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第一篇 物理和化学数据 1

第一章 单位换算和基本常数 1

第一节 国际单位制（SI） 1

第二节 在一些专门领域内常用的非国际制单位 6

第三节 公制与英制、市制单位的换算 10

第四节 各种温标 13

第五节 能量折算因子 15

第六节 基本常数 16

第二章 物理性质 19

第一节 物质的基本物理性质 19

一、单质和无机化合物的基本物理性质 20

二、有机化合物的基本物理性质 85

第二节 密度 191

一、无机化合物水溶液的密度 191

二、有机化合物水溶液的密度 205

第三节 气体的膨胀和压缩 227

一、理想气体状态方程式 227

二、实际气体状态方程式 228

三、压缩因子图 235

第四节 热膨胀 241

一、线膨胀系数 241

二、体膨胀系数 245

第五节 粘度 247

一、纯物质的粘度 247

二、水溶液的比粘度 255

第六节 表面张力 258

一、纯物质的表面张力 258

二、水溶液的表面张力 262

三、面际张力 268

第七节 旋光度 269

第八节 节流系数 271

第九节 水的性质 276

一、水的密度 276

二、冰和水的蒸汽压 277

三、水的沸点 278

四、水和水蒸气的比热 279

五、水的汽化热 280

六、水的其他性质 280

七、饱和水蒸气的性质 283

第十节 空气的性质 285

一、空气的密度 285

二、空气的其他性质 287

第三章 热力学性质 289

第一节 基本热力学数据 289

一、单质和无机化合物的基本热力学数据 289

二、有机化合物的基本热力学数据 354

第二节 热容 403

一、单质和无机化合物的热容 403

二、有机化合物的比热 425

三、水溶液的比热 441

四、其他各种材料的比热 443

第三节 相变热 445

一、单质和无机化合物的熔化热和气化热 445

二、有机化合物的熔化热和气化热 456

第四节 溶解热 473

第四章 平衡数据 487

第一节 相平衡 487

一、纯物质的蒸气压 487

二、溶液的蒸气压 550

三、沸点升高常数和凝固点下降常数 550

四、溶解度和溶度积常数 556

第二节 化学平衡 574

一、平衡常数 574

二、电离平衡 588

三、络合平衡 593

四、平衡常数与温度的关系 607

第五章 化学动力学数据 610

第一节 反应速度方程式 610

第二节 活化能 610

第六章 电化学数据 619

第一节 电导率和当量电导 619

一、电导率 619

二、当量电导和无限稀释当量电导 626

第二节 电池电动势和电极电位 629

一、电池电动势和电池的温度系数 629

二、电极电位 633

第七章 化学化工实验室知识 645

第一节 毒物和危险品 645

第二节 试剂和指示剂 663

一、常用酸碱 663

二、指示剂 663

第三节 实验室的材料和器皿 663

一、干燥 663

二、冷却 669

三、加热 670

四、过滤器 672

五、坩埚 672

六、筛子 674

七、玻璃量器 675

第二篇 化工单元操作 677

第一章 流体流动 677

第一节 概述 677

第二节 管道、管件及阀门 677

一、管道 677

二、管件 691

三、阀门 707

第三节 管径的确定 726

一、流体的基本性质 726

二、流体的压力及其测量 729

三、流体的流量及其测量 730

第四节 流体流动的阻力 738

一、不可压缩流体的流动阻力 738

二、可压缩流体的流动阻力 775

第二章 流体输送机械 776

第一节 液体输送机械 776

一、泵的选用 776

二、B型单级悬臂式离心水泵 795

三、D，GD型多级分段式离心泵 795

四、R型热水循环泵 801

五、Y型卧式离心油泵 801

