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设备安装工程细部做法

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工业技术

  • 购买点数:10
  • 作 者:本书编委会
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787112205851
  • 标注页数:246 页
  • PDF页数:261 页
图书介绍:本书为“建筑工程施工质量标准化指导丛书”之一。主要包括建筑给水排水及采暖工程;通风与空调工程;综合排布及屋面、机房等重点部位施工三大部分的内容。具体有: 室内给水、中水、热水系统安装;自动喷水灭火系统安装;室内消火栓系统安装;室内排水系统安装;室内采暖系统安装;卫生器具安装;管道与设备的防腐与绝热;金属风管与配件制作;非金属与复合风管制作;支吊架制作与安装;风管系统安装;空气处理设备安装;空调冷源及辅助设备安装;空调水系统管道及附件安装;防腐、绝热及管道标识;通风与空调工程建筑节能;检测与试验;通风与空调系统试运行与调试;综合排布;屋面、机房等重点部位施工。本书可供设备人员、安装人员、施工人员使用。

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图书介绍

第1章 建筑给水排水及采暖工程 1

1 室内给水、中水、热水系统安装 1

1.1 工艺流程 1

1.2 材料、设备管理 1

1.2.1 基本规定 1

1.2.2 技术资料的验收 5

1.2.3 见证取样送检要求 5

1.3 预留预埋 6

1.3.1 预留洞 6

1.3.2 普通套管 7

1.3.3 刚性防水套管 8

1.3.4 柔性防水套管 10

1.3.5 墙体预留槽 11

1.4 支吊架制作安装 12

1.4.1 管道支吊架的分类 12

1.4.2 支架制作 17

1.4.3 管道支吊架的安装要求 18

1.5 管道安装 20

1.5.1 给水、中水、热水管道安装的一般要求 20

1.5.2 钢管(钢塑复合管)安装 22

1.5.3 塑料管道安装 25

1.5.4 薄壁不锈钢管道安装 26

1.5.5 铜管道钎焊连接 28

1.6 给水、中水、热水管道配件安装 29

1.6.1 阀部件安装质量标准 29

1.6.2 水表安装 30

1.6.3 仪表安装 32

1.6.4 补偿器安装 33

1.6.5 倒流防止器的安装 34

1.6.6 多功能水泵控制阀 34

1.7 给水系统设备安装 34

1.7.1 水泵安装 34

1.7.2 水箱安装 36

1.8 给水系统试验 37

1.8.1 金属及复合管 38

1.8.2 塑料给水管道 38

1.8.3 热水供应系统水压试压 38

2 自动喷水灭火系统安装 39

2.1 工艺流程 39

2.2 材料、设备管理 39

2.2.1 基本规定 39

2.2.2 技术资料的验收 40

2.3 支吊架制作安装 40

2.3.1 支吊架的一般要求 40

2.4 供水设施安装与施工 41

2.4.1 消防水泵安装 41

2.4.2 消防水箱安装和消防水池施工 42

2.4.3 消防气压给水设备和稳压泵安装 42

2.4.4 消防水泵接合器安装 42

2.4.5 管网及系统组件安装 43

2.4.6 喷头安装 43

2.4.7 报警阀组安装质量要求 47

2.4.8 其他组件安装质量要求 48

2.5 系统试压和冲洗 50

2.5.1 一般规定 50

2.5.2 水压试验 50

2.5.3 气压试验 51

2.5.4 冲洗 51

2.6 系统调试 51

2.6.1 消防水泵调试 51

2.6.2 报警阀调试 51

2.6.3 联动试压 51

3 室内消火栓系统安装 52

3.1 工艺流程 52

3.2 材料、设备管理 52

3.2.1 基本规定 52

3.2.2 技术资料的验收 53

3.3 管道及设备安装 53

3.3.1 消防水源 53

3.3.2 管道安装 53

3.3.3 消火栓 55

3.3.4 消防水泵 56

3.3.5 高位消防水箱 57

3.3.6 其他组件安装质量要求 57

3.4 系统试压和冲洗 58

3.4.1 水压试验 58

3.4.2 冲洗 59

3.5 系统调试 59

3.5.1 系统调试内容 59

4 室内排水系统安装 59

4.1 工艺流程 59

4.2 材料、设备管理 59

4.2.1 基本规定 59

4.2.2 技术资料的验收 60

4.2.3 见证取样送检要求 60

4.3 预留预埋 60

4.3.1 预留洞 60

4.3.2 UPVC止水节预埋 60

4.4 支吊架制作安装 61

4.5 管道安装 61

4.5.1 排水管道安装的一般要求 61

4.5.2 柔性接口排水铸铁管安装(承插式、卡箍式) 64

4.5.3 排水塑料管粘结 66

4.5.4 钢管焊接 70

4.5.5 雨水斗安装 70

4.6 潜污泵安装 72

