实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术 第2版PDF格式文档图书下载

第一篇 实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术 2

第一章 隧道干燥窑和隧道焙烧窑结构与配套设备简介 2

1.1隧道干燥窑结构概况 2

1.2隧道焙烧窑结构与配套设备概况 2

1.2.1隧道焙烧窑窑体结构 2

1.2.2隧道焙烧窑的配套设备 4

第二章 隧道焙烧窑点火投产 8

2.1点火前的准备工作 8

2.1.1新建隧道焙烧窑投产点火前的准备工作 8

2.1.2隧道焙烧窑检修后投产点火的准备工作 10

2.2点火位置与点火设施设置 10

2.2.1选择点火位置的原则 10

2.2.2点火用火箱车的砌筑 10

2.2.3燃烧空间的设置 10

2.2.4拉火坯车的码坯方法 11

2.2.5隧道焙烧窑内干燥砖坯 11

2.2.6火箱车用燃料与炉灰的堆放 11

2.2.7点火程序 11

2.2.8点火后对火箱车的操作调整 12

2.2.9窑炉点火注意事项 12

第三章 隧道干燥窑干燥工艺技术 14

3.1干燥制度 14

3.2砖坯干燥阶段的划分 15

3.2.1砖坯的加热阶段 15

3.2.2砖坯的等速干燥阶段 15

3.2.3砖坯的降速干燥阶段 15

3.2.4砖坯的干燥平衡阶段 16

3.3隧道干燥窑生产工艺技术要点 16

3.3.1干燥窑内的压力与“0”压点的位置 16

3.3.2干燥热风温度 16

3.3.3排潮温度 16

3.3.4窑尾窑门的操作 17

3.3.5砖坯的残余水分 17

3.4隧道干燥窑易发生的干燥质量原因与防治措施 17

3.4.1干燥风量、风速过大产生砖坯裂纹 17

3.4.2干燥风温过高、周期较短造成砖坯裂纹 17

3.4.3隧道干燥窑发生塌坯的原因与预防措施 18

3.4.4如何辨别非干燥工艺原因造成砖坯裂纹与防治措施 19

3.4.5隧道干燥窑生产环保问题 20

第四章 隧道焙烧窑烧成工艺技术 21

4.1隧道焙烧窑分带 21

4.2几个烧成工艺参数的概念 21

4.2.1最高允许烧成温度 21

4.2.2开始烧结温度 21

4.2.3最终烧结温度 22

4.2.4.烧成温度 22

4.2.5烧成温度范围 22

4.3烧成曲线 22

4.3.1合理升温时间的确定 23

4.3.2合理保温时间的确定 24

4.3.3合理冷却时间的确定 25

4.4隧道焙烧窑的温度与压力监控 25

4.4.1温度的测量 25

4.4.2压力的测量 30

4.5焙烧热工制度与操作 31

4.5.1温度制度 31

4.5.2压力制度 33

4.5.3窑内气氛性质 34

4.5.4焙烧操作工艺技术要点 34

4.6烧成制品常见质量缺陷及其防治措施 52

第五章 烧成设备的维护保养 58

5.1窑体与窑顶的维护保养 58

5.2排烟风机与排烟管道的维护保养 59

5.3排潮风机的维护保养 59

5.4窑车的维护保养 59

5.5水管式换热器的维护保养 60

第六章 隧道焙烧窑烟气污染治理 62

6.1双碱法烟气脱硫工艺概况 62

6.2化学反应原理 63

6.3双碱法烟气脱硫工艺的优点 63

6.4双碱法烟气脱硫工艺流程简图 64

第二篇 隧道窑操作技术与管理经验汇编 66

第一章 大断面隧道窑如何提高产量 66

1.1概述 66

1.2 6.9m和3.06m隧道窑参数对比 67

1.3用流体力学原理分析 68

1.4提高大断面隧道窑产量的因素 69

1.4.1窑炉设计 69

1.4.2窑炉操作 71

第二章 大断面隧道窑高产高效的实践 74

第三章 隧道式干燥窑塌坯原因浅析 78

第四章 隧道窑常见故障及处理方法 82