六、F型悬臂耐腐蚀离心泵 803

七、W型旋涡泵 803

八、容积式泵 805

九、KCB型齿轮油泵 812

十、比例泵 812

十一、三柱塞高压泵 816

十二、ZQS型蒸汽活塞泵 818

第二节 气体输送机械 824

一、压缩机 824

二、风机 843

三、真空泵 861

第三章 气相非均一系的分离 870

第一节 概述 870

一、除尘的目的 870

二、除尘方法 870

三、除尘器的选择 870

四、除尘器的分离效率 870

五、粒径与粒度分布测定 872

第二节 重力沉降 873

一、沉降速度的计算 873

二、沉降室的计算 875

三、重力沉降器的优缺点 876

四、惯性分离器 876

第三节 离心沉降 877

一、离心沉降速度的计算 877

二、旋风分离器 877

第四节 过滤式除尘器 888

一、填充层式除尘器 888

二、袋式过滤器 888

第五节 湿法除尘器 893

一、文丘里除尘器 893

二、泡沫除尘器 895

三、填充式除尘器 896

第四章 液相非均一系的分离 897

第一节 概述 897

一、分离的作用 897

二、悬浮液的分类 897

三、悬浮液的分离方法 897

第二节 重力沉降及沉降器 897

一、重力沉降 897

二、沉降器 898

第三节 旋液分离器 900

一、旋液分离器的基本原理 900

二、固体颗粒的分离及悬浮液的增稠 901

三、旋液分离器的设计 902

第四节 过滤及其设备 902

一、过滤的基本概念和基本原理 902

二、过滤机 905

第五节 离心分离及其设备 919

一、离心分离及分离特点 919

二、离心机的分类及选用 920

三、离心机功率计算 923

四、各类离心机的结构及参数 929

第五章 机械搅拌 950

第一节 概述 950

一、搅拌的目的 950

二、搅拌设备的基本结构 950

第二节 搅拌器 951

一、分类 951

二、桨式搅拌器 951

三、涡轮式搅拌器 954

四、螺旋桨式搅拌器 957

五、特种类型搅拌器 960

六、搅拌器的选用 961

第三节 搅拌操作 963

一、叶轮的工作原理 963

二、影响搅拌操作的因素及打漩现象 963

三、挡板 964

四、搅拌器的操作特性 965

第四节 搅拌器的功率 967

一、基本概念 967

二、功率关联式 967

三、功率曲线 970

四、搅拌器的功率计算 977

第五节 搅拌中的传热 979

一、传热结构 979

二、传热计算 979

三、给热系数ai 981

第六节 搅拌器的设计 983

一、工业设计的基本方法 983

二、搅拌器的结构设计 984

三、搅拌器的机械设计 985

第六章 流态化 986

第一节 概述 986

一、流态化现象 986

二、流态化的主要用途 988

三、流态化床的特点及床型 988

第二节 流态化床的流体力学特性 990

一、流态化速度 990

二、床层压力降 995

三、孔隙率ε与形状系数φs 997

第三节 流态化床主要尺寸的确定 1000

一、流态化床直径 1000

二、流态化床高度 1001

第四节 流态化床中的传热和传质 1005

一、流态化床中的传热 1005

二、流态化床中的传质 1011

三、传热与传质相似 1013

第五节 流态化床的总体结构 1015

一、流体分布装置 1015

二、固体颗粒的进料装置 1019

三、尘粒的分离装置 1019

四、挡板 1023

第六节 流态化床中流体的流动与混合 1026

一、流体混合状态的试验方法 1026

二、活塞流和完全混合 1027

三、流态化床中的流体混合 1027

第七节 气力输送 1027

一、气力输送的特点和分类 1027

二、稀相输送 1029

三、密相输送 1036

第七章 传热 1039

第一节 概述 1039

第二节 热传导 1040