4.6.1 安装方法 72

4.6.2 安装注意事项 73

4.7 排水系统试验 73

4.7.1 排水管道 73

4.7.2 雨水管道 73

5 室内采暖系统安装 74

5.1 工艺流程 74

5.1.1 采暖散热器安装 74

5.1.2 地板辐射采暖安装 74

5.2 材料、设备管理 74

5.2.1 一般规定 74

5.2.2 技术资料的验收 74

5.2.3 见证取样送检要求 75

5.3 采暖系统安装与施工 75

5.3.1 管道及配件安装 75

5.3.2 辅助设备及散热器安装 76

5.3.3 低温热水地板辐射采暖系统安装 78

5.4 采暖系统配件安装 79

5.4.1 系统配件安装前试验 79

5.4.2 采暖系统补偿器安装 80

5.4.3 采暖系统平衡阀及调节阀安装 80

5.5 系统水压试验及调试 80

5.5.1 采暖系统水压试验 80

5.5.2 低温热水地板辐射采暖系统水压试验 80

5.5.3 试运行与调试 81

6 卫生器具安装 81

6.1 工艺流程 81

6.2 材料管理 81

6.2.1 一般规定 81

6.2.2 技术资料的验收 81

6.3 卫生器具及配件安装 81

6.3.1 卫生器具安装 81

6.3.2 卫生器具配件安装 83

6.4 卫生器具满水和通水试验 84

7 管道与设备的防腐与绝热 84

7.1 材料管理 84

7.1.1 基本规定 84

7.1.2 技术资料的验收 84

7.1.3 见证取样送检要求 85

7.2 管道与设备的防腐 85

7.2.1 涂装防腐施工工艺流程 85

7.2.2 防腐施工质量标准 85

7.3 绝热 85

7.3.1 水管橡塑保温 85

7.3.2 水管玻璃棉保温 87

7.3.3 金属保护壳安装 87

7.4 管道及设备标识 88

7.4.1 工艺流程 88

7.4.2 基本要求 88

7.4.3 标识做法 88

第2章 通风与空调工程 97

0 基本规定 97

1 金属风管与配件制作 97

1.1 工艺流程 97

1.2 板材厚度要求 97

1.2.1 风管系统类别划分 97

1.2.2 钢板风管板材厚度 98

1.3 风管预制 98

1.4 风管拼接 99

1.4.1 风管板材拼接及接缝 99

1.4.2 风管铆接 99

1.4.3 风管板材咬口连接 99

1.4.4 风管焊接 100

1.4.5 控制要点 100

1.5 风管连接 100

1.5.1 风管法兰制作及连接 100

1.5.2 共板法兰风管制作连接 102

1.5.3 矩形风管C形、S形插条制作及连接 105

1.6 风管加固 106

1.7 配件制作 112

2 非金属与复合风管制作 114

2.1 工艺流程 114

2.2 连接形式 114

2.3 酚醛复合风管及配件制作 115

2.3.1 工艺流程 115

2.3.2 风管及配件制作 115

2.4 玻璃纤维风管制作 121

2.4.1 工艺流程 121

2.4.2 风管及配件制作 121

3 支吊架制作与安装 124

3.1 工艺流程 124

3.2 支吊架制作 125

3.3 支、吊架安装 128

3.3.1 风管支、吊架安装 128

3.3.2 水管支吊架安装 132

3.3.3 支架安装要求 136

3.4 抗震支吊架 142

3.4.1 抗震支架的应用范围 142

3.4.2 抗震设防烈度 142

3.4.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系 142

3.4.4 抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围 142

3.4.5 抗震支吊架的设置与安装要求 142

3.4.6 抗震支吊架的间距计算 144

3.4.7 地震水平作用计算及受力校核 145

3.4.8 抗震支吊架安装 146

3.5 成品支吊架 148

3.5.1 适用范围 148

3.5.2 工艺原理 148

3.5.3 施工工艺流程及操作要点 149

3.5.4 整体式组装支架现场安装 154

4 风管系统安装 157

4.1 金属风管安装 157

4.1.1 工艺流程 157

4.1.2 金属风管安装 157

4.2 风口安装 162

4.3 软接风管安装 164

4.4 风阀安装 166

4.5 消声器、静压箱安装 166

5 空气处理设备安装 167

5.1 空调末端设备安装 167

5.1.1 工艺流程 167

5.1.2 空调末端设备安装 167

5.2 风机安装 169

5.2.1 工艺流程 169

5.2.2 风机安装 169

5.3 空调机组安装 170

5.3.1 工艺流程 170

5.3.2 空调机组安装 170

6 空调冷源及辅助设备安装 172

6.1 制冷机组安装 172

6.1.1 工艺流程 172

6.1.2 制冷机组安装 172

6.2 冷却塔安装 174

6.2.1 工艺流程 174

6.2.2 冷却塔安装 174

