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滚动轴承的润滑脂润滑

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工业技术

  • 购买点数:12
  • 作 者:Piet.M.Lugt
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787511446923
  • 标注页数:343 页
  • PDF页数:369 页
图书介绍:本书是摩擦学系列丛书之一,包括滚动轴承的润滑脂润滑机理、润滑脂的组成和性能、润滑脂在轴承中的寿命、润滑脂流变特性和润滑脂老化、弹性流体动力接触下润滑脂油膜厚度计算、可靠性理论、润滑脂润滑对轴承寿命影响以及润滑脂的润滑密封、工况监控、润滑脂测试标准和润滑脂润滑系统等内容。涵盖了国际上至今为止滚动轴承的润滑脂润滑的主要内容。本书推荐于从事滚动轴承设计、可靠性和维护以及润滑脂研发、应用等领域的设计师、工程师和相关技术人员参考,也可以作为摩擦性、机械设计、可靠性等专业的高年级大学生及硕士研究生课程。

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图书介绍
标签:润滑 轴承

第1章 引言 1

1.1滚动轴承为什么要润滑? 1

1.2润滑脂润滑的历史 2

1.3润滑脂与润滑油润滑 2

第2章 润滑机理 4

2.1引言 4

2.2润滑脂的定义 4

2.3运行条件 4

2.4润滑脂润滑阶段 5

2.5分油阶段(bleeding phase)的膜厚 6

2.6分油期间的润滑油供给和损失机理 8

2.7膜厚和贫油(侧流) 8

2.8滚道补油 9

2.9润滑脂流动 10

2.10壁滑移(wall-slip) 12

2.11氧化 12

2.12极压添加剂 13

2.13动态行为 13

2.14润滑脂寿命 14

第3章 润滑脂的组成和性能 17

3.1基础油 18

3.2基础油黏度和密度 31

3.3稠化剂 35

3.4添加剂 43

3.5固体填料和干膜润滑剂 47

3.6相容性 47

3.7聚合物润滑脂 48

第4章 润滑脂在滚动轴承中的寿命 50

4.1引言 50

4.2补充润滑周期和润滑脂寿命 50

4.3交通灯概念 51

4.4在绿色温度区域范围的润滑脂寿命 53

4.5SKF提出的补充润滑周期和润滑脂寿命 54

4.6润滑脂寿命与补充润滑模型的比较 57

4.7极低速和极高速 59

4.8大型轴承 61

4.9载荷的影响 62

4.10外圈旋转的影响 64

4.11保持架材料 65

4.12轴承类型 66

4.13温度和轴承材料 67

4.14润滑脂的填充 68

4.15垂直轴安装 69

4.16振动和冲击载荷 69

4.17润滑脂的保质期或储存期 70

第5章 润滑脂流变性 71

5.1黏-弹行为 71

5.2黏度计 73

5.3振荡剪切 77

5.4剪切变稀和屈服 80

5.5屈服应力 84

5.6壁滑移现象 87

5.7振荡剪切和线性剪切测量之间的转化 90

5.8法向应力 90

5.9触变性以及黏度和时间的关系 92

5.10黏着性 95

第6章 润滑脂和基础油的流动 99

6.1润滑脂在管内的流动 99

6.2润滑脂在滚动轴承中的流动 108

第7章 润滑脂的分油 113

7.1引言 113

7.2球轴承和滚子轴承对比 113

7.3润滑脂分油的测量 114

7.4轴承端盖和保持架上的润滑脂的分油 115

7.5在离心力挤压下的润滑脂分油模型 116

第8章 润滑脂老化 123

8.1机械老化 123

8.2润滑脂氧化 128

8.3基础油油膜氧化的化学过程 129

8.4稠化剂的氧化 131

8.5基础油降解的简单模型 132

8.6聚合 133

8.7蒸发 133

8.8基础油寿命的简单模型 134

第9章 单点接触的膜厚理论 137

9.1弹性流体动压润滑 137

9.2接触几何与形变 142

9.3油润滑时的EHL膜厚 145

9.4脂润滑EHL膜厚 147

9.5贫油润滑 152

9.6自旋 162

第10章 脂润滑滚动轴承的膜厚 164

10.1滚动轴承滚道表面的薄膜流动 164

10.2滚动轴承的贫油EHL状态 169

10.3保持架孔隙和膜厚 173

10.4整个轴承的润滑膜厚 174

第11章 润滑脂的动力学 177

11.1介绍 177

11.2润滑脂储存区的形成 177

11.3温升行为 178

11.4温度和油膜破裂 179

11.5混沌行为 181

11.6润滑脂测试的定量分析 183

11.7讨论 184

第12章 可靠性 185

12.1失效分布 185

12.2平均寿命和失效间隔时间 188

12.3百分数寿命 190

12.4点估计和区间估计 191

12.5分组淘汰试验 199

12.6系统寿命预测 203

第13章 脂润滑和轴承寿命 205

13.1轴承失效模式 205

13.2脂润滑滚动轴承的额定疲劳寿命 207

13.3脂润滑轴承疲劳寿命评定的背景 210

13.4润滑剂化学特性和轴承寿命 215

13.5润滑脂中的水 221

13.6表面光洁度与脂润滑 223

第14章 轴承密封的脂润滑机理 226

14.1引言 226

14.2弹性体接触式密封的润滑机理 226

14.3润滑脂的密封作用 228

14.4软化和泄漏 234

14.5相容性 234

14.6轴承密封的油膜厚度模型 234

14.7举例说明密封和润滑脂的重要性 237

第15章 状态监测和维护 240

15.1状态监测 240

15.2振动与声发射 241

15.3Lubcheck润滑检测 243

15.4稠度测试 244

15.5分油性能 244

15.6含油量 244

15.7颗粒污染物 244

15.8光谱法 245

15.9线性伏安法 246

15.10总酸值 247

15.11DSC-差示扫描量热法 247

15.12旋转氧弹 248

15.13水 248

第16章 润滑脂的试验方法/质量检测 249

16.1前言 249

16.2标准测试方法 249

16.3选择润滑脂的一些评判标准 278

16.4泵送性 279

第17章 润滑系统 280

17.1单一润滑点的润滑方式 282

17.2集中脂润滑系统 282

17.3泵 284

17.4阀 286

17.5分配器 287

17.6单线集中润滑系统 287

17.7双线润滑系统 293

17.8递进式润滑系统 294

17.9多线润滑系统 296

17.10润滑脂循环流动 296

17.11润滑脂的要求 297

17.12润滑脂的泵送性测试 300

附录A 石蜡基烷烃的特性 308

参考文献 309

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