一、稳定热传导 1040

二、非稳定热传导 1042

第三节 对流传热膜系数的计算 1046

一、牛顿冷却定律 1046

二、强制对流的传热膜系数 1047

三、自然对流的传热膜系数 1059

四、有相变化时的传热膜系数 1059

五、非牛顿型流体的传热膜系数 1065

六、液态金属（Pr≤0.1 0）的传热膜系数 1066

第四节 热辐射 1070

一、热辐射基本概念 1070

二、两物体间的辐射 1074

三、气体的辐射能力及发射率（黑度） 1074

第五节 传热计算 1078

一、传热的一般表达式 1078

二、有效平均温度差的计算 1079

三、污垢系数 1086

四、传热系数 1088

五、壁温、流体平均温度及定性温度的计算 1089

六、传热面积的计算 1089

七、传热效率和传热单元数（NTU）法 1091

第六节 间壁式换热设备 1096

一、列管式换热器 1096

二、蛇管式换热器 1101

三、夹套式换热器 1103

四、螺旋板式换热器 1104

五、板式换热器 1106

六、板翅式换热器 1107

七、翅片管式换热器（包括空冷器） 1109

八、鼓泡层中的间壁换热 1115

第七节 热损失与隔热 1116

一、热（冷）损失的计算 1116

二、隔热层厚度的计算 1117

第八节 传热计算的经验参考数据和选择传热设备的部分参考资料 1121

一、估算传热膜系数的参考数据 1121

二、估算传热系数的参考数据 1123

三、选择传热设备的参考资料 1130

第八章 蒸发 1140

第一节 概述 1140

一、溶液的沸点和温度差损失 1140

二、温度差损失（即沸点升高）△的计算 1140

第二节 总传热系数的经验数据与计算 1142

一、总传热系数K的经验数据 1142

二、几种常见蒸发器沸腾传热膜系数的计算 1146

第三节 蒸发器的计算 1149

一、单效蒸发器的计算 1149

二、多效蒸发器的计算 1150

第四节 多效蒸发操作流程和效数选择 1155

一、多效蒸发操作流程 1155

二、蒸发器的生产能力 1155

三、多效蒸发中效数的限制 1157

第五节 蒸发器的种类和选型 1158

一、蒸发器的种类 1158

二、蒸发器的选型 1163

第六节 蒸发器的设计 1164

一、蒸发器设计的基本程序 1164

二、自然循环蒸发器的设计 1164

第七节 蒸发辅助设备设计 1167

一、混合冷凝器的设计计算 1167

二、水喷射冷凝器的设计计算 1170

第八节 立式热虹吸再沸器的计算 1171

一、立式热虹吸再沸器内加热过程 1171

二、设计计算 1173

第九章 吸收 1184

第一节 概述 1184

一、吸收的特点 1184

二、吸收操作的工业应用 1184

三、相组成的表示法及换算 1184

四、溶剂的选择 1187

第二节 平衡关系 1187

一、气体在液体中的溶解度 1187

二、亨利定律 1190

第三节 传质原理 1192

一、分子扩散与费克定律 1192

二、在气体或液体中的分子扩散计算式 1192

三、分子扩散系数 1193

四、对流扩散与传质率方程 1196

五、传质系数的求取 1199

第四节 吸收操作设计计算 1206

一、吸收塔的物料衡算 1206

二、吸收剂用量或液气比的确定 1207

三、塔径的计算 1209

四、填料层高度的计算 1210

五、高浓度气体吸收的计算 1215

六、理论塔板数的计算 1216

第五节 解吸 1217

一、解吸的特点 1217

二、解吸操作的填料层高度（或塔板数）的计算 1218

第六节 不等温吸收 1219

一、吸收时的热效应 1219

二、热效应对吸收操作的影响 1219

三、不等温吸收的热量计算 1219

第七节 多组分吸收 1222

一、平衡关系—平衡线 1222

二、物料衡算——操作线 1223

三、理论塔板数的求法及回收率的计算 1223

