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绪论 1

0.1 安全生产在化工生产中的地位和作用 1

0.2　安全技术的发展方向 2

1　化工安全管理 6

1.1　安全管理的原则和内容 6

1.1.1　安全管理的特点 6

1.1.2　安全技术管理的基本原则 7

1.1.3 安全管理的主要内容 8

1.2 安全管理制度 10

1.2.1 安全标准与规章制度 10

1.2.2 安全培训教育 12

1.2.3 安全检查 14

1.3 安全事故管理 16

1.3.1 事故分类 16

1.3.2 事故统计 17

1.3.3 事故调查分析 18

1.4 安全心理学 20

1.4.1 心理与安全 20

1.4.2 心理状态与事故 21

事故案例 23

复习思考题 26

2 化工生产防火防爆技术 28

2.1 燃烧与爆炸 28

2.1.1 燃烧 28

2.1.2 爆炸 32

2.2 防火防爆技术 35

2.2.1 火灾爆炸的危险性分析 35

2.2.2 点火源控制 39

2.2.3 火灾爆炸危险物质的处理 41

2.2.4 工艺参数的安全控制 42

2.2.5 限制火灾爆炸的扩散与蔓延 46

2.3 火灾扑救常识 51

2.3.1 灭火原理 51

2.3.2 发生火警后的对策 52

2.3.3 几种常见初起火灾的扑救 55

2.4 消防设施与器材 58

2.4.1 消防设施 58

2.4.2 消防器材 60

2.5 化学实验室防火防爆安全 63

2.5.1 进入化学实验室的安全基本要求 63

2.5.2 化学实验室常见防火防爆安全操作 64

2.5.3 实验室起火后的应对策略 68

事故案例 68

复习思考题 72

3 电气及静电安全技术 73

3.1 电气安全 73

3.1.1 触电事故 74

3.1.2 触电防护技术 79

3.1.3 电气防火防爆 87

3.2 静电安全 93

3.2.1 静电的产生 93

3.2.2 静电的特性与危害 97

3.2.3 静电控制措施 99

3.2.4 防雷电 105

事故案例 108

复习思考题 110

4 工业毒物、粉尘的危害及预防 112

4.1 工业毒物的危害及预防 112

4.1.1 工业毒物及毒性 112

4.1.2 中毒及危害 116

4.1.3 防毒措施 121

4.1.4 中毒急救 123

4.2 工业粉尘危害及预防 126

4.2.1 工业粉尘及危害 126

4.2.2 防粉尘措施 127

事故案例 131

复习思考题 133

5 压力容器安全技术 135

5.1 概述 135

5.1.1 压力容器分类 135

5.1.2 压力容器的特点 137

5.1.3 安装压力容器的安全要点 141

5.2 压力容器的安全使用 143

5.2.1 压力容器安全附件 143

5.2.2 压力容器使用安全管理 149

5.2.3 气瓶的安全使用 157

5.3 工业锅炉安全技术 161

5.3.1 工业锅炉安全运行 162

5.3.2 锅炉给水 165

5.3.3 锅炉常见事故 168

5.3.4 锅炉事故的一般原因 173

5.3.5 防止锅炉事故的措施 173

事故案例 175

复习思考题 177

6 化学危险物质 178

6.1 化学危险物的分类和特性 178

6.2 化学危险物质的储运及包装 182

6.2.1 化学危险物质储存与运输的安全要求 182

6.2.2 化学危险品的运输安全规定 189

6.2.3 化学危险品包装的安全要求 191

6.3 化学危险物质事故的应急处理 193

6.3.1 报警 193

6.3.2 紧急疏散 194

6.3.3 现场急救 194

6.3.4 化学危险物质泄漏处理 195

6.3.5 火灾控制 197

6.3.6 化学危险物质处置 208

事故案例 209

复习思考题 212

7 化工厂腐蚀与防护 213

7.1 腐蚀与安全 213

7.1.1 腐蚀与安全 213

7.1.2 腐蚀机理 213

7.2 腐蚀类型 214

7.2.1 全面腐蚀与局部腐蚀 214

7.2.2 点腐蚀 215

7.2.3 缝隙腐蚀 215

7.2.4 晶间腐蚀 216

7.2.5 应力腐蚀破裂 217

7.2.6 氢损伤 217

7.2.7 腐蚀疲劳 218

7.2.8 冲刷腐蚀 218

7.3 腐蚀防护 219

7.3.1 正确选材 219

7.3.2 合理设计 221

7.3.3 电化学保护 222

7.3.4 缓蚀剂 222

7.3.5 金属保护层 222

7.3.6 非金属保护层 223

7.3.7 非金属设备 225

事故案例 226

复习思考题 226

8 化工安全检修 227

8.1 检修的准备工作 227

8.1.1 化工检修的分类和特点 227

8.1.2 化工检修的准备 229

8.1.3 停车检修前的安全处理 230

8.1.4 认真检查并合理布置检修器具 232

8.1.5 化工检修的安全要求 232

8.2 化工装置的检修作业安全 233

8.2.1 动火作业 233

8.2.2 动土作业 236

8.2.3 罐内作业 238

8.2.4 高处作业 240

8.2.5 起重与搬运作业 242

8.3 检修验收 245

8.3.1 现场清理 246

8.3.2 试车 247

8.3.3 工前的安全检查 247

8.3.4 开车安全 248

事故案例 249

复习思考题 252

9 劳动保护技术常识 253

9.1 化学灼伤与保护 253

9.1.1 灼伤及其分类 253

9.1.2 化学灼伤的预防措施 254

9.1.3 化学灼伤的现场急救 255

9.2 噪声的危害及预防 258

9.2.1 噪声及其危害 258

9.2.2 噪声污染控制预防措施 260

9.3 辐射的危害及预防 264

9.3.1 电磁辐射及其危害 264

9.3.2 电磁辐射的预防 265

9.4 防暑降温 266

9.4.1 中暑及其分类 266

9.4.2 防暑措施 267

9.5 一般现场急救常识 269

9.5.1 严重出血急救 270

9.5.2 现场复苏术 274

9.5.3 伤员搬动要领 277

9.6 化工生产安全防护用品 280

9.6.1 防护用品分类 280

9.6.2 呼吸器官防护用具 281

9.6.3 头部防护用品 289

9.6.4 眼部、面部防护用品 289

9.6.5 手部防护用品 290

9.6.6 足部防护用品 291

9.6.7 防护服 292

9.6.8 护肤用品 296

9.6.9 防噪声用品 297

9.6.10 安全带和安全网 298

事故案例 299

复习思考题 300

附录 301

一、安全生产禁令 301

（一）生产区内十四个不准 301

（二）操作工的六个严格 301

（三）动火作业六大禁令 302

（四）进入容器、设备的八个必须 302

（五）机动车辆七大禁令 302

二、安全色标 303

三、危险货物包装标志 308

主要参考文献 310

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