1.1大火 82

1.2窑内低温 84

1.3烧成裂纹 86

1.4预热带塌坯 87

1.5高温点漂移 88

1.6窑车两侧欠火 89

1.7窑内正压大，预热带升温慢 89

1.8窑车中间过火两侧欠火 90

1.9窑内温度不稳定，忽高忽低 90

1.10车底温度超高 90

1.11窑车耐火砖刮蹭窑墙 91

1.12轨道向窑外移动或变形 91

1.13出黑心砖 92

1.14成品砖粉化 92

第五章 制砖工艺不可忽视的重要过程——泥料陈化 94

第三篇 吊平顶砖瓦隧道焙烧窑预制耐火混凝土吊顶板 98

1.1黏土质耐火混凝土吊顶板 98

1.2高铝质耐火混凝土吊顶板 99

1.3轻质耐火混凝土吊顶板 100

1.3.1耐火混凝土材料 100

1.3.2吊顶板配件 101

1.3.3吊顶板技术指标 102

1.3.4实用（8条窑用过）黏土质轻质耐火混凝土吊顶板配合比 102

1.3.5制造工艺技术 102

1.3.6制造与使用注意事项 103

第四篇 砖厂质检员质检工作手册 108

第一章 烧结砖制品质量检验 108

1.1统计学在砌墙砖产品质量检验中的应用 108

1.1.1统计学 108

1.1.2统计学的基本概念 109

1.1.3产品质量变异规律 110

1.1.4产品质量抽样法检验 112

1.1.5统计学在砌墙砖强度等级试验中的应用实例 116

1.2砖厂质检员质检工作手册（一）（按《烧结多孔砖》GB 13544—2011要求） 118

1.3砖厂质检员质检工作手册（二）（按《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545—2003要求） 125

第二章 烧结砖质量标准 133

2.1烧结普通砖（GB 5101—2003） 133

2.1.1分类 133

2.1.2技术要求 134

2.1.3试验方法 136

2.1.4检验规则 138

2.1.5标志、包装、运输和贮存 140

2.1.6配砖和装饰砖规格及技术要求 140

2.1.7风化区的划分 140

2.2烧结多孔砖（GB 13544—2010） 141

2.2.1分类 141

2.2.2技术要求 142

2.2.3试验方法 145

2.2.4检验规则 146

2.2.5标志、包装、运输和贮存 148

2.2.6装饰砖规格及技术要求 149

2.3烧结空心砖和空心砌块（GB 13545—2003） 149

2.3.1类别 149

2.3.2要求 150

2.3.3试验方法 154

2.3.4检验规则 156

2.3.5标志、包装、运输和贮存 158

2.3.6风化区的划分 159

2.4砌墙砖试验方法（GB/T 2542—2003） 159

2.4.1尺寸测量 159

2.4.2外观质量检查 159

2.4.3抗折强度试验 161

2.4.4抗压强度试验 162

2.4.5冻融试验 165

2.4.6体积密度试验 167

2.4.7石灰爆裂试验 168

2.4.8泛霜试验 168

2.4.9吸水率和饱和系数试验 169

2.4.10孔洞率及孔洞结构测定 171

2.4.11干燥收缩试验 172

2.4.12碳化试验 174

2.4.13放射性物质检测 176

2.4.14传热系数测定 176

2.4.15试验报告 177

2.5建筑材料放射性核素限量（GB 6566—2010） 177

2.5.1术语和定义 177

2.5.2要求 179

2.5.3试验方法 180

2.5.4检验规则 181

2.5.5其他要求 181

附录 182

附录1与耐火混凝土吊顶板有关的耐火材料知识简介 182

附录2吊顶板及配件图 184

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