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第一章　传热与绝热 1

第一节　传热理论 1

一、导热　傅立叶定律 1

目录 1

二、对流换热 4

三、辐射换热 9

四、相变传热 11

五、传热过程 13

第二节　热力设备传热 14

一、主要热力设备的传热特点 14

二、热力设备启停时的传热特点和不稳定导热 15

四、热扩散系数 16

三、散热损失与保温 16

第三节　传湿 18

一、传湿过程 18

二、透湿率和湿阻 20

三、湿交换系数β 27

第四节　建筑和管道防潮 29

一、围护结构的防结露 30

二、采暖建筑的保温与防潮 33

三、冷库建筑的隔热与防潮 36

四、设备及管道的保冷与防潮 42

一、绝热材料的结构与热流 45

第二章　绝热材料性能及选择第一节　绝热材料的绝热机理 45

二、绝热材料结构模型与传热机理 46

第二节　影响导热系数的因素 49

一、温度及气孔率 49

二、含湿率 49

三、容重 50

四、松散材料的粒度和杂质 50

五、热流方向 51

第三节　容重和热容量 52

二、容重和抗压强度 54

三、容重对导热系数的影响 54

一、容重和孔隙率 54

四、热容量、导温系数和比热容 55

第四节　吸水性、燃烧性 56

一、吸水性、吸湿性与孔隙率 56

二、透气率与容重 56

三、含湿率对绝热材料性能的影响 57

四、线膨胀系数 57

五、燃烧性 58

第五节　气氛、气压 59

一、气氛对传热的影响 59

三、气体压力 60

四、不同气体与绝热性能 60

二、气体的对流 60

第六节　纤维质绝热材料与辐射传热 61

一、热流在纤维质绝热材料中的传导 62

二、热辐射在纤维质绝热材料中的传递过程 62

三、矿物纤维绝热材料导热系数经验公式 63

四、导热系数修正值 64

五、导热系数与拼缝、间隙和金属插入件 65

第七节　绝热材料的一般性能要求 66

一、绝热材料的最高（低）使用温度 67

二、导热系数与材料的吸水率、吸湿率、含水率及单位体积价格 68

三、绝热材料的容重 68

五、材料的燃烧性能 69

四、绝热材料的机械强度 69

六、材料的化学性能 70

七、设计使用时间 70

八、绝热材料对工程现场情况的适应性 70

九、安全性 71

十、施工性 71

十一、防潮层、防腐层、保护层材料的选择 71

第三章　纤维类绝热材料 74

第一节　岩棉、矿渣棉及其制品 74

一、岩棉、矿渣棉的物理化学性能 74

一、玻璃棉制品基本特性和主要用途 80

第二节　玻璃棉制品 80

二、岩棉、矿渣棉绝热制品 80

二、玻璃棉毡、棉板的性能与规格 81

三、玻璃棉的绝热性能 83

四、玻璃棉的吸声性能 83

第三节　矿物棉纤维的应用 84

一、建筑应用 84

二、管道和通风管道绝热 87

三、器具和设备绝热 89

四、运输工具的绝热和吸音 90

一、膨松变形纱 91

二、玻璃纤维织物表面耐温涂层处理 91

第四节　连续纤维绝热材料 91

三、高硅氧纤维石英纤维 93

四、玻璃纤维针刺毡 94

五、几类连续玻璃纤维绝热隔音制品 95

六、缝合制品 96

七、新型耐高温纤维 98

第五节　耐火纤维及制品 103

一、耐火纤维分类 104

二、耐火纤维技术性能 106

三、耐火纤维制品 108

第六节　玄武岩纤维 113

一、玄武岩纤维的性能 113

二、普通玄武岩棉的性能与应用 115

三、超细玄武岩棉的性能与应用 116

第七节　绝热涂料 117

一、影响硅酸盐复合绝热涂料性能的因素 118

二、硅酸盐复合绝热涂料的结构导热系数 119

第四章　硬质绝热材料 122

第一节　硅酸钙绝热材料 122

一、硅酸钙绝热材料的组成 122