第八节 化学吸收 1226

一、化学吸收机理 1226

二、伴有不可逆化学反应的吸收速度 1227

第十章 蒸馏 1230

第一节 汽液平衡关系 1230

一、吉布斯相律 1230

二、理想气体混合物（道尔顿定律） 1230

三、理想液体混合物（拉乌尔定律） 1230

四、非理想气体混合物 1231

五、非理想液体混合物 1231

第二节 二元物系的汽液平衡 1231

一、理想气体和理想液体 1231

二、非理想气体和非理想液体 1231

第三节 多元物系的气液平衡 1240

一、理想多元物系 1240

二、理想三元物系 1241

三、非理想三元物系 1242

四、非理想多元物系 1249

第四节 气液平衡常数计算 1251

一、低压、中压和高压下烃类的气液平衡常数 1251

二、气液平衡常数的计算方法 1253

第五节 闪蒸计算 1277

一、泡点和露点的计算 1278

二、二元物系平衡闪蒸 1278

三、多元物系平衡闪蒸 1278

第六节 二元物系精馏的计算 1279

一、物料衡算和操作线方程 1279

二、解析法求理论塔板数 1281

三、图解法求理论塔板数 1284

第七节 多元物系蒸馏计算 1292

一、物料衡算 1292

二、关键组分的选择 1293

三、成分分布 1293

四、理论塔板数 1294

第八节 特殊蒸馏 1298

一、平衡关系 1298

二、恒沸蒸馏及其计算 1299

三、萃取蒸馏及其计算 1308

四、水蒸气蒸馏 1311

第九节 间歇蒸馏 1313

一、简单蒸馏计算 1313

二、恒馏出液组成的间歇蒸馏计算 1315

三、恒回流比的间歇蒸馏计算 1318

第十一章 液——液萃取 1320

第一节 概述 1320

第二节 相平衡 1320

一、相组成的表示 1320

二、相图 1321

第三节 分配系数 1327

第四节 溶剂的选择 1328

一、溶剂的选择 1328

二、三元物系溶剂的选择 1329

第五节 萃取流程及其计算 1340

一、单级萃取计算 1340

二、多级错流萃取计算 1341

三、连续逆流多级萃取计算 1344

四、萃取剂最小用量 1350

五、具有回流的多级逆流萃取 1351

六、具有多溶剂流的多级逆流萃取 1354

七、具有回流和循环溶剂的多级逆流萃取 1355

八、具有回流和两个进料点的多级逆流萃取 1356

九、双溶剂萃取 1359

十、微分萃取 1361

十一、多元萃取 1362

第十二章 气液传质设备 1364

第一节 概述 1364

一、板式塔 1364

二、填料塔 1364

三、特殊接触塔型 1364

第二节 板式塔 1364

一、塔板的类型 1364

二、塔板间距 1365

三、塔内径 1366

四、溢流堰 1369

五、降液管 1374

六、塔板压降 1381

第三节 泡罩塔板的设计 1381

一、泡罩的种类 1382

二、泡罩的尺寸 1382

三、泡罩的排列 1384

四、溢流堰和降液管 1384

五、排液孔 1385

六、齿缝开度 1385

七、泡罩塔板的压降 1386

八、液面落差 1388

九、雾沫夹带 1388

十、设计程序 1390

第四节 筛板塔板的设计 1391

一、筛孔 1392

二、气体通过筛孔时的速度 1395

三、溢流堰和降液管 1395

四、筛板压降 1395

五、液面落差 1397

六、雾沫夹带 1397

七、漏液 1397

八、设计程序 1399

第五节 浮阀塔板的设计 1399

一、浮阀的种类 1401

二、浮阀的排列 1402

三、浮阀数目的确定 1402

四、溢流堰和降液管 1403

五、阀孔泄漏 1403

六、塔板压降 1403

七、液面落差 1404

八、雾沫夹带 1404

九、设计程序 1406

第六节 塔板效率的计算 1406

一、塔板效率的表示方法 1406

