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1 CAD/CAM技术概述 1

1.1 CAD/CAM基本概念 1

1.2 CAD/CAM的硬件系统 2

1.2.1 CAD/CAM系统的硬件种类 2

1.2.2 CAD/CAM系统的硬件与信息流程 3

1.2.3硬件的要求和规格 5

1.3 CAD/CAM的软件系统 6

1.3.1软件系统 6

1.3.2应用软件 6

1.3.3数据库及其建立 6

1.3.4常用CAD/CAM软件简介 7

1.3.5 CAD/CAM技术的发展 9

2 CAD/CAM应用基础 11

2.1模型 11

2.2内部模型 12

2.3产品模型 12

2.4模型的表达 13

2.5从设计向制造的信息传递 16

3数控加工工艺知识 18

3.1数控加工工艺内容及特点 18

3.1.1数控加工工艺的主要内容 18

3.1.2数控加工工艺的特点 18

3.1.3数控加工的特点和适应性 19

3.1.5数控加工的工艺文件 22

3.2机械加工工艺基础 23

3.2.1机械加工工艺过程的基本概念 23

3.2.2机械加工工艺规程 24

3.2.3夹具概述 28

3.3数控加工路线设计 29

3.3.1加工阶段的划分 29

3.3.2加工工序的划分 30

3.3.3工序集中与分散 31

3.3.4进给路线的确定 31

3.4数控加工的工序设计 34

3.4.1工件装夹与夹具选择 34

3.4.2刀具与切削用量选择 38

习题 43

4 UG软件基本操作 45

4.1 UG NX界面初步认识 45

4.1.1命令菜单栏 50

4.1.2工具栏 50

4.2基本操作 53

4.2.1鼠标与键盘的操作 53

4.2.2模型的显示 53

4.2.3图层操作 55

4.2.4点构造器 56

4.2.5坐标系构造器 59

4.2.6基准轴 60

习题 63

5创建草图 65

5.1草图任务环境 65

5.2创建草图 67

5.2.1产品零件一般设计过程 67

5.2.2明确设计意图 67

5.2.3设定工作层和预设置 67

5.2.4指定草图平面 68

5.2.5构建草图曲线 70

5.2.5来自曲线集的曲线 75

5.2.6处方曲线 78

5.3草图约束 79

5.3.1基本概念 79

5.3.2尺寸约束 79

5.3.3几何约束 80

习题 83

6创建曲线 85

6.1基本曲线 86

6.1.1直线 87

6.1.2圆弧 87

6.1.3圆 87

6.1.4曲线倒圆角 88

6.2直线和圆弧 89

6.2.1直线（点-点） 90

6.2.2直线（点-XYZ） 90

6.2.3直线（点-平行） 90

6.2.4直线（点-垂直） 91

6.2.5直线（点-相切） 92

6.2.6直线（相切-相切） 92

6.2.7圆弧（点-点-点） 92

6.2.8圆弧（点-点-相切） 93

6.2.9圆弧（相切-相切-相切） 93

6.2.10圆弧（相切-相切-半径） 94

6.2.11圆（圆心-点） 94

6.2.12圆（圆心-半径） 95

6.2.13圆（圆心-相切） 95

6.3直线 95

6.4圆弧/圆 96

6.5倒斜角 96

6.6矩形 97

6.7多边形 97

6.8椭圆 98

6.9抛物线 98

6.10双曲线 99

6.11一般二次曲线 100

6.11.1 5点 100

6.11.2 4点，1个斜率 100

6.11.3 3点，2个斜率 101

6.11.4 3点，顶点 101

6.11.5 2点，锚点，Rho 102

6.11.6系数 102

6.11.7 2点，2个斜率，Rho 103

6.12螺旋线 103

6.13规律曲线 104

6.14表面上的曲线 106

6.15在面上偏置 107

6.16桥接 108

6.17圆形倒圆曲线 109

6.18简化 110

6.19连接 111

6.20投影 111

6.21组合投影 113

6.22镜像 113

6.23缠绕/展开曲线 114

6.24求交 115

6.25截面 116

6.26抽取 117

6.27样条 117

习题 119

7实体建模 121

7.1基准特征 121

基准平面 121

7.2设计特征 128

7.2.1拉伸 128

7.2.2回转 132

7.2.3孔 134

7.2.4凸台 134

7.2.5腔体 135

7.2.6垫块 137

7.2.7凸起 138

7.2.8偏置凸起 138