二、硅酸钙绝热制品生产机理及其发展 123

三、硅酸钙绝热制品的性能 125

四、硅酸钙绝热材料的相关标准 127

五、几种硅酸钙绝热制品 129

六、硅酸钙的高温性能 131

第二节　膨胀珍珠岩绝热制品 132

一、膨胀珍珠岩绝热制品的原料 133

二、膨胀珍珠岩的膨胀机理 134

三、膨胀珍珠岩性能 135

四、膨胀珍珠岩绝热制品的性能 137

五、特种膨胀珍珠岩绝热制品 138

六、膨胀珍珠岩砂浆 140

第三节　泡沫玻璃制品和空心玻璃珠 148

一、泡沫玻璃制品的物理化学性质 148

二、泡沫玻璃制品 151

第四节　膨胀蛭石及其制品 152

一、蛭石的物理化学性能和成分 153

二、膨胀蛭石的性能及技术指标 154

三、膨胀蛭石制品 155

第五章　有机高分子绝热材料第一节　聚苯乙烯泡沫塑料 163

一、聚苯乙烯泡沫塑料理化性能 163

二、聚苯乙烯泡沫塑料的应用 164

第二节 聚氨酯泡沫塑料 165

第三节 聚氯乙烯泡沫塑料 169

第四节　聚乙烯泡沫塑料 170

第五节 酚醛泡沫塑料 172

一、物理化学性能 172

二、酚醛泡沫的主要用途 174

第六节　海绵橡胶 176

一、海绵橡胶的性能 177

二、主要用途 178

第七节　聚脲涂层 179

第六章　金属反射型绝热材料第一节　铝箔的绝热特性 182

一、铝的特性 182

二、铝箔的热物理性能 183

三、铝箔的发射率 183

第二节 影响铝箔绝热性能的因素 184

一、铝箔的反射系数与热辐射波长的关系 184

四、铝箔表面温度对ρ值的影响 185

三、铝箔的纯度对ρ值的影响 185

二、辐射体表面温度 185

五、铝箔厚度与反射特性的关系 186

六、铝箔表面涂层对发射率的影响 187

第三节 铝箔的品种及规格 188

一、铝箔原材料 188

二、铝箔的品种及规格 189

三、铝箔的技术要求 189

四、铝箔表面质量要求 189

五、铝箔的包装、运输和储存 189

六、铝箔反射型绝热结构原理 189

七、铝箔反射型绝热结构的形式及应用 192

一、波形纸板绝热材料 196

第四节　铝箔波形纸板 196

二、加工及性能 197

三、经济效益 199

第五节　铝箔玻璃钢的绝热层外护材料 199

一、铝箔玻璃钢外护材料性能 200

二、铝箔玻璃纤维布 202

三、玻璃纤维防腐保温胶带 203

第六节　金属遮热板 204

一、金属遮热板原理 204

二、红外反射涂料的使用 205

第七节　彩钢板 206

第七章　新型绝热材料——纳米孔硅质绝热材料第一节　纳米孔绝热材料的发展 208

第二节　绝热机理及生产工艺 209

一、纳米孔绝热材料的绝热机理 209

二、纳米孔硅质绝热材料的生产工艺 211

第三节 纳米孔硅质绝热材料的性能及产品 213

一、纳米孔硅质绝热材料的主要性能 213

二、纳米孔硅质绝热材料的主要产品及其应用 214

第八章　工业绝热（保温、保冷）结构第一节　绝热结构层次 217

一、防腐层 217

二、防水（潮）层 218

三、面层（外护层） 219

一、胶泥保温结构 224

第二节　保温结构 224

二、填充保温结构 225

三、包扎式保温结构 225

四、缠绕式保温结构 225

五、预制式保温结构 225

六、金属反射式保温结构 226

七、可拆卸式保温结构 226

第三节 几类管道的保温结构图例 227

一、几类管道保温结构 227

二、管道特殊部位的保温结构 228

三、管道及设备固定件与支承件 228

一、普通包装低温绝热 235

第四节　保冷结构与类型 235

二、高真空绝热 236

三、真空多孔绝热 237

四、多层绝热 239

五、多屏绝热 241

第五节　保冷结构图例 242

