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第1章 液压缸设计 1

1.1 概述 1

1.1.1 设计原则 1

1.1.2 设计依据 1

1.1.3 设计步骤 1

1.2 液压缸参数计算 2

1.2.1 液压缸主要参数 2

1.2.2 缸筒的计算 3

1.2.3 活塞杆的计算 4

1.2.4 液压缸缸体长度 5

1.2.5 最小导向长度 5

1.2.6 油口 6

1.2.7 缸盖的计算 7

1.3 液压缸主要零件的结构设计 8

1.3.1 缸筒的设计 8

1.3.2 活塞杆的设计 8

1.3.3 活塞的设计 12

1.3.4 导向套的结构 14

1.3.5 缸筒与缸盖的连接 15

1.3.6 缓冲装置的设计 17

1.3.7 排气装置 18

1.3.8 密封防尘件选用 18

1.3.9 液压缸的安装连接结构 19

1.4 液压缸主要零件的材料和技术要求 20

1.4.1 缸筒 20

1.4.2 端盖 20

1.4.3 活塞 21

1.4.4 活塞杆 21

1.4.5 导向套 22

1.5 液压缸设计参考图 22

第2章 液压集成块设计 30

2.1 设计步骤及设计原则 30

2.2 集成块的设计要素 31

2.2.1 液压回路图的确定 31

2.2.2 集成块上液压元件的布置 32

2.2.3 集成块的尺寸及材料 32

2.2.4 集成块内部孔道的设计 33

2.2.5 其他设计要素 35

2.3 集成块零件图的绘制 36

第3章 液压站设计 40

3.1 液压油箱的设计 40

3.1.1 油箱容量计算 40

3.1.2 油箱结构设计 41

3.2 油箱结构设计实例 46

3.3 液压站结构设计 49

3.3.1 液压泵的安装方式 49

3.3.2 电机与液压泵的连接方式 51

3.3.3 液压站设计参考图 56

第4章 液压系统设计 57

4.1 液压系统设计过程 57

4.1.1 明确设计依据及进行工况分析 57

4.1.2 初步拟定液压系统原理图 58

4.1.3 初步确定液压系统参数 58

4.1.4 液压元件的计算和选择 59

4.1.5 液压系统的性能验算 60

4.1.6 绘制系统工作图及编写技术文件 62

4.2 液压系统设计计算实例 62

4.2.1 设计依据 62

4.2.2 工况分析 62

4.2.3 拟定液压系统原理图 64

4.2.4 确定液压系统参数 65

4.2.5 液压元件的计算和选择 67

4.2.6 液压系统的性能验算 70

第5章 计算机辅助设计 73

5.1 计算机辅助工程图绘制 73

5.1.1 基于CAXA电子图板的工程图绘制技术 73

5.1.2 基于AutoCAD的液压原理图辅助绘制功能的开发 74

5.2 液压系统参数计算机辅助计算 80

5.2.1 概述 80

5.2.2 基于AutoLISP的液压系统辅助计算功能的开发 80

5.3 计算机辅助三维建模 87

5.3.1 液压缸的三维建模应用技术 88

5.3.2 液压集成块的三维建模应用技术 100

5.3.3 Creo 2.0二维工程图的生成 103

5.4 液压系统FluidSIM仿真 123

5.4.1 FluidSIM软件介绍 123

5.4.2 FluidSIM应用实例 124

第6章 计算机辅助分析 128

6.1 液压元件有限元分析 128

6.1.1 ANSYS软件介绍 128

6.1.2 ANSYS应用实例 130

6.2 液压元件流体动力学分析 148

6.2.1 FLUENT软件介绍 148

6.2.2 FLUENT应用实例 151

6.3 液压系统AMESim仿真 162

6.3.1 AMESim软件介绍 162

6.3.2 AMESim应用实例 164

第7章 常用元件产品介绍 183

7.1 液压泵 183

7.1.1 齿轮泵 183

7.1.2 叶片泵 184

7.1.3 柱塞泵 186

7.2 液压缸和液压马达 186

7.2.1 液压缸 186

7.2.2 液压马达 187

7.3 液压阀 188

7.3.1 方向控制阀 188

7.3.2 压力控制阀 190

7.3.3 流量控制阀 192

7.4 辅助元件 193

7.4.1 过滤器 193

7.4.2 空气过滤器 194

7.4.3 密封件 194

7.4.4 压力表 195

7.4.5 管道及管接头 195

参考文献 198

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