二、影响塔板效率的因素 1408

三、塔板效率的计算 1408

第七节 填料塔 1416

一、几种典型填料 1416

二、填料层的特性 1427

三、填料塔的设计 1429

第十三章 干燥 1444

第一节 概述 1444

一、干燥的特点 1444

二、干燥的分类 1444

第二节 湿空气的性质与湿度图 1445

一、湿空气的性质 1445

二、湿空气的湿度图 1448

三、湿度图的用法 1449

第三节 干燥器的物料衡算与热量衡算 1451

一、物料衡算 1451

二、热量衡算 1452

三、干燥器出口空气状态的确定 1455

四、干燥器的热效率与干燥效率 1456

第四节 干燥速率与干燥时间 1458

一、干燥速率 1458

二、干燥时间 1461

第五节 干燥器 1462

一、对流干燥器 1462

二、冷冻干燥器 1465

三、干燥器的选型 1466

第六节 干燥器的计算 1468

一、计算前的准备工作 1468

二、计算方法 1468

第七节 空气调湿和水的冷却 1479

一、调湿过程的传热与传质 1479

二、调湿设备 1481

三、凉水塔的计算 1482

第十四章 冷冻 1486

第一节 概述 1486

第二节 蒸气压缩制冷 1487

一、单级蒸气压缩制冷循环 1487

二、多级蒸气压缩制冷循环 1491

三、复叠式制冷循环 1492

第三节 冷冻剂 1493

一、冷冻剂的种类 1493

二、对冷冻剂性能的要求 1493

三、主要冷冻剂的特性 1494

四、冷冻剂的分类及适用范围 1500

第四节 蒸汽喷射制冷 1502

一、原理及流程 1502

二、主要设备 1503

三、热力计算 1504

四、多级喷射制冷 1504

五、影响冷冻能力的因素 1505

第五节 氨吸收制冷 1505

一、原理及流程 1505

二、吸收制冷的能量消耗 1506

第六节 溴化锂吸收制冷 1507

一、溴化锂吸收制冷基本原理 1507

二、流程及设备 1507

三、平衡数据及操作过程的分析 1509

四、吸收制冷的特点 1510

第七节 载冷剂 1513

一、载冷剂的要求和种类 1513

二、载冷剂的选择 1513

三、主要载冷剂的理化性质 1514

四、防腐蚀 1514

第八节 深冷过程 1523

一、深冷的应用及方法 1523

二、逐级液化冷冻循环 1523

三、气体节流制冷循环 1524

四、气体对外作功的深冷循环 1526

五、典型的深冷气体分离过程 1527

第三篇 基础化工工艺 1532

第一章 物料衡算 1532

第一节 物料衡算的基本关系式和方法 1532

一、物料衡算的意义 1532

二、物料衡算的基本关系式 1532

三、物料衡算的方法和步骤 1533

四、物料衡算基准的确定 1533

第二节 化学反应过程的物料衡算 1536

一、转化率、产率、收率的计算 1536

二、联系物料衡算法 1537

三、具有循环过程的物料衡算 1537

第二章 能量衡算 1541

第一节 能量衡算的原理 1541

一、基本原理 1541

二、能量平衡的基本关系式 1541

三、热量衡算 1543

第二节 热量衡算的原则和步骤 1544

第三节 显热的计算 1546

一、显热的普遍关系式 1546

二、理想气体的热容 1546

三、真实气体的热容 1552

四、用焓值求气体的显热 1552

五、固体的热容 1558

六、液体的热容 1563

第四节 相变潜热 1566

一、相变潜热的一般关系式 1567

二、熔化热 1567

三、汽化热 1567

第五节 化学反应热 1568

一、用盖斯定律计算 1568

二、用标准生成热和标准燃烧热计算 1568

三、反应热与温度的关系 1569

四、工业反应的热效应 1569

第六节 物料平衡和能量平衡的联合求解 1570

第七节 热力学图表在能量平衡中的应用 1572