一、圆筒形设备保冷结构图例 242

二、管道保冷结构图例 242

第九章　绝热工程设计 247

第一节　绝热设计程序 247

第二节　管道绝热设计方法 249

一、管道布置 249

三、寒冷地带管道设计需注意的问题 251

二、管道支承设计 251

第三节　热力设备和管道的绝热计算 253

一、绝热计算的要求 253

二、绝热层厚度计算 254

三、热、冷损失量计算 258

四、绝热层外表面温度计算 259

五、双层绝热时内外层界面处温度计算 260

六、能量价格、绝热结构单位造价计算 260

七、保温计算的参数 262

八、保冷计算的参数 264

一、绝热材料的选择计算 265

第四节　绝热材料的优选 265

二、绝热材料的选择举例 267

三、经济厚度 268

四、散热损失和外表温度 269

第五节　对绝热材料极限价格和热价的分析 272

一、对绝热材料极限价格的分析 272

二、对现行热价的分析 274

第六节　绝热结构设计 276

一、绝热层设计要求 276

三、保护层设计要求 279

四、结构部件的设计 279

二、防潮层设计要求 279

第七节　铝箔绝热结构设计 281

一、铝箔结构设计的一般原则 281

二、绝热结构中铝箔的设置位置 281

三、空气间层厚度和垂直间层高度的确定 285

四、多孔绝热材料与铝箔平行板串联 286

五、铝箔空气间层的骨架传热——冷（热）桥 286

六、空气间层的密封 287

第八节 高温绝热纤维材料壁衬结构设计 288

一、高温绝热结构设计原则 288

二、高温绝热壁衬结构设计 289

一、刷油、防腐工程量计算 306

第一节　绝热工程量计算 306

第十章　绝热工程施工 306

二、绝热工程量计算 309

第二节　绝热材料 313

一、质量要求 313

二、质量检查 314

第三节　施工的准备和要求 315

一、一般规定 315

二、施工前的准备和要求 315

三、绝热工程施工工艺程序 315

第四节　绝热结构的施工 316

一、施工程序及要求 316

四、绝热施工的一般规定 316

二、充填结构 322

三、捆扎结构和拼砌结构 322

四、粘贴结构施工 323

五、浇注结构施工 327

六、喷涂结构施工 327

七、可拆卸式结构施工 328

八、保护层的施工 329

第五节　质量检验及验收 331

一、绝热层的质量检验 331

二、防潮层的质量检验 336

三、保护层的质量检验 336

四、检验表格 338

五、验收 340

第六节 施工安全技术及劳动保护 342

一、绝热工程施工安全技术 342

二、防火措施 346

三、生产卫生及劳动保护 347

第七节 金属面夹芯板的安装及验收 348

一、安装施工 348

二、施工安全及成品保护 351

三、工程质量标准及验收、抽样方法 351

四、工程验收 355

一、材料及技术指标 356

第八节　聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工 356

二、施工 357

三、验收 360

第十一章　绝热对被绝热对象的影响第一节　表面温度与散热量 362

第二节　绝热对热力设备安全可靠运行的影响 364

一、绝热对汽轮机运行的影响 364

二、绝热对锅炉安全可靠运行的影响 368

三、绝热对阀门和法兰可靠性的影响 370

第三节　绝热对热力设备启动性能的影响 371

一、绝热对汽轮机热启动性能的影响 371

二、绝热对蒸汽管道机组启动性能的影响 372

一、对管架结构的影响 375

第四节　绝热对管架结构的影响 375

三、绝热对汽包升压速度的影响 375

四、绝热不良机组经济性变化 375

二、对管线布置的影响 377

第五节　绝热对管道热阻和油品运动的影响 379