7.2.9键槽 139

7.2.9槽（圆周槽） 142

7.2.10三角形加强筋 144

7.2.11螺纹 145

7.2.12基本实体 146

7.3关联复制 148

7.3.1抽取体 148

7.3.2复合曲线 149

7.3.3实例特征 150

7.3.4镜像特征 151

7.3.5镜像体 152

8创建曲面 153

8.1网格曲面 153

8.1.1直纹面 153

8.1.2通过曲线组 154

8.1.3通过曲线网格 156

8.1.4艺术曲面 158

8.1.5 N边曲面 159

8.2扫掠 160

8.2.1样式扫掠 160

8.2.2扫掠 163

8.2.3沿引导线扫掠 164

8.2.4变化的扫掠 164

8.2.5管道 167

8.3弯边曲面 168

8.3.1规律延伸 168

8.3.2轮廓线弯边 169

8.4截面 170

8.4.1（端线-顶线-肩线截面） 170

8.4.2（端线-斜率-肩线截面） 171

8.4.3（圆角-肩线截面） 171

8.4.4（端线-顶线-Rho截面） 171

8.4.5（端线-斜率-Rho截面） 172

8.4.6（圆角-Rho截面） 173

8.4.7（端点-顶线-高亮显示截面） 173

8.4.8（端点-斜率-高亮显示截面） 174

8.4.9（圆角-高亮显示截面） 174

8.4.10（四点-斜率截面） 175

8.4.11（五点截面） 175

8.4.12（三点-圆弧截面） 175

8.4.13（二点-半径截面） 176

8.4.14（端点-斜率-圆弧截面） 176

8.4.15（圆截面） 177

8.4.16（端点-斜率-三次曲线截面） 177

8.4.17（圆角-桥接截面） 178

9实体与曲面特征操作 180

9.1组合 180

9.1.1求和 180

9.1.2求差 180

9.1.3求交 180

9.2修剪 181

9.2.1修剪体 181

9.2.2拆分体 182

9.2.3修剪的片体 183

9.2.4修剪与延伸 183

9.2.5取消修剪 184

9.2.6分割面 185

9.3偏置/缩放 186

9.3.1抽壳 186

9.3.2加厚 187

9.3.3缩放体 187

9.3.4偏置曲面 188

9.3.5可变偏置 189

9.3.6大致偏置 189

9.3.7偏置面 190

9.4细节特征 191

9.4.1边倒圆 191

9.4.2面倒圆 192

9.4.3软倒圆 193

9.4.4样式倒圆 194

9.4.5美学面倒圆 194

9.4.6桥接 195

9.4.7样式拐角 195

9.4.8球形拐角 195

9.4.9倒斜角 196

9.4.10拔模 197

9.4.11拔模体 199

建模练习图 200

习题 205

10建模操作实例 207

10.1手机建模 207

10.2旋钮建模 214

10.3显示器壳主体建模 218

10.4波轮建模 223

10.5汽车外壳建模 227

11二维加工（mill_planar） 233

11.1 UG CAM加工基本流程 233

11.2 UG CAM加工环境和工作界面 234

11.3基本操作 238

11.4铣平面（mill_planar）概述 249

11.5操作示例1 250

11.6操作示例2 255

11.7操作示例3 257

12三维加工（mill contour） 261

12.1概述 261

12.1.1轮廓铣类型概述 262

12.1.2固定轴轮廓铣类型概述 265

12.2饭盒加工举例 268

12.3旋钮加工举例 273

12.4波轮模具的模腔加工举例 279

12.4.1模芯的加工 279

12.4.2模腔的加工 284

13 CAD/CAM在模具制造中的应用 290

13.1模具制造概述 290

13.2模具制造分析 291

13.2.1模具设计制造的特点 291

13.2.2传统模具生命周期的分析 291

13.2.3 CAD/CAM在模具制造中的应用 293

13.3工业生产中模具的分类 295

13.4模具制造过程 299

13.4.1一般模具生产过程 299

13.4.2通常的模具加工方法 300

13.4.3模具材料和热处理 301

13.4.4 UG加工模具的一般流程 301

13.4.5波轮模型分模操作举例 302

13.4.6手机模型分模操作举例 307

参考文献 326

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