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第1章 绪论 1

1.1流变学概念 1

1. 1. 1流变学的发展简史 1

1.1.2流变学的研究内容 2

1. 1.3流变学的研究方法 3

1.1.4固—液流变学 4

1.2触变学概念 4

1.3半固态合金奇异流变现象 5

1.3. 1高黏度与“剪切变稀”行为 6

1.3.2半固态金属的触变性 6

1.3.3半固态合金流变成形与触变成形 7

1.4半固态合金加工流变学研究内容及意义 8

参考文献 9

第2章 半固态合金流变学基础 10

2.1流体的流变学类型 10

2. 1. 1牛顿型流动 11

2.1.2非牛顿型流体 12

2. 1.3非依时性非牛顿体 14

2.1.4依时性非牛顿体 15

2.2网络结构模型 17

2.2. 1物质内部结构的网络特征 17

2.2.2网络形成熵 21

2.3应力与应变理论 25

2.3. 1应力状态描述 25

2.3.2应变速率 31

2.3.3基本方程 36

参考文献 43

第3章 球晶组织形成及流变学 44

3.1半固态球晶组织的描述 44

3.1.1半固态金属浆料的微观结构模型 44

3. 1.2半固态金属浆料的表观黏度 45

3. 1.3平均粒子数（团聚程度）随时间的变化 46

3.1.4结构参数的含义 46

3.2半固态球晶组织形成 46

3.2.1枝晶破碎法 46

3.2.2液相搅拌凝固法 54

3.2.3剪切低温浇注式 64

3.2.4液态法非枝晶形成机制 66

3.2.5 ZK60-RE半固态球晶组织生成 72

3.3半固态球晶组织流变学 89

3.3. 1变温（连续冷却条件下）稳态流变行为 90

3.3.2等温稳态流变行为 91

3.3.3触变行为 92

3.3.4半固态等温压缩法 95

3.3.5高固相率半固态ZK60-RE触变行为研究 104

3.3.6网络结构与触变行为 118

3.4高固相率半固态ZK60-RE流变行为研究 121

3.4.1高固相率半固态材料流变行为数学模型 121

3.4.2高固相率半固态ZK60-RE镁合金流变行为研究 126

3.4.3采用“时温叠加法”拓展实验结果 130

参考文献 131

第4章 半固态合金剪切流动及测量 134

4.1剪切流动分析 134

4.1.1引言 134

4.1.2拖曳流动 134

4.1.3压力流动 138

4.1.4拖曳、压力组合流动 141

4.2流变性能的测定 146

4.2.1毛细管流变仪 146

4.2.2同轴圆筒流变仪 150

4.2.3锥板式流变仪 152

4.2.4各种类型流变仪的优缺点 153

4.3应用实例 153

4.3.1 Sn-15 % Pb半固态浆料流变性能测试 153

4.3.2半固态铝合金（A356）的流变特性 156

参考文献 159

第5章 半固态金属流变学数值模拟 160

5.1半固态金属流变学的基本特征 160

5.1.1宏观特征 160

5.1.2触变强度 161

5.1.3触变学行为 162

5.2低固相体分率压铸环境下触变成形过程的模拟 165

5.2.1引言 165

5.2.2液态压铸数值模拟 166

5.2.3半固态压铸数值模拟 180

5.3高固相体分率模锻环境下触变成形过程流变模拟 191

5.3.1 SiCp/2024复合材料在半固态下的流变行为 191

5.3.2高固相分数SiCp/2024复合材料的本构模型 201

5.3.3 SiCp/2024复合材料半固态触变成形数值模拟 211

参考文献 225

第6章 典型半固态金属加工过程的流变学分析 227

6.1剪切应力场生成 227

6.1.1压缩变形下的剪切应力场 227

6.1.2搅拌下的剪切应力场 229

6.2半固态金属模锻成形 229

6.2.1主要工艺过程 230

6.2.2半固态模锻用模具设计流变学分析 231

6.2.3半固态模锻模具结构分析 236

6.2.4三种典型半固态模锻模具结构 243

6.2.5工艺应用实例 246

6.3半固态金属压铸成形 260

6.3. 1半固态压铸过程 261

6.3.2半固态金属压铸流变学分析 262

6.3.3压铸模设计中的流变学问题 266

6.4半固态金属射注成形 282

6.4.1触变射注成形 282

6.4.2流变射注成形 283

6.4.3射注成形流变学分析 284

6.4.4应用实例 291

6.4.5半固态加工技术缺陷分析 295

6.4.6半固态加工适用范围的分析与展望 297

参考文献 301

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