第三章 合成氨 1576

第一节 合成氨的原理和流程 1576

第二节 合成氨原料气的制备 1578

一、固体燃料气化制原料气 1578

二、气体烃类制原料气 1578

三、液态烃部分氧化制气 1579

第三节 原料气中硫化物的清除 1600

一、氨水脱硫 1600

二、碳酸钠水溶液脱硫 1602

三、乙醇胺溶液脱硫 1602

四、低温甲醇脱硫 1602

五、碳酸丙烯脂脱硫 1603

六、干法脱硫 1603

第四节 原料气中一氧化碳的清除 1635

一、热力学关系 1635

二、变换催化剂 1635

三、催化剂用量的计算 1636

第五节 原料气中二氧化碳的清除 1648

一、物理吸收法 1648

二、化学吸收法 1649

第六节 原料气中微量杂质的清除 1683

一、铜洗法 1683

二、甲烷化法 1687

第七节 氨的合成 1692

一、热力学关系 1692

二、含氨混合气的物性数据 1693

三、氨合成催化剂及催化剂用量的计算 1695

第八节 液氨及氨水 1757

第四章 尿素 1791

第一节 尿素的合成原理及流程 1791

第二节 合成尿素原料的增压 1792

第三节 尿素的合成 1822

第四节 未反应物的循环 1822

一、减压分解回收 1822

二、二氧化碳气提和高压冷凝 1824

第五节 尿素溶液的蒸发 1863

第六节 成品尿素 1887

第五章 酸及其盐 1891

第一节 硫酸 1891

一、硫酸生产的原理及流程 1891

二、生产硫酸的原料 1892

三、二氧化硫的制取和净化 1893

四、二氧化硫的转化 1898

五、三氧化硫的吸收 1899

六、硫酸和发烟硫酸的物化数据 1900

七、硫酸的品种和规格 1900

第二节 硝酸 2001

一、稀硝酸生产的原理及工艺流程 2001

二、氨的氧化 2001

三、一氧化氮氧化为二氧化氮 2003

四、稀硝酸的制取 2004

五、浓硝酸的制取 2004

六、硝酸及其水溶液的性质 2005

第三节 盐酸 2029

一、合成盐酸的流程及原料规格 2029

二、氯化氢与盐酸的物化性质和热力学数据 2030

三、盐酸的规格 2045

第四节 硫酸、硝酸和盐酸的盐 2046

一、硫酸盐 2046

二、硝酸盐 2051

三、氯化物（盐酸盐） 2063

第六章 碱和碳酸盐 2079

第一节 纯碱 2079

一、氨碱法生产纯碱的原理及流程 2079

二、石灰石的煅烧 2079

三、盐水的精制及氨盐水碳酸化 2082

四、碳酸氢钠的煅烧 2082

五、纯碱及水溶液的性质 2083

第二节 烧碱及氯气 2099

一、电解法生产烧碱与氯气的原理和流程 2099

二、盐与盐水 2099

三、电解 2101

四、液氯及漂粉 2101

五、氢氧化钠的物化数据 2102

第三节 主要碳酸盐及氢氧化钡 2141

一、主要碳酸盐 2141

二、氢氧化钡 2145

第七章 化学肥料 2147

第一节 化学肥料及标准 2147

第二节 氮肥 2150

一、硝酸铵 2150

二、氯化铵 2163

三、硫酸铵 2168

四、碳酸氢铵 2172

第三节 磷酸与磷肥 2189

一、磷矿石 2189

二、磷酸 2189

三、过磷酸钙 2211

四、含氟气体的利用 2222

五、重过磷酸钙 2226

六、钙镁磷肥 2227

七、脱氟磷肥 2227

第四节 钾肥 2231

一、主要含钾矿物 2231

二、氯化钾 2231

三、碳酸钾 2239

四、硫酸钾 2245

第五节 混合肥料、复合肥料和液体肥料 2247

一、混台肥料 2247

二、复合肥料 2248

三、液体肥料 2270

第八章 有机化工典型产品 2280

第一节 乙炔 2280

一、乙炔的用途 2280

二、乙炔的主要生产方法 2280

三、乙炔的物化数据 2281

第二节 乙烯、丙烯 2290

一、乙烯、丙烯的用途 2290

