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农用机动车维修技术

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农业科学

  • 购买点数:12
  • 作 者:朱则刚编
  • 出 版 社:长沙:湖南科学技术出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787535770998
  • 标注页数:310 页
  • PDF页数:325 页
图书介绍:本书对农用机动车整车、发动机、底盘和电系维修方法进行了详尽的介绍;以及检测和调整的各项操作技术,同时系统介绍了故障判断与排除方法,从而帮助读者掌握农用机动车维修的主要操作技能,丰富读者维修农用机动车的实践经验。为广大农用机动车车主、汽车驾修和车管人员快速掌握农用机动车的维修技术提供了一条捷径。

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图书介绍

第一章 农用机动车整车的维修 1

第一节 农用机动车维修概述 1

一、农用机动车的简介 1

二、农用机动车的规范与市场需求 2

三、农用机动车的常见类型及其功用特点 5

四、农用机动车的典型车型和产品 6

第二节 农用机动车的性能检测 15

一、农用机动车年度检验的适应范围及检验内容 15

二、农用机动车性能检验的技术标准及检测方法 16

三、农用机动车的定期检测 17

四、农用机动车发动机综合性能检测的基本内容及特点 18

五、农用机动车废气排放物的主要成分和生成机理 19

六、农用机动车废气排放的检测及调整 22

七、农用机动车的性能调试 24

八、农用机动车进修前的自检和技术鉴定 26

九、农用机动车的侧滑检测和调整方法 28

第三节 农用机动车的故障诊断 29

一、农用机动车故障诊断的基本原则与诊断参数 29

二、农用机动车故障的常用诊断方法 32

三、了解引起车辆故障的征兆,早发现、早维修 33

四、农用机动车故障的分析方法 35

五、从手摸变速杆的异样感觉可判断其技术状况 37

六、从转向盘上也能诊断出车辆的安全隐患 37

七、农用机动车故障预防的方法措施 39

八、农用机动车的人为故障实例 40

九、农用机动车人为故障的原因分析 41

第四节 农用机动车的维护和技术状况检查 43

一、农用机动车的维护目的与基本原则 43

二、农用机动车维护作业的分级及维护作业的内容 45

三、农用机动车机件的清洁维护作业 46

四、农用机动车维护中的紧固作业 48

五、农用机动车零部件配合间隙的检查和调整 49

六、农用机动车发动机的润滑 51

七、农用机动车液压油的选择及使用 53

八、农用机动车拆装的原则及方法 55

九、农用机动车漏油的维修与预防 56

十、农用机动车的防冻维护 58

第二章 农用机动车发动机的维修 60

第一节 发动机汽缸体和曲轴连杆机构 60

一、汽缸体和曲轴连杆机构常见故障部位分析 60

二、飞轮工作表面的技术要求及常见故障的部位分析 61

三、发动机异响故障的维修 63

四、发动机拉缸故障的检排 66

五、发动机窜气故障的检排 68

六、发动机汽缸垫烧蚀故障的检排 69

七、发动机捣缸故障的检排 71

八、发动机烧瓦抱轴故障的检排 72

九、发动机排气管喷水故障的检排 74

十、发动机冷却液消耗过多故障的检排 75

十一、发动机汽缸盖水道口裂损进水故障的检排 75

第二节 发动机配气机构 76

一、配气机构常见故障的部位分析及技术要求 76

二、气门间隙的检调 78

三、气门及座圈的密封性检测 79

四、采用压缩空气检查发动机渗漏部位 80

五、曲轴箱窜气量的检测 81

六、气门烧蚀漏气的检排 83

七、正时齿轮异响的检排 84

八、发动机链条皮带异响故障的检排 85

九、气门被顶弯故障的检排 86

十、正时齿带跳齿故障的检排 86

第三节 汽油发动机燃料供给系统 87

一、汽油发动机燃料供给系统常见故障的部位分析及检修要点 87

二、发动机油、电路故障的区分及诊排 89

三、汽油发动机燃油油路故障的检修 91

四、排气管“放炮”的原因分析及排除 94

五、化油器的维护、检查和调整 95

六、化油器常见故障检修 97

七、汽油泵主要部件检修技术规范及工作性能的检验方法 98

八、汽油泵常见故障的检修方法 99

九、发动机燃油超标的检测和维修 100

十、发动机怠速不稳的故障检排 102

十一、滤网被污垢堵塞引起加速不良的故障检排 102