一、对油管传热的影响 379

二、绝热管道对环境的影响 382

三、绝热对热输管道的影响 383

第十二章　管道设备绝热工程设计第一节　管道、油罐的安装 387

一、管道的分类与发展 387

二、管道的敷设方式 389

三、管线间距 391

四、管线连接方式及敷设方法 392

第二节　管道的热损计算 393

一、地上管道的热损计算 393

二、地下管道的热损计算 396

三、套管 399

四、管网的热损失 400

五、地下管周围土壤的温度场 401

第三节　管道的保温及防冻热力计算 401

一、地上管道的保温及热力计算 402

二、地下管道的保温及热力计算 403

三、管道防冻绝热层厚度的计算 407

四、保温、保冷材料用量表 408

五、油管绝热计算 409

六、土堤内热输管道的热力计算 411

八、管线与土壤的相互热力作用 412

第四节　绝热管道成型工艺 417

一、直埋管道 417

二、海底敷设管道 418

三、预制保温管道现场安装补口 418

四、管道一次成型（一步法）保温预制工艺 420

五、“管中管”保温预制工艺 422

六、管道复合保温预制工艺 423

七、喷涂和浇注塑料 426

一、保温、伴热的选择 428

第五节　管道伴热 428

二、蒸汽伴热 429

三、电伴热 430

第六节 预制保温管道直埋设计与施工实例 433

一、某石化公司直埋管道设计 433

二、某热水直埋管道 436

三、预制保温管道的施工 438

第七节　运输高压蒸汽管道保温工程设计实例 438

一、绝热工程特点 438

二、保温厚度计算方法的确定 438

三、保温结构的选择 440

四、保温层厚度计算 441

第八节 油罐的绝热 442

一、油罐的安装 443

二、油罐保温结构 444

三、油罐保温层的厚度计算 445

四、油罐保温层的施工 446

第九节　锅炉窑炉的绝热 454

一、锅炉的热平衡 454

二、窑炉和热工设备的热损失 454

第十节　热工设备绝热实例 460

一、锅炉保温施工实例 460

二、电厂锅炉岛保温设计特点 462

三、某化肥厂合成氨装置绝热设计 464

四、圆筒形加热炉的绝热设计 465

五、锅炉后水冷壁悬吊拉稀管保温设计 469

第十三章　低温绝热及设计 472

第一节　保冷计算 472

一、按防凝露要求计算保冷层厚度 472

二、按最大允许冷损失量计算保冷厚度 475

三、按经济厚度计算法计算保冷层厚度 475

四、冷损失量计算 477

五、保冷层外表面温度计算 478

六、保冷层冷收缩量的计算 478

一、真空型多孔介质（粉末或纤维）绝热的传热计算 479

第二节　几类低温绝热计算 479

二、多层绝热的传热计算 480

三、多屏绝热的传热计算 483

第三节　液化天然气的贮存 485

一、LNG贮运设备中的绝热结构 485

二、LNG贮运设备中常用绝热材料 486

三、贮槽结构 487

四、液化天然气的运输技术 489

第四节　制冷管道 492

一、制冷管道、设备的保温计算 492

四、长输低温乙烯管道保冷设计实例 493

三、制冷管道、设备绝热保冷中的冷桥处理 493

二、制冷管道、设备的绝热结构及外护层 493

第五节　低温罐体保冷 499

一、低温罐结构 499

二、5000吨液氨球罐绝热工程设计实例 500

三、30万吨合成氨装置中的氨罐保冷工程设计实例一 503

四、30万吨合成氨装置中的氨罐保冷工程设计实例二 506

附录1　常用法定计量单位及其换算 508

附录2　绝热材料及应用工程标准 512

附录3　绝热材料质量检测机构 514

参考文献 515

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