二、乙烯、丙烯的主要生产方法 2290

三、乙烯、丙烯的物化数据 2292

第三节 苯、甲苯 2302

一、苯、甲苯的用途 2302

二、苯、甲苯的主要生产方法 2302

三、苯、甲苯的物化数据 2304

第四篇 化工机械 2311

第一章 材料与材料耐腐蚀性能 2311

第一节 金属材料 2311

一、钢铁、有色金属及合金产品表示方法 2311

二、金属材料的物理、机械性能 2312

三、板材 2347

四、管材 2366

五、型钢 2378

第二节 非金属材料 2394

一、化工陶瓷 2394

二、辉绿岩铸石 2395

三、玻璃 2396

四、化工搪瓷 2398

五、石墨及不透性石墨 2399

六、硬（软）聚氯乙烯 2402

七、玻璃钢 2405

八、常用涂料 2406

九、耐火材料 2411

十、绝缘材料 2414

第三节 材料耐腐蚀性能 2431

一、金属类 2431

二、非金属类 2434

第二章 钢制容器设计 2451

第一节 容器及端盖标准 2451

一、简体 2451

二、端盖 2451

第二节 内压圆筒和球壳的计算 2477

一、内压圆简和球壳的计算公式 2477

二、设计参数 2478

三、内压圆筒和球壳简化设计 2482

第三节 外压圆筒和球壳的计算 2489

一、外压圆筒的计算 2489

二、外压球壳的计算 2495

三、外压圆筒加强圈的设计 2495

四、外压管子的计算 2496

第四节 端盖设计 2496

一、椭圆形端盖 2496

二、碟形端盖 2499

三、无折边球形端盖 2502

四、锥形端盖 2502

五、平盖 2506

第五节 开孔和开孔补强 2508

一、钢制容器简体或端盖的开孔 2508

二、开孔补强 2509

第六节 法兰设计 2509

一、压力容器法兰 2509

二、管法兰 2528

第七节 支座设计 2542

一、直立设备支座 2542

二、水平设备支座 2563

第三章 列管式换热器结构设计与强度计算 2567

第一节 列管式换热器结构及系列 2567

一、列管式换热器结构 2567

二、列管式换热器系列 2567

第二节 管子与管板的连接 2569

一、管子与管板焊接 2569

二、管子与管板胀接 2571

三、管子与管板胀焊结合 2573

第三节 壳体与管板的连接 2573

一、固定式换热器 2573

二、其他型式换热器 2575

第四节 管板 2576

一、管板结构 2576

二、管板厚度的计算 2588

第五节 膨胀节 2594

一、膨胀节结构 2594

二、波形膨胀节的计算 2595

第六节 其他零部件 2598

一、折流板 2598

二、支承板 2600

三、拦液板 2601

四、旁路挡板 2602

五、管箱与壳程接管 2602

六、拉杆与定距管 2604

第四章 塔设备的结构设计 2607

第一节 板式塔的结构设计 2607

一、总体结构 2607

二、浮阀塔盘 2609

三、圆形泡罩塔盘 2655

四、接管结构 2659

五、除沫装置 2663

六、浮阀塔盘和圆泡罩塔盘制造、安装的主要技术要求 2667

第二节 填料塔的结构设计 2669

一、总体结构 2669

二、液体分布装置 2669

三、栅板结构 2674

四、接管结构 2678

第五章 机械传动 2680

第一节 三角皮带传动 2680

一、三角带规格 2680

二、三角带传动计算 2680

三、三角皮带轮 2688

第二节 减速机 2688

一、PM型二级圆柱齿轮减速机 2688

二、立式减速机 2696

三、摆线针轮减速机 2725

第三节 无级变速器 2734

一、P型齿链式无级变速器 2734

二、多盘式无级变速器 2744

参考文献 2746

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