动的压力降 48

5.1.31 粘滞性液体在管道中流动的压力降 49

5.1.32 高粘度液体在管道中流动的压力降 52

5.1.33 喉管的阻力系数 53

5.1.34 管道截面突然扩大的压力降 54

5.1.35 用柏努利能量转换方程求压头损失 56

5.1.36 用柏努利能量转换方程求水在管道中流动时任意两点间的压力差 58

5.1.37 管道直径改变后的压力降 60

5.1.38 阀门、管件的当量直管长度和阻力系数 61

5.1.39 螺纹和焊接管件及90°弯管的当量直管长度和阻力系数 64

5.1.40 矩形截面的90°弯头的当量直管长度 65

5.1.41 锐孔的当量直管长度 67

5.1.42 最经济管道直径的选取 68

5.1.43 等压降管道的直径和长度 70

5.1.44 流体在环形通道内呈湍流时的最大流速半径 73

5.1.45 矩形截面管道的当量圆管直径 74

5.1.46 水蒸汽限流孔板的孔径 76

5.1.47 与一根大管输送相同流量流体的小管根数 78

5.1.48 冷凝水闪蒸出来的蒸汽量 81

5.1.49 锅炉连续排污系统的闪蒸水蒸汽回收量 82

5.1.50 锅炉连续排污的热损失量 83

5.1.51 冷凝水回流管道的直径 85

5.1.52 由于泄漏损失的水蒸汽与燃料量 86

5.1.53 水锤引起的压力 88

5.2 管道力学 90

5.2.1 管道的允许最大跨距、挠度和自然频率 90

5.2.2 管道受均布荷重时的应力及支承间距 91

5.2.4 管道的允许应力范围 93

5.2.3 管子的热膨胀量 93

5.2.5 管道柔性的判别 96

5.2.6 定长管段的热膨胀及其补偿膨胀节总长度 98

5.2.7 管道由于热膨胀引起的应力和端点力 99

5.2.8 U形弯管的允许最小壁厚 102

5.2.9 受外压的钢管的破坏压力 104

5.2.10 盲板的厚度 106

5.2.11 埋地管道荷重的简易计算 108

5.3.1 转子流量计的流量校正系教 110

5.3 仪表 110

5.3.2 气体转子流量计的空气当量流量 112

5.3.3 饱和水蒸汽用孔板的管道直径 112

5.3.4 测流装置的流量、流量系数、压差和β值的关系 114

5.3.5 测流喷嘴的恒定压力损失 116

5.3.6 锐孔的恒定压力损失 118

5.3.7 水蒸汽的调节阀直径 120

5.3.8 用于液体的调节阀流通能力CV 123

5.3.9 用于气体的调节阀流通能力 124

附录 常用单位换算表 126

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