十二、汽油泵电机损坏引起不着车的故障检排 103

第四节 柴油发动机燃料供给系统 103

一、柴油机的检修要点 103

二、柴油机供油正时调整 105

三、柴油机燃料系统的故障特点 106

四、柴油机常见故障的诊断 107

五、柴油机燃料系统典型故障的诊断与排除 111

六、柴油发动机异响噪声的判断 114

七、柴油机渗漏柴油的诊断与防治 115

八、柴油机低压油路渗气的诊断 116

九、柴油机启动困难的故障检修 117

十、柴油机油路堵塞的故障检修 119

十一、柴油机喷油泵的检修 121

十二、溢油阀钢珠装错导致怠速偏高故障的检修 122

十三、柴油机排气冒黑烟故障的检修 122

十四、柴油机喷油嘴被积炭卡死故障的检修 123

十五、输油泵进油口被棉纱堵住引起行驶无力故障的检修 124

第五节 发动机润滑系统 125

一、发动机润滑系统的故障部位分析 125

二、润滑系统典型故障的一般诊断方法 126

三、润滑系统的常见故障、原因分析及排除 128

四、润滑系统的检修要点和检修事项 131

五、发动机机油滤清器的检修 132

六、发动机机油滤清器的更换 133

七、发动机机油消耗量的检测 134

八、油道堵塞使发动机“抱轴”故障的检排 135

九、冷却液中出现白色浮游物故障的检排 136

十、排气管排蓝烟故障的检排 136

十一、机油消耗量过大故障的检排 137

十二、机油报警灯异常报警故障的检排 138

十三、发动机油水混合故障的检排 139

第六节 发动机冷却系统 140

一、发动机冷却系统的故障部位分析 140

二、冷却系统典型故障的诊断方法 141

三、冷却系统冬季维护的重点和检修事项 144

四、冷却系统部件的检修要点 145

五、冷却系统故障的一般维修方法 147

六、散热器向外溢水的维修 148

七、散热器渗漏的检修 148

八、水泵常见故障部位分析及其漏水、异响的检修 149

九、节温器失效的检排 150

十、水箱突然“开锅”发动机水温过高的诊排及应急办法 152

十一、水泵腐蚀引起发动机开锅故障的诊排 153

十二、油路的“气阻”抛锚故障的诊排 154

第三章 农用机动车底盘的维修 156

第一节 底盘传动系统 156

一、离合器常见故障的部位及分析 156

二、离合器总成主要部件的检修技术规范和检修要点 157

三、离合器失灵的维修要点 158

四、离合器异响故障的诊排 159

五、分离轴承异响的检修与维护 160

六、离合器分离不开及发抖故障的检修 161

七、离合器打滑的紧急处理措施 162

八、变速器常见故障部位分析 164

九、变速器乱挡故障的诊排 165

十、变速器跳挡故障的诊排 166

十一、变速器挂挡困难故障的诊排 167

十二、变速器发热故障的诊排 167

十三、变速器漏油故障的诊排 168

十四、传动轴的检修 169

十五、传动轴断裂脱落故障的诊排 170

十六、万向传动装置异响故障的诊排 171

十七、传动轴扭振抖动故障的诊排 174

十八、驱动桥常见故障部位分析 176

十九、驱动桥早期损坏的故障诊排 177

二十、驱动桥发响、发热、漏油的故障诊排 178

第二节 底盘转向系统 179

一、转向器的常见故障分析及检修 179

二、转向系统的维修要点 180

三、转向器维护检修中的检验与调整 181

四、转向节主销与衬套间隙松旷的检修 182

五、转向器壳体损伤的检测 183

六、转向盘游动间隙(自由行程)的检测 183

七、转向横、直拉杆的检查和维修 184

八、转向横、直拉杆的拆装 185

九、转向垂臂总成的检修 188

十、转向节轴头螺母失效的检测 189

十一、转向沉重故障的检修 190

十二、转向盘不居中、行驶跑偏故障的检修 191

十三、转向盘自由行程过大和转弯单边转向不足故障的维修 192

十四、转向直拉杆擦磨轮胎的故障诊排 193

十五、转向横拉杆多次松脱的故障诊排 193

十六、齿轮与齿条的啮合间隙不妥引起转向沉重的故障诊排 194

十七、转向沉重、转向盘回正不良的故障诊排 194

十八、更换转向臂后转向角不足的故障诊排 195

第三节 底盘制动系统 196

一、制动系统常见故障部位分析 196

二、液压制动系统常见故障的分析及排除 197

三、制动系统各主要零部件的技术要求及使用维护要点 198

四、制动系统制动液的维护检查 201

五、液压制动系统管路中的空气排出 202

六、轮迹比较路试制动效果的测定 203

七、制动间隙的调整方法 205

八、制动踏板自由行程及踏板高度的调整 206