6.3 换热设备安装 175

6.3.1 工艺流程 175

6.3.2 换热设备安装 175

6.4 软化水装置安装 176

6.4.1 工艺流程 176

6.4.2 软化水装置安装 177

6.5 水泵安装 177

6.5.1 工艺流程 177

6.5.2 水泵安装 177

7 空调水系统管道及附件安装 179

7.1 工艺流程 179

7.2 套管安装 179

7.3 管道连接 181

7.3.1 管道连接 181

7.3.2 安装要求 182

7.4 阀门与附件安装 186

8 防腐、绝热及管道标识 190

8.1 管道与设备防腐 190

8.1.1 工艺流程 190

8.1.2 管道与设备防腐 190

8.2 空调水系统管道与设备绝热 191

8.2.1 工艺流程 191

8.2.2 管道与设备绝热 191

8.2.3 施工要求 196

8.3 空调风管系统与设备绝热 197

8.3.1 工艺流程 197

8.3.2 管道与设备绝热 198

8.3.3 施工要求 198

8.4 设备、管道标识 201

9 通风与空调工程建筑节能 205

9.1 技术与管理 205

9.2 材料与设备 205

9.3 通风与空调节能工程 206

9.3.1 一般规定 206

9.3.2 主控项目 207

9.3.3 一般项目 210

9.4 空调与供暖系统冷热源及管网节能工程 210

9.4.1 一般规定 210

9.4.2 主控项目 210

9.4.3 一般项目 212

10 检测与试验 212

10.1 风管强度与严密性试验 212

10.2 风管系统严密性试验 213

10.3 水系统阀门水压试验 214

10.4 水系统管道水压试验 215

10.5 冷凝水管道通水试验 215

10.6 管道冲洗试验 215

10.7 开式水箱(罐)满水试验和换热器及密闭容器水压试验 216

10.8 风机盘管水压试验 216

10.9 制冷系统试验 216

10.10 通风与空调设备电气检测与试验 218

11 通风与空调系统试运行与调试 218

11.1 设备单机试运转与调试 218

11.1.1 水泵试运转与调试 218

11.1.2 风机试运转与调试 219

11.1.3 空气处理机组试运转与调试 219

11.1.4 冷却塔试运转与调试 220

11.1.5 风机盘管机组试运转与调试 220

11.1.6 水环热泵机组试运转与调试 220

11.1.7 蒸汽压缩式制冷(热泵)机组试运转与调试 221

11.1.8 吸收式制冷机组试运转与调试 221

11.1.9 电动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀(口)调试 222

11.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 222

11.2.1 系统无生产负荷下的联合试运行与调试前的检查 222

11.2.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 223

11.2.3 监测与控制系统的检验、调整与联动运行 223

11.2.4 系统风量的测定和调整 224

11.2.5 空调水系统流量的测定与调整 225

11.2.6 变制冷剂流量多联机系统联合试运行与调试 226

11.2.7 变风量(VAV)系统联合试运行与调试 226

11.2.8 室内空气参数的测定 226

11.2.9 防排烟系统测定和调整 227

第3章 综合排布及屋面、机房等重点部位施工 229

1 综合排布 229

1.1 设备管线综合布置的原则 229

1.1.1 总体原则 229

1.1.2 垂直面管道排列原则 230

1.1.3 管道最小间距的原则 230

1.2 管线布置的原则 230

1.3 设备管线综合布置的避让原则 230

1.4 设备管线综合布置的注意事项 231

1.4.1 管线综合布置的注意事项 231

1.4.2 地下室、地上公共走道机电综合排布注意要点 232

1.4.3 各功能用房综合排布注意要点 232

1.4.4 屋面综合排布注意要点 232

2 屋面、机房等重点部位施工 232

2.1 屋面 232

2.1.1 策划内容 233

2.1.2 屋面设备安装工程质量控制点 234

2.2 卫生间 236

2.2.1 策划内容 236

2.2.2 卫生间洁具安装质量控制点 237

2.3 管廊、管井 238

2.3.1 策划内容 238

2.3.2 管廊、管井质量控制点 239

2.4 地下室及车库 240

2.4.1 策划内容 240

2.4.2 质量控制点 240

2.5 吊顶区域 242

2.5.1 策划内容 242

2.5.2 质量控制点 242

2.6 大型设备机房 243

2.6.1 策划内容 243

2.6.2 机房质量控制点 245

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