九、车轮制动器的检测 207

十、盘式制动器的故障维修 208

十一、制动系统典型故障的检修 209

十二、制动推板严重磨损引起制动不良的故障诊排 212

十三、配件使用不当引起制动拖滞的故障诊排 213

十四、管路挤扁制动时车辆跑偏的故障诊排 214

十五、皮碗裂损制动效果不良的故障诊排 214

十六、制动距离过长的故障诊排 215

十七、制动效果不良的故障诊排 215

十八、大修后便出现制动不灵的故障诊排 216

第四节 底盘行驶系统 217

一、行驶系统常见故障的部位及分析 217

二、车辆前桥检测的技术要求 218

三、钢板弹簧易损部位的分析 219

四、钢板弹簧的分解、维护和装配 220

五、减振器的分解和装配 222

六、轮胎的维护检查 223

七、轮胎的加压和换位 225

八、驾车途中更换轮胎的技巧 226

九、从轮胎的磨损检查判断故障 228

十、轮胎拆装和分解 230

十一、行驶中“飞轮”甩饼的故障诊排 232

十二、前轮摆震故障的诊排 233

十三、转向盘“弹手”的诊排 234

十四、转向轮摆振、跑偏的故障诊排 236

十五、行驶中前轮发飘的故障诊排 237

十六、工字梁变形引起异常磨胎的故障诊排 237

十七、前轮前束失准引起前轮伤胎的故障诊排 238

十八、转向行驶时方向盘抖动的故障诊排 238

第四章 农用机动车的电系维修 240

第一节 全车线路与电器系统的维护检修 240

一、电器、电子设备的修理原则和工艺路线 240

二、电路故障分类及特征 242

三、电子电路的故障特点和维修要点 244

四、车辆线路故障检修的程序 245

五、车辆电源电路的测试 246

六、寻找线路断路、短路、搭铁故障和电路接触不良的方法 247

七、电路故障的维修要领及技巧 249

八、电器及其电路故障的检修方法 250

九、汽油车电路典型故障排除 251

十、车辆电路故障的检测技巧 254

第二节 发动机的点火系统 255

一、点火线路的连接方法 255

二、点火正时及其检验 256

三、电容器技术状况的检验 257

四、点火线圈的技术要求及技术检验 258

五、火花塞的故障检验和诊排 260

六、火花塞的损坏形式和故障鉴别 262

七、火花塞的拆装、检查及间隙调整 264

八、点火系统常见故障的部位及其分析 265

九、发动机突然熄火故障的检查分析 266

十、发动机断火的电系故障诊排 267

十一、发动机高速断火故障的检查分析 269

十二、点火线圈老化有火不着车故障的检修 271

十三、点火线圈接线柱导线断路引起不着车故障的检修 271

第三节 电源系统与启动机 272

一、蓄电池常见故障的部位及其分析 272

二、蓄电池的典型故障及一般检修方法 273

三、蓄电池的维护 275

四、蓄电池电解液液面高度的检测 277

五、蓄电池电解液密度的检测 277

六、蓄电池的端电压检测 279

七、蓄电池极柱与卡头腐蚀氧化、接触不良而启动困难的故障诊排 280

八、蓄电池单格内部断路致使启动困难故障的应急处理 281

九、发电机常见故障的部位及分析 281

十、发电机的常见故障与排除 282

十一、充电系统的常见故障及原因 283

十二、交流发电机主要部件检测 285

十三、发电机的故障检修 286

十四、启动机性能检测 289

十五、启动机不转、空转无力及异响的故障分析 290

十六、启动机的检修 291

十七、启动机的装复与调整 293

十八、启动机不转的故障检排 294

十九、启动机空转打滑的故障检排 295

二十、启动机运转无力的故障检排 295

第四节 车辆电器 296

一、车辆电器的故障特点 296

二、车辆电器故障的检修要点 297

三、转向灯电路的故障和排除 297

四、车辆照明、信号装置与其他电气设备的技术要求 298

五、车辆灯光故障的检查步骤 299

六、车辆前照灯的检修方法 300

七、车辆灯光照明故障的诊治 301

八、车辆转向灯闪光器的检修与调试 302

九、车用电喇叭音质和音量的检修、调整 303

十、车用喇叭工作异常的检修 304

十一、车辆信号系统测试 306

十二、夜间行车开远光灯时间稍长灯光都变暗的故障检修 307

十三、搭铁不良引起不能启动的故障检修 307

十四、机油压力表指示失准的故障检修 308

十五、事故修复后试车水温表很快到最高点且报警的故障检修 308

十六、雨刮器工作不正常或失灵的故障检修 308

参考文献 310

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